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評価にも耐えられる材質、金型レスによる金型管理経費削減
納期短縮により開発工数の確保など金属造形のさまざまなメリットをご提案致します。
【掲載内容】
◆所有装置
◆金属造形と切削(従来)の違い
◆必要に応じての後処理加工
◆金属造形材料特性
◆詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
このカタログについて
ドキュメント名 | 金属造形による部品製造 |
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ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 145.5Kb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | 株式会社アビスト (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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金属造形による部品製造
評価にも耐えられる材質、金型レスによる金型管理経費削減、
納期短縮により開発工数の確保など金属造形のさまざまなメリットをご提案致します。
所有装置
メーカ 機種名 材料 サイズ(mm) 特徴
チタニウム合金
EOS M290 250×250×325 軽量、高強度、高耐食
(Titanium Ti64)
EOS
ニッケル基超合金
EOS M290 250×250×325 高耐熱、高強度
(NickelAlloy IN718)
アルミ合金
3DSystems ProX300 (ALSi12) 250×250×300 軽量
4000番台相当
松浦機械 MX-520 造形後の後加工
- Φ520×H350
製作所 (5軸切削機) (精度、表面加工)
三次元測定機
測定範囲: 精度:0.03mm
CREAFORM ・MetraSCAN 3D -
MAX 16.6㎥ (容積精度:0.064mm)
・HandyPROBE
金属造形と切削(従来)の違い
【切削】 【金属造形】
従来の切削加工では約50%材料を破棄 プレートの上に形状を造形 リブ形状
必要に応じての後処理加工
短納期
●必要な部分を切削加工(穴径・寸法精度)
●切削機による表面処理
≪切削する箇所を減らすことで・・・≫
・破棄する材料の軽減
ブラストによる簡易的な表面加工
・切削工数の削減による納期短縮
製造1日
株式会社アビスト 3Dプリント事業部
3Dプリント事業部ではAS/EN JIS Q9100取得を取り組んでいます。
TEL 0532-29-8256 <営業時間>8:30~17:30
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金属造形材料特性
アルミ材、インコネル材、チタン材における一般材料との比較
AlSi12(シリコン系アルミ) 造形機:ProX300
項目 単位 AlSi12 アルミ4000系 アルミ5000系
比重 g/c㎥ 約2.7 2.7 2.7
引張強さ Mpa 220-260 370 260-290
破断伸び % 16-24 9 12-22
ブリネル硬さ HB 90-95 120 70-100
Ti64(チタニウム合金) 造形機:EOS M290
項目 単位 Ti64 チタン合金(チタン64)
比重 g/c㎥ 約4.41 4.43
引張強さ Mpa 930~ 990-1000
降伏強度 Mpa 860~ 900
破断伸び % 10~ 18
ビッカース硬さ HV 320±12 310
IN718(インコネル:ニッケル基超合金) 造形機:EOS M290
IN718
項目 単位 インコネル
室温時 高温時
比重 g/c㎥ 約8.15 8.15
引張強さ Mpa 1240~ 965~ 1340
降伏強度 Mpa 1030~ 860~ 1170
破断伸び % 12~ 6~ 17
ロックウェル硬さ HRC 43 38
※金属造形については熱処理後の数値となります。
※一般材料については、参考基準値となります。