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ヘルール接続箇所をワンタッチ着脱できるカップリングの概要と導入事例

事例紹介

ヘルール継手用ワンタッチカップリング

1.特長
 ・簡単な着脱操作:Oリングシールの落下を気にすることなく、片手でヘルール継手へのダイレクト接続が可能
 ・容易なメンテナンス:製品を分解することなく、簡単にシールの交換が可能
 ・FDA規格に準拠:主にステンレス316L製でFDA適合シールを使用
2.用途
 ・工場内や洗浄工程における着脱
 ・可動タンクの温度調節回路の着脱
 ・タンクの充填および排出口の着脱
 ・不活性ガス
 ・圧縮エア 等

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このカタログについて

ドキュメント名 ヘルール接続箇所をワンタッチ着脱できるカップリングの概要と導入事例
ドキュメント種別 事例紹介
ファイルサイズ 1.2Mb
取り扱い企業 丸紅エレネクスト株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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生産技術・設備技術・開発設計・保全 ご担当者の方必見! ヘルール接続箇所をワンタッチ着脱できる カップリングの概要と導入事例 こんなお悩みの方に… 「ヘルールクランプの着脱作業に時間がかかっている・・・」 「切り離し箇所での異物混入のリスクがある・・・」 「ヘルールクランプを着脱する作業者の安全性を高めたい・・・」 0
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0.目次 1.ヘルールクランプの一般的な締め方・・・・・・・・・・・・ p.2 2.ヘルールクランプの着脱をワンタッチ化する方法・・・・ p.3 3.実際の導入事例 ・ヘルール接続箇所をワンタッチ化し、 作業性と安全性を向上させた事例・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ p.4 ・ヘルールクランプ用ワンタッチ式カップリングを導入し、 生産性と安全性を向上させた食品工場での事例・・・・・・・・・・・・・・・ p.5 ・ヘルール接続箇所をワンタッチ化し、 作業時間を5分の1に短縮できた事例・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ p.6 4.工場生産性UPのご提案 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ p.7 5.株式会社ソルトンについて・・・・・・・・・・・・・・・・・ p.8 1
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1. ヘルールクランプの一般的な締め方 ヘルールクランプとは、組み付け・分解が可能でかつ洗浄できる配管継手のこ とをいいます。主に医薬、化粧品、食品関連などをはじめとする、衛生的な環 境を求められる工場内の配管接続箇所で多く使用されています。 ヘルールクランプを接続する際の組み付け方法としては、ヘルールクランプの 接続面にそれぞれ溝があり、その溝にガスケットを挟み合わせてから、クラン プバンドで締め付けて固定させます。熟練作業者であれば配管径や配管設置場 所にもよりますが、およそ1作業あたり30秒程度でヘルールクランプの接続作 業が完了します。 ただし、作業の際にはガスケットやクランプバンド等の部品を落下させないよ うに気を配る必要があります。また、クランプバンドの締め付けの強さによっ てもガスケットがはみ出し異物混入の原因になることもあるので、締め付けト ルクもしっかり管理する必要があります。 2
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2. ヘルールクランプの着脱をワンタッチ化する方法 ヘルール接続用のワンタッチカップリングは人間工学に基づき、片手での着脱 操作を可能にするよう設計しています。ヘルールクランプの着脱をワンタッチ 化でき、ガスケットやクランプバンド等の組み付け用の部品も不要なので、部 品が落下するという懸念もなくなります。また締め付けトルクを管理するとい う煩わしさからも解放されます。 さらに、このヘルール接続用のワンタッチカップリングは作業者を選びません。 熟練作業者でなくても、同等の気密性を担保しながらワンタッチで作業をする ことができます。 実際に、従来のカップリングとワンタッチカップリングの着脱作業を比較した 動画がありますので下記QRコードからご覧ください。 着脱作業の比較動画は左記のQRコードもしくは、 「ヘルール接続 ワンタッチ」とYouTube上で 検索いただくことが可能です! https://youtu.be/ChOVupkmnBk 3
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3. 実際の導入事例 ヘルール接続箇所をワンタッチ化し、作業性と安全性を向上させた事例 ヘルールクランプでの着脱作業に時間がかかっていた・・・ ある関東の食品工場では、コーヒー抽出回路の配管接続箇 所でヘルールクランプを使用しています。配管サイズは 1.5インチでヘルールクランプの着脱頻度は1日に1~2回 程度でしたが、その着脱をおこなう箇所が脚立を使用した 2.5mほどの高所作業で、かつ腕を伸ばした状態で着脱作 業をおこなう必要があり作業に時間が掛かっていました。 また、ヘルールクランプでの着脱作業では着脱する度にネ ジやガスケット等の部品が下に落下する恐れがありました。 万が一、落下してしまうと食品に異物が混入してしまう場 合があります。部品を床に落下させないように気を付けな がら、かつ配管の気密精度が一定に保てるように慎重に作 業をおこなっていました。 ワンタッチカップリングで作業性と安全性が向上! そこで、ヘルール接続箇所をワンタッチ接続化できるソルトンのカップリングの試験導入を決定しま した。高所での腕を伸ばした状態での配管着脱作業もワンタッチで非常に楽になり、またネジやガス ケットといったカップリング本体から外れる部品が無いため、部品を床に落下させるという事故も全 く無くなりました。 配管を着脱する作業時間も熟練作業者で従来2~3分掛かっていたものが約30秒に短縮することができ、 かつ作業もより安全におこなえるようになりました。 事例の詳細は、左記のQRコードもしくは、 「食品工場 ヘルール接続箇所 ワンタッチ化」と 検索してご覧いただくことが可能です! https://industrial-connectors.com/case/420 4
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3. 実際の導入事例 ヘルールクランプ用ワンタッチ式カップリングを導入し、生産性と安全性を向上させた食品工場での事例 クランプの着脱作業に時間がかかり、安全性にも問題があった・・・ ある食肉加工品を製造する食品工場内のサニタリー配管の切り離 し箇所では、ヘルールクランプが使用されています。ヘルールク ランプの着脱作業は、1時間に1回の頻度でおこない2~3分程度か かっていたため、1日あたりトータルで12回ほどあり、合計で30 分程度かかっていました。 ヘルールクランプの着脱は作業性が悪く、ネジやガスケットと いった部品がホッパータンク内に落下させる恐れがあり、もし部 品を落下させてしまうとタンクがホッパー形状になっているため、 落下させた部品を回収するための労力と時間が大幅に掛かってし まいます。万が一、食品への異物混入がおこってしまっては会社 として致命的になるため、特にヘルールクランプの着脱作業にお いては常に細心の注意を払う必要がありました。 作業性の向上による生産性アップと異物混入のリスクが低減! そこで、ワンタッチ式で簡単に着脱ができ、材質もステンレスSUS316L製で超音波洗浄もできること からヘルールクランプの使用箇所にこのワンタッチ式カップリングを導入することを決めました。こ のカップリングの導入後、作業性の向上による生産性アップと配管切り離し箇所での異物混入のリス クを低減することができました。このことにより、今では他の工場でもサニタリー配管で切り離し箇 所が発生した際には、このヘルールクランプ用ワンタッチ式カップリングを選択肢のひとつとして社 内で検討しています。 事例の詳細は、左記のQRコードもしくは、 「ヘルールクランプ用ワンタッチ式 生産性 安全性」と 検索してご覧いただくことが可能です! https://industrial-connectors.com/case/473 5
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3. 実際の導入事例 ヘルール接続箇所をワンタッチ化し、作業時間を5分の1に短縮できた事例 ヘルールクランプの着脱作業が煩わしい・・・ お茶の製造をおこなうとある食品工場では、お茶の原 料エキスを補充する工程で作業者による配管の切り替 え作業をおこなっています。そこの工程の配管接続箇 所にはヘルールクランプを使用していましたが、着脱 の作業をおこなう際にたまにネジやガスケットの部品 を床に落とすこともあり、常に気を付けながら作業を おこなう必要があったため、もっと作業を簡単にでき るようにならないかと考えていました。 作業時間が5分の1に! 安全衛生上の観点も考慮し、FDA(アメリカ食品医薬品局)認証を取得したもので、カップリング流 路の表面仕上げが高品質で効果的な洗浄が可能なワンタッチカップリングの導入を決めました。 また、ヘルールクランプの着脱箇所で使用しているホースの屈曲性があまり良くなく耐久性が悪かっ たので、ワンタッチカップリングと合わせて食品工場で採用実績のある屈曲性の優れたフレキシブル ホースを導入しました。 ワンタッチカップリングとフレキシブルホースに切り替えた結果、作業時間が1回あたり5分程度から1分程度に安全かつス ピーディーに短縮でき、現場作業者の評判も良く、導入後3年が経ちましたが今でも全く問題なく使用しています。 事例の詳細は、左記のQRコードもしくは、 「ヘルール接続箇所 ワンタッチ化 5分の1」と 検索してご覧いただくことが可能です! https://industrial-connectors.com/case/678 6
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4. 工場生産性UPのご提案 4倍以上長寿命の高品質製品 ソルトンでは一般的なコネクタ・ カップリングより高品質・高耐久な 製品を主に扱っています。 部品交換の手間やコスト削減を実現し、 工場の生産性アップに貢献します。 海外サプライヤとの強力な協業体制 技術と実績のある専門メーカーと 密接にコンタクトすることにより、 お客様の問題解決の提案や最新情報を タイムリーにお届けいたします。 技術スタッフによる迅速なサポート 特殊な仕様の変更、材質の変更など、 お客様のご要望にお答えできるように、 営業技術専任担当が 迅速にバックアップいたします。 7
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5. 株式会社ソルトンについて ご不明点等はお電話またはメールでお気軽にお問合せください ■代表 045-474-9523 受付時間:平日 9時~ 1 7時 sales@solton.co.jp 会社概要 社名 株式会社ソルトン ≪ 本社 (東日本支社・商品管理センター) ≫ 〒 2 2 2 - 0 0 3 3 神奈川県横浜市港北区新横浜 2丁目 7番 2号 ≪ 名古屋支店 ≫ 所在地 〒 4 6 0 - 0 0 0 3 愛知県名古屋市中区錦 1 - 2 0 - 2 5広小路 Y M Dビル 9 F ≪ 大 阪支店 ≫ 〒 5 3 2 - 0 0 1 1 大阪市淀川区西中島 4 - 1 2 - 4ストーブリ本社ビル 2 F T E L 0 4 5 - 4 7 4 - 9 5 2 3 ≪ 会 社 H P ≫ h t t p s : / / w w w . s o l t o n . c o . j p W E B ≪ コ ネクタ・カップリング専門サイト ≫ h t t p s : / / i n d u s t r i a l - c o n n e c t o r s . c o m / メールアドレス s a l e s @ s o l t o n . c o . j p 8