新しい絶対圧/ゲージ圧/差圧伝送器 - New Cerabar & Deltabar

未来につながる圧力測定 新しいCerabarおよびDeltabar。 IIoTの推進、 生産性の向上。 プロセス安全性の向上。 IIoTのののの

IIoT の推進 インダストリアル・インターネット・オブ・シン グス（IIoT）は、Endress+Hauserにとって何を意 味するのでしょうか？ 答えは簡単です。それは、プロセスオートメ ーションの即時改善に役立つデジタル機能 であり、お客様やその従業員の作業負担を軽 減するための真のメリットとなるものです。 そして、これは実際に、新しいCerabarおよび Deltabarで明らかになりました。これら圧力伝 送器のIIoTアプリケーションにより、もはや生 産性と安全性は相いれないものではなくな っています。 CerabarおよびDeltabarにはEndress+Hauser のHeartbeat Technologyが搭載されており、 貴重なデータをリアルタイムで使用できま す。さらに、Bluetoothを介して機器に非常に 容易にアクセスすることが可能です。この接 続性により、時間とコストの大幅な節減が実 現します。

Heartbeat Technology： データリソースを最大限に活用する方法 圧力伝送器CerabarおよびDeltabarには、スマートセンサと Endress+HauserのHeartbeat Technologyが搭載されているた め、フィールドデータをリアルタイムに取得できます。純粋な測 定値に加えて、詳細な監視のために利用可能な追加情報が提 供されます。 特長： • プロセスの中断のない、ドキュメント作成を含 むアプリベースのガイド付き機器検証 • 予知保全が可能（例：導 圧管の詰まりの早期検出） • ウォーターハンマーやスチームハンマーによ 95%って引き起こされた圧力ピークなど、追加の 測定変数を記録。これにより、隣接するプラ ントコンポーネントの機械的応力を特定する ことが可能

優れた接続性が 成功のカギ Netilionクラウドま Endress+HauserのIIoTアプリケーションを使用すると、データを適切な たは自社クラウド 宛先に迅速かつ直接伝送することが可能です。CerabarおよびDeltabar は、Bluetoothを介してスマートフォン、タブレット端末、その他のモバイ ル機器に接続されます。エッジデバイスにより、データはお客様の自社 クラウドまたはEndress+Hauser Netilionクラウドに伝送され、そこで処理 されて、使用できるようになります。 エッジデバイス モバイル端末 特長： • 圧力伝送器のワイヤレス設定およびメンテナンス： お客様またはその従業員が機器に直接アクセスする 必要がないため、時間とコストの節減が可能 • 診断情報およびプロセス情報を常にリアルタイムで Cerabar 使用可能 Deltabar • データの安全性を保証：Endress+HauserのBluetooth 接続は最高の安全基準に準拠

優れた接続性が 成功のカギ Netilionクラウドま Endress+HauserのIIoTアプリケーションを使用すると、データを適切な たは自社クラウド 宛先に迅速かつ直接伝送することが可能です。CerabarおよびDeltabar は、Bluetoothを介してスマートフォン、タブレット端末、その他のモバイ ル機器に接続されます。エッジデバイスにより、データはお客様の自社 クラウドまたはEndress+Hauser Netilionクラウドに伝送され、そこで処理 されて、使用できるようになります。 エッジデバイス モバイル端末 エッジデバイスにより、ローカルネッ トワークをクラウドなどの外部ネット 特長： ワークに接続することが可能です。 迅速かつ容易に設置できます。 • 圧力伝送器のワイヤレス設定およびメンテナンス： お客様またはその従業員が機器に直接アクセスする 必要がないため、時間とコストの節減が可能 • 診断情報およびプロセス情報を常にリアルタイムで Cerabar 使用可能 Deltabar • データの安全性を保証：Endress+HauserのBluetooth 接続は最高の安全基準に準拠

優れた接続性が 成功のカギ Netilionクラウドま Endress+HauserのIIoTアプリケーションを使用すると、データを適切な たは自社クラウド 宛先に迅速かつ直接伝送することが可能です。CerabarおよびDeltabar は、Bluetoothを介してスマートフォン、タブレット端末、その他のモバイ ル機器に接続されます。エッジデバイスにより、データはお客様の自社 クラウドまたはEndress+Hauser Netilionクラウドに伝送され、そこで処理 されて、使用できるようになります。 エッジデバイス モバイル端末 特長： • 圧力伝送器のワイヤレス設定およびメンテナンス： お客様またはその従業員が機器に直接アクセスする 必要がないため、時間とコストの節減が可能 • 診断情報およびプロセス情報を常にリアルタイムで Cerabar 使用可能 Deltabar • データの安全性を保証：Endress+HauserのBluetooth 接続は最高の安全基準に準拠

生産性の向上 お客様の業界において生産性は重要ですか？その目的は、コストを可能な限り低く抑えな がら生産量を増やすことですが、熟練作業員の不足により、状況は複雑になっています。 “雇用者の約9割は、スキル不足が生産性 Endress+Hauserの自動化ソリューションは、現在の人員で生産性を向上させるために役立 に悪影響を及ぼしていると述べています。” ちます。CerabarおよびDeltabarの新しいIIoT機能により、より迅速、容易、安全に作業を行うこ とができます。 2019 Oil & Gas employment outlook guide “スキル不足は長期的な問題であり、短期 的な対応が必要です。” KPMG – Drilling Down: Reshaping of the oil and gas workforce “協力体制の再考またはスーパーチーム（ 人間とインテリジェントな機械の効果的な 連携）によって、変革的な見識やソリューシ ョンがもたらされる可能性があります。” Deloitte Insights – The future of work in oil, gas and chemicals

大きな違いをもたらすBluetooth接続とSmartBlueアプリ CerabarおよびDeltabarは、Endress+HauserのSmartBlueアプリを使用し、Bluetoothインタ ーフェイスを介して設定および検証を行うことができます。HARTハンドヘルドまたは FieldCare/DeviceCareに接続する必要はありません。認証後、アプリは直ちに機器に接続 されます。 Endress+HauserのHeartbeat Technologyにより、プロセスを中断することなく、検証は15秒で 完了します。ワイヤレス接続により、その後の操作やメンテナンスも容易です。作業員が危険 な場所やアクセスしにくい場所に物理的に移動する必要がなくなるため、時間の節約や生産 性の向上につながります。詳細について は、 こちらの動画をご覧ください。 はるかに速く、はるかに理解しやすく、はるかに生産性が向上 • エラーメッセージが発生した計測機器を果てしなく探し回る必要がありません。 ディスプレイの色が変わるため、機器をすぐに識別できます。 と の位置が恐らく、手前の緑と赤の位置からズレている • エラーコードはプレーンテキストに変換されるため、ユーザーは何をする必要が あるかを直ちに理解できます。 • Endress+HauserのHistoROMモバイルメモリを使用すると、測定点のパラメータ をエラーなしでダウンロードできます。万一、電子モジュールの交換が必要にな った場合、特別なトレーニングを受けた作業員がいなくても交換が可能です。

大きな違いをもたらすBluetooth接続とSmartBlueアプリ CerabarおよびDeltabarは、Endress+HauserのSmartBlueアプリを使用し、Bluetoothインタ ーフェイスを介して設定および検証を行うことができます。HARTハンドヘルドまたは FieldCare/DeviceCareに接続する必要はありません。認証後、アプリは直ちに機器に接続 されます。 Endress+HauserのHeartbeat Technologyにより、プロセスを中断することなく、検証は15秒で 完了します。ワイヤレス接続により、その後の操作やメンテナンスも容易です。作業員が危険 な場所やアクセスしにくい場所に物理的に移動する必要がなくなるため、時間の節約や生産 性の向上につながります。詳細について は、 こちらの動画をご覧ください。 はるかに速く、はるかに理解しやすく、はるかに生産性が向上 • エラーメッセージが発生した計測機器を果てしなく探し回る必要がありません。 ディスプレイの色が変わるため、機器をすぐに識別できます。 と の位置が恐らく、手前の緑と赤の位置からズレている • エラーコードはプレーンテキストに変換されるため、ユーザーは何をする必要が あるかを直ちに理解できます。 • Endress+HauserのHistoROMモバイルメモリを使用すると、測定点のパラメータ をエラーなしでダウンロードできます。万一、電子モジュールの交換が必要にな った場合、特別なトレーニングを受けた作業員がいなくても交換が可能です。

プロセス安全性の向上 従業員の安全は最優先事項です。したがって、安全計装システム（SIL）の 機器の設定とプルーフテストを安全かつ効率的に行うことが重要です。 規制や基準への準拠に関して、手順忘れが発生してはなりません。それぞ れの措置を記録する必要があります。 Endress+HauserのIIoTアプリケーションは、プロセスが安全かつスムー ズに実行されることを保証します。お客様のチームは、まさに必要として いるサポートを受けることができます。また、CerabarおよびDeltabarはIEC 61508規格に従って開発されているため、工場出荷時にはすでの多くの 要件を満たしています。

より効率的な方法でプロセスの安全性を保証 必要とされる安全計装システムは、定期的にプルーフテストを行う必要があります。 お客様の従業員がこれを慎重かつ迅速に実施できるよう、私たちはそれを支援する ウィザードを提供します。このデジタルアシスタントにより、設定からSILロック、SILプ ルーフテストまで、各プロセスのステップバイステップでのガイドが実現します。そ れにより、体系的なエラーを回避できます。アプリケーションは一目瞭然であり、取扱 説明書は必要ありません。関連するすべてのパラメータのクエリー処理が自動的に 行われるため、シームレスな実行が保証されます。 テスト接続付きのバルブやマニホールドなどのアクセサリを使用すると、機器を取り 外すことなく、新しいCerabarおよびDeltabarの校正とテストを実施できます。 ウィザードおよび SmartBlueアプリ を使用した場合、 以前の2倍の速さ でSILプルーフテス -50% トを実施できます。

より正確な制御のためのインテリジェント な機能 • 安全関連のすべてのパラメータには、チェックサム（CRC）が設定さ れます。メンテナンスの前後の合計を比較して、不正な変更があっ た場合は直ちに通知されます。 • 誰がいつ何をしたかを確認するために時間を浪費することはあり ません。イベントログには、どの設定が変更されたか記録されてい ます。 • これにより、不適切な現在の値がセーフティクリティカルな状況に なる前に、タイミングよく措置を講じることができます。

PU01396P00DE01.21 IIoTの推進。 生産性の向上。 プロセス安全性の向上 詳細な情報が必要ですか？弊社営業所も しくは販売代理店にお問い合わせくださ い。新しいCerabarおよびDeltabarについ て、個別にご相談に応じます。 PU01396P/00/EN/01.21