アルファ ポリッシュミルVタイプ ASPV mini

アルファ ポリッシュミルVタイプ ASPV mini Polish Mill V type ASPV mini MOLDINO Tool Engineering, Ltd. New Produc t News No.2002-7 2023-11

立壁・底面一発仕上げへの近道 Obviates the need for reworking on walls and bottom surfaces finishing 小径多刃シリーズに高精度仕上げ工具が追加。 TH308 加工用途 Applications 快削刃形が立壁加工のお困り事を解決します。 銅 炭素鋼 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Pure 合金鋼 工具鋼 焼入れ鋼 45～55HRC 55～62HRC Copper 仕上 Carbon steels Stainless steels 30～45HRC Hardened steels Hardened steels We’ve added high-precision finishing tools to our small-diameter Alloy steels Tool steels Pre-hardened steels 45̃55HRC 55̃62HRC Hardened steels multi-flute cutting tool series. 30̃45HRC Finishing The free-cutting edge shape solves issues related to vertical wall cutting. 課題 壁に倒れが生じてしまい、欲しい寸法精度に入らない。 課題 Issue Issue L/D※が 8以上の深部でも高い垂直度が欲しい。 01 再加工・再々加工の時間がもったいない。 02 Requires high verticality, even at deep points where the L/D is eight or greater. Inability to achieve desired dimensional accuracy with deflected walls. Reworking consumes much time. ※L/D:工具径（D）と工具突き出し量（L）の比率 ※L/D:Ratio of tool diameter (D) and tool overhang (L) 課題解決のご提案！ 課題解決のご提案！ 突き加工 Vertical cutting Proposed solutions Proposed solutions 0 ● 突き出し量が極めて大きく等高線が難しい環境でも、 ● 快削性を高めたインサート形状により、 突き加工で立壁精度を向上することができます。 突き出しの大きい、深い立壁を精度よく -5 Vertical cutting improves vertical wall accuracy, even when it’ s difficult to cut the wall at constant 仕上げることができます。 -10 depth due to extremely long overhangs. ソリッド Insert shapes with enhanced free-cutting capabilities -15 エンドミル 〈切削条件 Cutting conditions〉 enable to precisely finish deep vertical walls with solid end mill extended overhangs. 被削材 （40HRC）-20 Work material：プリハードン鋼 Pre-hardened steels 使用機械 Machine：縦型 Vertical type（ HSK100） ● ASPVminiは立壁の倒れ量が少ない -25 ため、仕上げ工程で生じる問題「再加工・ 等高線加工　Depth constant cutting 突き加工　Vertical cutting -30 追加工・修正」にかかる時間を低減 工具径 Tool dia.：φ11mm 工具径 Tool dia.：φ11mm -35 できます（。⇒追加事例P.14に掲載） ASPVmini インサート Insert：MPHT040205ZEL-0.5（TH308） インサート Insert：MPHT040205ZEL-0.5（TH308） -40 回転数 Revolution：2,893min-1 回転数 Revolution：2,893min-1 ASPVmini decreases wall deflection, reducing the time spent on reworking, additional work and modification 送り量 Feed rate： 463mm/min 送り量 Feed rate： 463mm/min -45 issues during the finishing process. (Refer to additional 切込み深さ Depth of cut：ap=0.5mm ピックフィード Pick feed：pf=0.2mm example cases on page 14. -50 切込み幅 Cutting width：ae=0.1mm 0 10 20 30 1mm 切込み幅 Cutting width：ae=0.1mm 1mm 〈切削条件 Cutting conditions〉 突出し量Overhang：OH=90mm（L/D=8.2） 倒れ量 突出し量 Deflection amount: Overhang：OH=90mm（L/D=8.2） 狙い値に対する倒れ量 Deflection amount vs target value (µm) 倒れ量 Deflection amount: 被削材 エアブロー Air-blow 21.7µm エアブロー Air-blow 8.7µm Work material：S50C（220HB） 使用機械 Machine：縦型 Vertical type（ BT40） ※突き加工でのみご使用ください。 Use only in pushing-down direction. ソリッドエンドミル　solid end mill ASPVmini 工具径 Tool dia.：φ20mm 工具径 Tool dia.：φ20mm 課題 長時間の仕上げ加工で工具が摩耗し、 回転数 Revolution：1,432min-1 インサート Insert：MPHT040205ZEL-0.5（TH308） Issue 送り量 Feed rate： 572mm/min 回転数 Revolution：4,775min-1 面品位や寸法精度が安定しない。 切込み深さ Depth of cut：ap=8.0mm 送り量 等高線加工 Feed rate： 2,387mm/min Contour cutting The tool wears due to prolonged finishing, resulting in unstable 切込み幅 Cutting width：ae=0.2mm 切込み深さ Depth of cut：ap=1.0mm 03 surface grade or problems with dimensional accuracy. 突出し量Overhang：OH=100mm（L/D=5） 切込み幅 Cutting width：ae=0.2mm 突出し量Overhang：OH=100mm（L/D=5） ここがポイント! 研ぎ付けブレーカ 課題解決のご提案！ Point Ground chipbreaker Proposed solutions 研ぎ付けブレーカの採用に 従来品　Conventional ASPVmini ● ASPVminiインサートは新材種TH308を採用。 0.08 より、切削抵抗を抑えて 200 200 最大合力： 耐摩耗性に優れ、高い面品位と精度が持続できます。 います。 150 201(N) 150 最大合力：128(N) Maximum resultant force Maximum resultant force 0.06 100 36 100 The ASPVmini inserts use the new grade "TH308" which offers excellent abrasion 従来品　Conventional The ground chipbreaker suppresses % resistance to maintain high surface grade and accuracy. cutting forces. 50 50 0.04 0 低 0 減 機械 Machine：縦型3軸M/C（ HSK63主軸） Vertical 3-axis M/C（ HSK63） 被削材 Work material：S50C（220HB） -50 -50 被削材 Work material：SKD61相当 Equivalent to SKD61（ 45HRC） カッタ Cutter：刃径φ20 -100 -100 0.02 工具 Tool： ボディ Body ASPVM1012R-3-M6 TH308 Diameter φ20 インサート Insert：MPHT040205ZEL-0.5（TH308） -150 -150 インサート Insert MPHT040205ZEL-0.5 -200 -200 0.00 切削速度 Cutting speed：vc = 300m/min X（壁面方向）Wall-surface direction X（壁面方向）Wall-surface direction 切削速度 Cutting speed：vc = 250m/min 0 30 60 90 120 150 180 210 240 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.1mm/t　 Y（送り方向）Feed direction Y（送り方向）Feed direction 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.1mm/t　 加工時間 Cutting time (min) 軸方向切込み Axial depth of cut：ap=1.0mm 　 Z（軸方向） Axial direction Z（軸方向） Axial direction 軸方向切込み Axial depth of cut：ap=1.0mm 　 径方向切込み Radial depth of cut：ae=0.2mm 径方向切込み Radial depth of cut：ae=0.1mm 02 エアブロー Air-blow 立壁深さ Depth of vertical walls (mm) Reduced 36% 逃げ面最大摩耗幅 VBmax (mm)

立壁・底面一発仕上げへの近道 Obviates the need for reworking on walls and bottom surfaces finishing 小径多刃シリーズに高精度仕上げ工具が追加。 TH308 加工用途 Applications 快削刃形が立壁加工のお困り事を解決します。 銅 炭素鋼 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Pure 合金鋼 工具鋼 焼入れ鋼 45～55HRC 55～62HRC Copper 仕上 Carbon steels Stainless steels 30～45HRC Hardened steels Hardened steels We’ve added high-precision finishing tools to our small-diameter Alloy steels Tool steels Pre-hardened steels 45̃55HRC 55̃62HRC Hardened steels multi-flute cutting tool series. 30̃45HRC Finishing The free-cutting edge shape solves issues related to vertical wall cutting. 課題 壁に倒れが生じてしまい、欲しい寸法精度に入らない。 課題 Issue Issue L/D※が 8以上の深部でも高い垂直度が欲しい。 01 再加工・再々加工の時間がもったいない。 02 Requires high verticality, even at deep points where the L/D is eight or greater. Inability to achieve desired dimensional accuracy with deflected walls. Reworking consumes much time. ※L/D:工具径（D）と工具突き出し量（L）の比率 ※L/D:Ratio of tool diameter (D) and tool overhang (L) 課題解決のご提案！ 課題解決のご提案！ 突き加工 Vertical cutting Proposed solutions Proposed solutions 0 ● 突き出し量が極めて大きく等高線が難しい環境でも、 ● 快削性を高めたインサート形状により、 突き加工で立壁精度を向上することができます。 突き出しの大きい、深い立壁を精度よく -5 Vertical cutting improves vertical wall accuracy, even when it’ s difficult to cut the wall at constant 仕上げることができます。 -10 depth due to extremely long overhangs. ソリッド Insert shapes with enhanced free-cutting capabilities -15 エンドミル 〈切削条件 Cutting conditions〉 enable to precisely finish deep vertical walls with solid end mill extended overhangs. 被削材 （40HRC）-20 Work material：プリハードン鋼 Pre-hardened steels 使用機械 Machine：縦型 Vertical type（ HSK100） ● ASPVminiは立壁の倒れ量が少ない -25 ため、仕上げ工程で生じる問題「再加工・ 等高線加工　Depth constant cutting 突き加工　Vertical cutting -30 追加工・修正」にかかる時間を低減 工具径 Tool dia.：φ11mm 工具径 Tool dia.：φ11mm -35 できます（。⇒追加事例P.14に掲載） ASPVmini インサート Insert：MPHT040205ZEL-0.5（TH308） インサート Insert：MPHT040205ZEL-0.5（TH308） -40 回転数 Revolution：2,893min-1 回転数 Revolution：2,893min-1 ASPVmini decreases wall deflection, reducing the time spent on reworking, additional work and modification 送り量 Feed rate： 463mm/min 送り量 Feed rate： 463mm/min -45 issues during the finishing process. (Refer to additional 切込み深さ Depth of cut：ap=0.5mm ピックフィード Pick feed：pf=0.2mm example cases on page 14. -50 切込み幅 Cutting width：ae=0.1mm 0 10 20 30 1mm 切込み幅 Cutting width：ae=0.1mm 1mm 〈切削条件 Cutting conditions〉 突出し量Overhang：OH=90mm（L/D=8.2） 倒れ量 突出し量 Deflection amount: Overhang：OH=90mm（L/D=8.2） 狙い値に対する倒れ量 Deflection amount vs target value (µm) 倒れ量 Deflection amount: 被削材 エアブロー Air-blow 21.7µm エアブロー Air-blow 8.7µm Work material：S50C（220HB） 使用機械 Machine：縦型 Vertical type（ BT40） ※突き加工でのみご使用ください。 Use only in pushing-down direction. ソリッドエンドミル　solid end mill ASPVmini 工具径 Tool dia.：φ20mm 工具径 Tool dia.：φ20mm 課題 長時間の仕上げ加工で工具が摩耗し、 回転数 Revolution：1,432min-1 インサート Insert：MPHT040205ZEL-0.5（TH308） Issue 送り量 Feed rate： 572mm/min 回転数 Revolution：4,775min-1 面品位や寸法精度が安定しない。 切込み深さ Depth of cut：ap=8.0mm 送り量 等高線加工 Feed rate： 2,387mm/min Contour cutting The tool wears due to prolonged finishing, resulting in unstable 切込み幅 Cutting width：ae=0.2mm 切込み深さ Depth of cut：ap=1.0mm 03 surface grade or problems with dimensional accuracy. 突出し量Overhang：OH=100mm（L/D=5） 切込み幅 Cutting width：ae=0.2mm 突出し量Overhang：OH=100mm（L/D=5） ここがポイント! 研ぎ付けブレーカ 課題解決のご提案！ Point Ground chipbreaker Proposed solutions 研ぎ付けブレーカの採用に 従来品　Conventional ASPVmini ● ASPVminiインサートは新材種TH308を採用。 0.08 より、切削抵抗を抑えて 200 200 最大合力： 耐摩耗性に優れ、高い面品位と精度が持続できます。 います。 150 201(N) 150 最大合力：128(N) Maximum resultant force Maximum resultant force 0.06 100 36 100 The ASPVmini inserts use the new grade "TH308" which offers excellent abrasion 従来品　Conventional The ground chipbreaker suppresses % resistance to maintain high surface grade and accuracy. cutting forces. 50 50 0.04 0 低 0 減 機械 Machine：縦型3軸M/C（ HSK63主軸） Vertical 3-axis M/C（ HSK63） 被削材 Work material：S50C（220HB） -50 -50 被削材 Work material：SKD61相当 Equivalent to SKD61（ 45HRC） カッタ Cutter：刃径φ20 -100 -100 0.02 工具 Tool： ボディ Body ASPVM1012R-3-M6 TH308 Diameter φ20 インサート Insert：MPHT040205ZEL-0.5（TH308） -150 -150 インサート Insert MPHT040205ZEL-0.5 -200 -200 0.00 切削速度 Cutting speed：vc = 300m/min X（壁面方向）Wall-surface direction X（壁面方向）Wall-surface direction 切削速度 Cutting speed：vc = 250m/min 0 30 60 90 120 150 180 210 240 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.1mm/t　 Y（送り方向）Feed direction Y（送り方向）Feed direction 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.1mm/t　 加工時間 Cutting time (min) 軸方向切込み Axial depth of cut：ap=1.0mm 　 Z（軸方向） Axial direction Z（軸方向） Axial direction 軸方向切込み Axial depth of cut：ap=1.0mm 　 径方向切込み Radial depth of cut：ae=0.2mm 径方向切込み Radial depth of cut：ae=0.1mm エアブロー Air-blow 03 立壁深さ Depth of vertical walls (mm) Reduced 36% 逃げ面最大摩耗幅 VBmax (mm)

ラインナップ Line Up スチールシャンクタイプ ります。 Steel shank Type ASPV10 R- は数字が入 Numeric figure in a circle . Fig.1 （一般形） （Standard type） LH LF Fig.2 （アンダーカット形） （Undercut type） ※DC > DCONMS LH LF 商品コード 在庫 寸 法 Size (mm) 刃数 形状 適用インサート 希望小売価格（円） No.of Suggested Item code Stock DC LF LH D1 DCONMS Shape Recommended insert flutes retail price(¥) ASPV1010R-2 ● 2 10 100 30 9.4 10 Fig-1 一般形 Standard type 22,290 ASPV1011R-2 ● 2 11 100 30 9.4 10 Fig.2 アンダーカット形 Undercut type 22,290 ASPV1012R-3 ● 3 12 100 40 11.2 12 Fig-1 一般形 Standard type 26,980 ASPV1013R-3 ● 3 13 100 40 11.2 12 Fig.2 アンダーカット形 Undercut type 26,980 ASPV1016R-4 ● 4 16 130 50 14.5 16 Fig-1 一般形 Standard type 38,710 ASPV1017R-4 ● 4 17 130 50 14.5 16 Fig.2 アンダーカット形 Undercut type MPHT0402〇〇 ZEL(- 〇〇 ) 38,710 ASPV1020R-5 ● 5 20 160 60 18 20 Fig-1 一般形 Standard type 44,580 特長 Features ASPV1021R-5 ● 5 21 160 60 18 20 Fig.2 アンダーカット形 Undercut type 44,580 ASPV1025R-6 ● 6 25 180 75 23 25 Fig-1 一般形 快削ブレーカ Standard type 51,620 Free-cutting chipbreaker 外周切れ刃 ASPV1026R-6 ● 6 26 180 75 23 25 Fig.2 アンダーカット形 Undercut type 51,620 炭素鋼など加工面が曇りやすい被削材 Peripheral cutting edge ASPV1032R-8 ● 8 32 200 100 30 32 Fig-1 一般形 Standard type 64,520 でも高い加工面品位実現。 側面加工時の外周切れ刃として作用します。 工具突き出しが長い加工環境において Functions as peripheral cutting edge when side cutting. も高い加工寸法精度を維持できます。 モジュラータイプ が入ります。 Achieves high-cutting surface grades, even for Modular Type ASPVM10 R- -M は数字 Numeric figure in a circle . work materials whose cut surface tends to be cloudy, like carbon steel. Maintains high dimensional accuracy when THSZMS DRVS（二面幅） cutting, even for tools with long overhangs. ● ワイパー刃なし ● ワイパー刃付き ・Without wiper edge ・With wiper edge 正面切れ刃 Front cutting edge 底面仕上げ加工時に作用します。 This edge is used for bottom surface finishing. L1 LF L2 各Rサイズにワイパ―刃付き形状を Various shapes with wiper edges are lined up for each R size. ラインアップ。 Makes it possible to boost feed rates when 底面仕上げ加工時の送りを上げること finishing bottom surfaces. 商品コード 在庫 刃数 寸 法 Size (mm) 適用インサート 希望小売価格（円） ができます。 No.of THSZMS DHUB L1 L2 DRVS Suggested Item code Stock flutes DC LF DCONMS Recommended insert retail price(¥) 　ASPVM1010R-2-M6 ● 2 10 20 6.5 M6 9.4 5.5 14.5 7 22,290 ※ASPVM1011R-2-M6 ● 2 11 20 6.5 M6 9.8 5.5 14.5 7 22,290 部品番号 Parts 　ASPVM1012R-3-M6 ● 3 12 20 6.5 M6 9.8 5.5 14.5 7 26,980 ※ASPVM1013R-3-M6 ● 3 13 20 6.5 M6 9.8 5.5 14.5 7 26,980 部品名 クランプねじ ドライバー ねじ焼き付き防止剤 Parts Clamp screw Screw Driver Screw anti-seizure agent 　ASPVM1016R-4-M8 ● 4 16 25 8.5 M8 12.8 5.5 17 10 38,710 ※ASPVM1017R-4-M8 ● 4 17 25 8.5 M8 12.8 5.5 17 10 MPHT0402○○ ZEL(- 〇〇 ) 38,710 形状 Shape 　ASPVM1020R-5-M10 ● 5 20 30 10.5 M10 17.8 5.5 19 15 44,580 締付トルク 希望小売価格 希望小売価格 希望小売価格 ※ASPVM1021R-5-M10 ● 5 21 30 10.5 M10 17.8 5.5 19 15 44,580 適用カッタ Fastening torque （円） （円） （円） 　ASPVM1025R-6-M12 ● 6 25 30 12.5 M12 20.8 5.5 22 17 51,620 body （N・m） Suggested retail Suggested retail Suggested retail Cutter price (￥) price (￥) price (￥) ※ASPVM1026R-6-M12 ● 6 26 30 12.5 M12 20.8 5.5 22 17 51,620 ASPV10　　R- ASPVM10　　R-　-M T06-1804A 0.5 1,000 104-T6 1,800 P-37 1,010 　ASPVM1032R-8-M16 ● 8 32 30 17 M16 28.8 6 23 22 64,520 クランプねじは消耗品です。使用環境により交換寿命は変化しますので早めの交換をお願い致します。 【注意】※と超硬シャンクをセットで使用すると干渉がありません。 クランプねじは、工具径13mm以下に予備が1本、工具径16mm以上に2本付属します。 　　　 モジュラーミル専用シャンク／アーバとの接続端面部及びねじ部に潤滑剤は塗布しないでください。 The clamp screw is a consumable part. Since replacement life depends on the use environment, it is recommended that it be replaced at an early stage. 【Note】When※ and carbide shank are used together as a set, there is no interference. As spare parts for the tools, one clamp screw is attached when the tool diameter is 13 mm or smaller, while two clamp screws are attached when the tool diameter is 16 mm or larger. Do not apply lubricants to the threaded section or end surface sections in contact with the dedicated shank/arbor for modular mills. ※2023年12月より付属するクランプねじを変更しました。※The included clamp screw has been changed from Dec. 2023. ●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 04 DC DC DC D1 D1 DCONMS DHUB DCONMS DCONMS

ラインナップ Line Up インサート Inserts LE LE RE S BS RE S W1 W1 Fig.1 Fig.2 P 鋼 Carbon Steels M SUS等 SUS, etc. ：一般切削・第一推奨 K FC・FCD Cast irons General cutting, First recommendation H 高硬度材 Hardened steels 商品コード 精度 寸 法 Size (mm) 形状 希望小売価格（円） Tolerance TH308 Suggested Item code Shape class W1 BS S LE RE retail price(¥) MPHT040202ZEL ● 0 Fig. 1 1,520 0.2 MPHT040202ZEL-0.5 ● 0.5 Fig. 2 1,520 MPHT040205ZEL H 級 ● 0 Fig. 1 1,520 4.3 2 2.3 0.5 MPHT040205ZEL-0.5 H ● 0.5 Fig. 2 1,520 MPHT040210ZEL ● 0 Fig. 1 1,520 1 MPHT040210ZEL-0.5 ● 0.5 Fig. 2 1,520 特長 Features 快削ブレーカ Free-cutting chipbreaker 外周切れ刃 炭素鋼など加工面が曇りやすい被削材 Peripheral cutting edge でも高い加工面品位実現。 側面加工時の外周切れ刃として作用します。 工具突き出しが長い加工環境において Functions as peripheral cutting edge when side cutting. も高い加工寸法精度を維持できます。 Achieves high-cutting surface grades, even for work materials whose cut surface tends to be cloudy, like carbon steel. Maintains high dimensional accuracy when cutting, even for tools with long overhangs. ● ワイパー刃なし ● ワイパー刃付き ・Without wiper edge ・With wiper edge 正面切れ刃 Front cutting edge 底面仕上げ加工時に作用します。 This edge is used for bottom surface finishing. 各Rサイズにワイパ―刃付き形状を Various shapes with wiper edges are lined up for each R size. ラインアップ。 Makes it possible to boost feed rates when 底面仕上げ加工時の送りを上げること finishing bottom surfaces. ができます。 部品番号 Parts 部品名 クランプねじ ドライバー ねじ焼き付き防止剤 Parts Clamp screw Screw Driver Screw anti-seizure agent 形状 Shape 締付トルク 希望小売価格 希望小売価格 希望小売価格 適用カッタ Fastening torque （円） （円） （円） （N・m） Suggested retail Suggested retail Suggested retail Cutter body price (￥) price (￥) price (￥) ASPV10　　R- ASPVM10　　R-　-M T06-1804A 0.5 1,000 104-T6 1,800 P-37 1,010 クランプねじは消耗品です。使用環境により交換寿命は変化しますので早めの交換をお願い致します。 クランプねじは、工具径13mm以下に予備が1本、工具径16mm以上に2本付属します。 The clamp screw is a consumable part. Since replacement life depends on the use environment, it is recommended that it be replaced at an early stage. As spare parts for the tools, one clamp screw is attached when the tool diameter is 13 mm or smaller, while two clamp screws are attached when the tool diameter is 16 mm or larger. ※2023年12月より付属するクランプねじを変更しました。※The included clamp screw has been changed from Dec. 2023. ●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 05

ラインナップ Line Up モジュラーミル専用シャンク The Shanks for Modular Mill モジュラーミル専用シャンク The Shanks for Modular Mill ■ 超硬シャンク Carbide Shank ■ 鋼シャンク Steel Shank LF LF LF LB1 LS LB1 LS LF LS LB1 LS THSZWS THSZWS Aタイプ A type Bタイプ B type THSZWS THSZWS Aタイプ　A type Bタイプ　B type LF LB1 LS LF LF LB1 LS LB1 LS THSZWS Cタイプ C type 商品コード 寸　法 エアー穴 Size (mm) 希望小売 タイプ 適用カッタ 有無 THSZWS 価格（円） THSZWS Item code Type Cutter body With/ DCONWS THSZWS LF LB1 LS BD1 DCONMS D1 without Suggested air hole retail price (￥) Cタイプ (首テ－パ）　C type (Tapered neck) Dタイプ　D type ASC10-6.5-74-24Z ● 74 24 50 φ10 25,810 ASC10-6.5-84-34Z ● 6.5 M6 84 34 50 （φ11）※3 27,930 ASC10-6.5-114-49Z 114 49 65 9.3 10 A （φ12）※3 ○ ● － 30,270 商品コード 寸　法 Size (mm) エアー穴 希望小売 ASC10-6.5-114-24Z ● 24 90 （φ13）※3 30,270 在庫 タイプ 適用カッタ 有無 価格（円） Item code Stock DCONWS THSZWS LF LB1 LS BD1 DCONMS D1 Type Cutter body With/ without Suggested ASC12-6.5-74-24Z ● 74 24 50 （φ10）※4 36,020 air hole retail price (￥) ASC12-6.5-94-44Z ● 6.5 M6 94 44 50 B （φ11）※4 37,430 AS10-6.5-74-0 ● 6.5 Ｍ6 74 -　 74 -　 10 - A φ10 - 20,890 ASC12-6.5-129-64Z 129 64 65 11 12 ● 11.5 φ12 ○ 39,540 AS12-6.5-84-4 ● 6.5 Ｍ6 84 4 80 11 12 - B φ11 φ12 - 24,290 ASC12-6.5-129-24Z ● 24 105 （ φ13）※3 39,540 AS16-8.5-95-15 ● 8.5 Ｍ8 95 15 80 14.5 16 15.5 C φ16 ○ 28,160 ASC16-8.5-95-30Z ● 95 30 65 48,100 AS20-10.5-100-20 ● 10.5 Ｍ10 100 20 80 18 20 - D φ20 ○ 31,680 ASC16-8.5-120-55Z ● 120 55 65 52,560 AS25-12.5-115-35 ● 12.5 Ｍ12 115 35 80 23 25 - D φ25 ○ 35,440 ASC16-8.5-140-75Z ● 8.5 M8 140 75 65 14.5 16 15.5 B φ16 ○ （φ17）※3 55,960 AS32-17-110-30 ● 17 Ｍ16 110 30 80 28 32 - D φ32 ○ 42,470 ASC16-8.5-160-95Z ● 160 95 65 58,900 【注意】市販のミ－リングチャックにて使用できます。 【Note】Commercial milling chucks can be used. ASC16-8.5-160-30Z ● 160 30 130 58,900 ASC20-10.5-120-50Z ● 120 50 70 56,780 ASC20-10.5-170-90Z ● 10.5 Ｍ10 170 90 80 18.5 20 19.5 φ20 63,590 B ○ ASC20-10.5-220-120Z ● 220 120 100 （φ21）※3 69,920 ASC20-10.5-270-150Z ● 270 150 120 88,690 ASC20-10.5-220-50Z 特長 Features ● 10.5 Ｍ10 220 170 50 18.5 20 19.5 B φ20 ○ 69,920 ASC20-10.5-270-50Z ● 270 220 （φ21）※3 88,690 ASC25-12.5-145-65 ● 145 65 80 シャンク+1mm刃径品の選択肢 Option to use item with shank diameter + 1 mm 64,990 ASC25-12.5-215-115 ● 12.5 Ｍ12 215 115 100 23 25 － C φ25 ○ 76,130 ASC25-12.5-265-145 ● 265 145 120 （φ26）※3 88,690 クリアランス無し クリアランスあり。干渉のリスクを低減 No clearance Clearance.Reduces risk of interference. ASC25-12.5-315-195 ● 315 195 120 114,370 ASC25-12.5-265-65 ● 12.5 Ｍ12 265 200 65 23 25 C ○ ASC25-12.5-315-65 － φ25 88,690 ● 315 250 （φ26）※3 114,370 ASC32-17-160-80 ● 160 80 80 98,540 ASC32-17-210-110 ● 210 110 100 99,710 ASC32-17-260-140 ● 17 Ｍ16 260 140 120 28 32 － C φ32 ○ 118,480 シャンク径+1mmボディを ASC32-17-310-190 ● 310 190 120 160,710 使用することで、壁面との ASC32-17-360-240 ● 360 240 120 202,930 ASC32-17-260-80 ● 260 180 118,480 干渉リスクを抑えられます。 ASC32-17-310-80 ● 17 Ｍ16 310 80 230 28 32 － C φ32 ○ 160,710 Using a body with shank diameter + 1 mm reduces the risk of ASC32-17-360-80 ● 360 280 202,930 interference with the wall surface. 【注意】①市販のミ－リングチャック、焼ばめホルダーにて使用できます。 【Note】①Commercial milling chucks or shrink-fit holders can be used. ②※3ではカッタ径がシャンク径より大きいため、シャンク部の干渉がありません。　 ②For ※3, since the cutter diameter is larger than the shank diameter, there is no ③※4ではカッタ径がシャンク径より小さいため、シャンク首部の干渉が生じます。 interference at the shank. ③For ※4, since the cutter diameter is smaller than the shank diameter, interference occurs at the shank. シャンク同径品（一般形） シャンク径+1mm品（アンダーカット形） Item with identical shank diameter (Standard type) Item with shank diameter + 1 mm (Undercut type) ●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 　 06 DCONWS 在庫 Stock BD1 DCONWS DCONMS BD1 DCONWS BD1 DCONMS D1 DCONMS DCONWS DCONWS BD1 D1 DCONMS DCONMS DCONWS DCONWS BD1 BD1 DCONMS DCONMS

ラインナップ Line Up モジュラーミル専用シャンク The Shanks for Modular Mill モジュラーミル専用シャンク The Shanks for Modular Mill ■ 超硬シャンク Carbide Shank ■ 鋼シャンク Steel Shank LF LF LF LB1 LS LB1 LS LF LS LB1 LS THSZWS THSZWS Aタイプ A type Bタイプ B type THSZWS THSZWS Aタイプ　A type Bタイプ　B type LF LB1 LS LF LF LB1 LS LB1 LS THSZWS Cタイプ C type 商品コード 寸　法 エアー穴 Size (mm) 希望小売 タイプ 適用カッタ 有無 THSZWS 価格（円） THSZWS Item code Type Cutter body With/ DCONWS THSZWS LF LB1 LS BD1 DCONMS D1 without Suggested air hole retail price (￥) Cタイプ (首テ－パ）　C type (Tapered neck) Dタイプ　D type ASC10-6.5-74-24Z ● 74 24 50 φ10 25,810 ASC10-6.5-84-34Z ● 6.5 M6 84 34 50 （φ11）※3 27,930 ASC10-6.5-114-49Z 114 49 65 9.3 10 A （φ12）※3 ○ ● － 30,270 商品コード 寸　法 Size (mm) エアー穴 希望小売 ASC10-6.5-114-24Z ● 24 90 （φ13）※3 30,270 在庫 タイプ 適用カッタ 有無 価格（円） Item code Stock DCONWS THSZWS LF LB1 LS BD1 DCONMS D1 Type Cutter body With/ without Suggested ASC12-6.5-74-24Z ● 74 24 50 （φ10）※4 36,020 air hole retail price (￥) ASC12-6.5-94-44Z ● 6.5 M6 94 44 50 B （φ11）※4 37,430 AS10-6.5-74-0 ● 6.5 Ｍ6 74 -　 74 -　 10 - A φ10 - 20,890 ASC12-6.5-129-64Z 129 64 65 11 12 ● 11.5 φ12 ○ 39,540 AS12-6.5-84-4 ● 6.5 Ｍ6 84 4 80 11 12 - B φ11 φ12 - 24,290 ASC12-6.5-129-24Z ● 24 105 （ φ13）※3 39,540 AS16-8.5-95-15 ● 8.5 Ｍ8 95 15 80 14.5 16 15.5 C φ16 ○ 28,160 ASC16-8.5-95-30Z ● 95 30 65 48,100 AS20-10.5-100-20 ● 10.5 Ｍ10 100 20 80 18 20 - D φ20 ○ 31,680 ASC16-8.5-120-55Z ● 120 55 65 52,560 AS25-12.5-115-35 ● 12.5 Ｍ12 115 35 80 23 25 - D φ25 ○ 35,440 ASC16-8.5-140-75Z ● 8.5 M8 140 75 65 14.5 16 15.5 B φ16 ○ （φ17）※3 55,960 AS32-17-110-30 ● 17 Ｍ16 110 30 80 28 32 - D φ32 ○ 42,470 ASC16-8.5-160-95Z ● 160 95 65 58,900 【注意】市販のミ－リングチャックにて使用できます。 【Note】Commercial milling chucks can be used. ASC16-8.5-160-30Z ● 160 30 130 58,900 ASC20-10.5-120-50Z ● 120 50 70 56,780 ASC20-10.5-170-90Z ● 10.5 Ｍ10 170 90 80 18.5 20 19.5 φ20 63,590 B ○ ASC20-10.5-220-120Z ● 220 120 100 （φ21）※3 69,920 ASC20-10.5-270-150Z ● 270 150 120 88,690 ASC20-10.5-220-50Z 特長 Features ● 10.5 Ｍ10 220 170 50 18.5 20 19.5 B φ20 ○ 69,920 ASC20-10.5-270-50Z ● 270 220 （φ21）※3 88,690 ASC25-12.5-145-65 ● 145 65 80 シャンク+1mm刃径品の選択肢 Option to use item with shank diameter + 1 mm 64,990 ASC25-12.5-215-115 ● 12.5 Ｍ12 215 115 100 23 25 － C φ25 ○ 76,130 ASC25-12.5-265-145 ● 265 145 120 （φ26）※3 88,690 クリアランス無し クリアランスあり。干渉のリスクを低減 No clearance Clearance.Reduces risk of interference. ASC25-12.5-315-195 ● 315 195 120 114,370 ASC25-12.5-265-65 ● 12.5 Ｍ12 265 200 65 23 25 C ○ ASC25-12.5-315-65 － φ25 88,690 ● 315 250 （φ26）※3 114,370 ASC32-17-160-80 ● 160 80 80 98,540 ASC32-17-210-110 ● 210 110 100 99,710 ASC32-17-260-140 ● 17 Ｍ16 260 140 120 28 32 － C φ32 ○ 118,480 シャンク径+1mmボディを ASC32-17-310-190 ● 310 190 120 160,710 使用することで、壁面との ASC32-17-360-240 ● 360 240 120 202,930 ASC32-17-260-80 ● 260 180 118,480 干渉リスクを抑えられます。 ASC32-17-310-80 ● 17 Ｍ16 310 80 230 28 32 － C φ32 ○ 160,710 Using a body with shank diameter + 1 mm reduces the risk of ASC32-17-360-80 ● 360 280 202,930 interference with the wall surface. 【注意】①市販のミ－リングチャック、焼ばめホルダーにて使用できます。 【Note】①Commercial milling chucks or shrink-fit holders can be used. ②※3ではカッタ径がシャンク径より大きいため、シャンク部の干渉がありません。　 ②For ※3, since the cutter diameter is larger than the shank diameter, there is no ③※4ではカッタ径がシャンク径より小さいため、シャンク首部の干渉が生じます。 interference at the shank. ③For ※4, since the cutter diameter is smaller than the shank diameter, interference occurs at the shank. シャンク同径品（一般形） シャンク径+1mm品（アンダーカット形） Item with identical shank diameter (Standard type) Item with shank diameter + 1 mm (Undercut type) 07 DCONWS 在庫 Stock BD1 DCONWS DCONMS BD1 DCONWS BD1 DCONMS D1 DCONMS DCONWS DCONWS BD1 D1 DCONMS DCONMS DCONWS DCONWS BD1 BD1 DCONMS DCONMS

標準切削条件表 Recommended Cut t ing Condi t ions 側面仕上げ Side finishing 工具径 DC φ10(2枚刃 ) (2 Flutes) φ11(2枚刃 ) (2 Flutes) φ12(3枚刃 ) (3 Flutes) φ13(3枚刃 ) (3 Flutes) φ16(4 枚刃 ) (4 Flutes) φ17(4 枚刃 ) (4 Flutes) φ20(5枚刃 ) (5 Flutes) φ21(5枚刃 ) (5 Flutes) φ25(6枚刃 ) (6 Flutes) φ26(6枚刃 ) (6 Flutes) φ 32(8枚刃 ) (8 Flutes) Tool dia. 推奨 被削材 材種 <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク 被削材 Work material Recommended Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank 突出し量 Work material grade Overhang 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC General High-speed eneral High-speed l High-speed High-speed igh-speed 7DC General High-speed neral High-speed High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC G purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed General High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC purpose cutting -5DC -7DC >7DC Genera purpose cutting -5DC -7DC >7DC General purpose cutting -5DC -7DC >7DC General H purpose cutting -5DC -7DC > purpose cutting -5DC -7DC >7DC Ge purpose cutting -5DC -7DC >7DC General purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC n (min-1) 12,732 19,099 15,915 12,732 12,732 11,575 17,362 14,469 11,575 11,575 10,610 18,568 15,915 10,610 10,610 9,794 19,588 14,691 9,794 9,794 7,958 15,915 11,937 7,958 7,958 7,490 14,979 11,234 7,490 7,490 6,366 12,732 9,549 6,366 6,366 6,063 12,126 9,095 6,063 6,063 5,093 10,186 7,639 5,093 5,093 4,897 9,794 7,346 4,897 4,897 4,897 9,794 7,346 4,897 4,897 一般構造用鋼 Vc(m/min) 400 600 500 400 400 400 600 500 400 400 400 700 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 一般構造用鋼 Mild steels Vf(mm/min) 2,546 5,730 4,775 3,056 2,546 2,315 5,209 4,341 2,778 2,315 3,183 8,356 7,162 3,820 3,183 2,938 8,815 6,611 3,526 2,938 3,183 9,549 7,162 3,820 3,183 2,996 8,988 6,741 3,595 2,996 3,183 9,549 7,162 3,820 3,183 3,032 9,095 6,821 3,638 3,032 3,056 9,167 6,875 3,667 3,056 2,938 8,815 6,611 3,526 2,938 2,938 8,815 6,611 3,526 2,938 Mild steels (200HB TH308 (200HB 以下） fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 以下） （200HB or less） ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 （200HB or less） ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 9,549 19,099 12,732 12,732 9,549 8,681 17,362 11,575 11,575 8,681 7,958 15,915 10,610 10,610 7,958 7,346 14,691 9,794 9,794 7,346 5,968 11,937 7,958 7,958 5,968 5,617 11,234 7,490 7,490 5,617 4,775 9,549 6,366 6,366 4,775 4,547 9,095 6,063 6,063 4,547 3,820 7,639 5,093 5,093 3,820 3,673 7,346 4,897 4,897 3,673 2,984 5,968 3,979 3,979 2,984 炭素鋼 Vc(m/min) 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 炭素鋼 合金鋼 合金鋼 Carbon steels Vf(mm/min) 1,910 5,730 3,820 3,056 1,910 1,736 5,209 3,472 2,778 1,736 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 2,204 6,611 4,407 3,526 2,204 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 2,247 6,741 4,494 3,595 2,247 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 2,274 6,821 4,547 3,638 2,274 2,292 6,875 4,584 3,667 2,292 2,204 6,611 4,407 3,526 2,204 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 Carbon steels Alloy steels TH308 Alloy steels （30HRC fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 （30HRC 以下） ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 以下） （30HRC or less） （30HRC or less） ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 6,366 15,915 11,141 9,549 9,549 5,787 14,469 10,128 8,681 8,681 5,305 13,263 9,284 7,958 7,958 4,897 12,243 8,570 7,346 7,346 3,979 9,947 6,963 5,968 5,968 3,745 9,362 6,553 5,617 5,617 3,183 7,958 5,570 4,775 4,775 3,032 7,579 5,305 4,547 4,547 2,546 6,366 4,456 3,820 3,820 2,449 6,121 4,285 3,673 3,673 1,989 4,974 3,482 2,984 2,984 炭素鋼 Vc(m/min) 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 炭素鋼 合金鋼 Carbon steels Vf(mm/min) 合金鋼 1,273 3,820 2,674 1,910 1,528 1,157 3,472 2,431 1,736 1,389 1,592 4,775 3,342 2,387 1,910 1,469 4,407 3,085 2,204 1,763 1,592 4,775 3,342 2,387 1,910 1,498 4,494 3,146 2,247 1,798 1,592 4,775 3,342 2,387 1,910 1,516 4,547 3,183 2,274 1,819 1,528 4,584 3,209 2,292 1,833 1,469 4,407 3,085 2,204 1,763 1,592 4,775 3,342 2,387 1,910 Carbon steels Alloy steels TH308 Alloy steels fz(mm/t) 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 （30～ （30～ 45HRC） ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 45HRC） ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 4,775 7,958 5,730 4,775 4,775 4,341 7,234 5,209 4,341 4,341 3,979 6,631 4,775 3,979 3,979 3,673 6,121 4,407 3,673 3,673 2,984 4,974 3,581 2,984 2,984 2,809 4,681 3,370 2,809 2,809 2,387 3,979 2,865 2,387 2,387 2,274 3,789 2,728 2,274 2,274 1,910 3,183 2,292 1,910 1,910 1,836 3,061 2,204 1,836 1,836 1,492 2,487 1,790 1,492 1,492 Vc(m/min) 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Hardened steels Vf(mm/min) 955 1,592 1,146 764 764 868 1,447 1,042 694 694 1,194 1,989 1,432 955 955 1,102 1,836 1,322 881 881 1,194 1,989 1,432 955 955 1,123 1,872 1,348 899 899 1,194 1,989 1,432 955 955 1,137 1,895 1,364 909 909 1,146 1,910 1,375 917 917 1,102 1,836 1,322 881 881 1,194 1,989 1,432 955 955 Hardened steels （ TH308 45～ fz(mm/t) 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 （45～ 55HRC） 55HRC） ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 4,138 6,366 5,093 4,138 4,138 3,762 5,787 4,630 3,762 3,762 3,448 5,305 4,244 3,448 3,448 3,183 4,897 3,918 3,183 3,183 2,586 3,979 3,183 2,586 2,586 2,434 3,745 2,996 2,434 2,434 2,069 3,183 2,546 2,069 2,069 1,970 3,032 2,425 1,970 1,970 1,655 2,546 2,037 1,655 1,655 1,592 2,449 1,959 1,592 1,592 1,293 1,989 1,592 1,293 1,293 Vc(m/min) 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Hardened steels Vf(mm/min) 828 1,273 1,019 662 414 752 1,157 926 602 376 1,035 1,592 1,273 828 517 955 1,469 1,175 764 477 1,035 1,592 1,273 828 517 974 1,498 1,198 779 487 1,035 1,592 1,273 828 517 985 1,516 1,213 788 493 993 1,528 1,222 795 497 955 1,469 1,175 764 477 1,035 1,592 1,273 828 517 Hardened steels （ TH308 55～ fz(mm/t) 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 （55～ 62HRC） 62HRC） ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 9,549 19,099 12,732 12,732 9,549 8,681 17,362 11,575 11,575 8,681 7,958 15,915 10,610 10,610 7,958 7,346 14,691 9,794 9,794 7,346 5,968 11,937 7,958 7,958 5,968 5,617 11,234 7,490 7,490 5,617 4,775 9,549 6,366 6,366 4,775 4,547 9,095 6,063 6,063 4,547 3,820 7,639 5,093 5,093 3,820 3,673 7,346 4,897 4,897 3,673 2,984 5,968 3,979 3,979 2,984 Vc(m/min) 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 ステンレス鋼 Vf(mm/min) 1,910 5,730 3,820 3,056 1,910 1,736 5,209 3,472 2,778 1,736 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 2,204 6,611 4,407 3,526 2,204 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 2,247 6,741 4,494 3,595 2,247 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 2,274 6,821 4,547 3,638 2,274 2,292 6,875 4,584 3,667 2,292 2,204 6,611 4,407 3,526 2,204 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 ステンレス鋼 Stainless steels TH308 Stainless steels SUS fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 SUS ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 9,549 19,099 15,915 12,732 12,732 8,681 17,362 14,469 11,575 11,575 7,958 15,915 13,263 10,610 10,610 7,346 14,691 12,243 9,794 9,794 5,968 11,937 9,947 7,958 7,958 5,617 11,234 9,362 7,490 7,490 4,775 9,549 7,958 6,366 6,366 4,547 9,095 7,579 6,063 6,063 3,820 7,639 6,366 5,093 5,093 3,673 7,346 6,121 4,897 4,897 2,984 5,968 4,974 3,979 3,979 Vc(m/min) 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 鋳鉄 鋳鉄 Cast irons Vf(mm/min) 1,910 5,730 4,775 3,056 2,546 1,736 5,209 4,341 2,778 2,315 2,387 7,162 5,968 3,820 3,183 2,204 6,611 5,509 3,526 2,938 2,387 7,162 5,968 3,820 3,183 2,247 6,741 5,617 3,595 2,996 2,387 7,162 5,968 3,820 3,183 2,274 6,821 5,684 3,638 3,032 2,292 6,875 5,730 3,667 3,056 2,204 6,611 5,509 3,526 2,938 2,387 7,162 5,968 3,820 3,183 Cast irons TH308 FC fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 FC FCD FCD ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 【注意】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 ②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ③溝切削、傾斜切削の場合、送り速度は70% を目安として下さい。 ④インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止して下さい。 ⑤排出した切りくずは飛散し作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますで、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取り付け保護めがね等の保護 具を着用して、安全な環境で作業される事をお願い致します。 ⑥不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないで下さい。 08

標準切削条件表 Recommended Cut t ing Condi t ions ae ap 仕上 Finishing 工具径 DC φ10(2枚刃 ) (2 Flutes) φ11(2枚刃 ) (2 Flutes) φ12(3枚刃 ) (3 Flutes) φ13(3枚刃 ) (3 Flutes) φ16(4 枚刃 ) (4 Flutes) φ17(4 枚刃 ) (4 Flutes) φ20(5枚刃 ) (5 Flutes) φ21(5枚刃 ) (5 Flutes) φ25(6枚刃 ) (6 Flutes) φ26(6枚刃 ) (6 Flutes) φ 32(8枚刃 ) (8 Flutes) Tool dia. 推奨 被削材 材種 <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク 被削材 Work material Recommended Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank 突出し量 Work material grade Overhang 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC General High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed General High-speed speed General High-speed l High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High- purpose cutting -5DC -7DC >7DC purpose cutting -5DC -7DC >7DC Genera purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed 7DC 3DC 5DC 汎用 General High-speed neral High-speed High-speed purpose cutting -5DC -7DC > purpose cutting -5DC -7DC >7DC Ge purpose cutting -5DC -7DC >7DC General purpose cutting -5DC -7DC >7DC n (min-1) 12,732 19,099 15,915 12,732 12,732 11,575 17,362 14,469 11,575 11,575 10,610 18,568 15,915 10,610 10,610 9,794 19,588 14,691 9,794 9,794 7,958 15,915 11,937 7,958 7,958 7,490 14,979 11,234 7,490 7,490 6,366 12,732 9,549 6,366 6,366 6,063 12,126 9,095 6,063 6,063 5,093 10,186 7,639 5,093 5,093 4,897 9,794 7,346 4,897 4,897 4,897 9,794 7,346 4,897 4,897 一般構造用鋼 Vc(m/min) 400 600 500 400 400 400 600 500 400 400 400 700 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 400 800 600 400 400 一般構造用鋼 Mild steels Vf(mm/min) 2,546 5,730 4,775 3,056 2,546 2,315 5,209 4,341 2,778 2,315 3,183 8,356 7,162 3,820 3,183 2,938 8,815 6,611 3,526 2,938 3,183 9,549 7,162 3,820 3,183 2,996 8,988 6,741 3,595 2,996 3,183 9,549 7,162 3,820 3,183 3,032 9,095 6,821 3,638 3,032 3,056 9,167 6,875 3,667 3,056 2,938 8,815 6,611 3,526 2,938 2,938 8,815 6,611 3,526 2,938 Mild steels (200HB TH308 (200HB 以下） fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 以下） （200HB or less） ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 （200HB or less） ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 9,549 19,099 12,732 12,732 9,549 8,681 17,362 11,575 11,575 8,681 7,958 15,915 10,610 10,610 7,958 7,346 14,691 9,794 9,794 7,346 5,968 11,937 7,958 7,958 5,968 5,617 11,234 7,490 7,490 5,617 4,775 9,549 6,366 6,366 4,775 4,547 9,095 6,063 6,063 4,547 3,820 7,639 5,093 5,093 3,820 3,673 7,346 4,897 4,897 3,673 2,984 5,968 3,979 3,979 2,984 炭素鋼 Vc(m/min) 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 炭素鋼 合金鋼 合金鋼 Carbon steels Vf(mm/min) 1,910 5,730 3,820 3,056 1,910 1,736 5,209 3,472 2,778 1,736 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 2,204 6,611 4,407 3,526 2,204 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 2,247 6,741 4,494 3,595 2,247 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 2,274 6,821 4,547 3,638 2,274 2,292 6,875 4,584 3,667 2,292 2,204 6,611 4,407 3,526 2,204 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 Carbon steels Alloy steels TH308 Alloy steels （30HRC fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 （30HRC 以下） ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 以下） （30HRC or less） （30HRC or less） ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 6,366 15,915 11,141 9,549 9,549 5,787 14,469 10,128 8,681 8,681 5,305 13,263 9,284 7,958 7,958 4,897 12,243 8,570 7,346 7,346 3,979 9,947 6,963 5,968 5,968 3,745 9,362 6,553 5,617 5,617 3,183 7,958 5,570 4,775 4,775 3,032 7,579 5,305 4,547 4,547 2,546 6,366 4,456 3,820 3,820 2,449 6,121 4,285 3,673 3,673 1,989 4,974 3,482 2,984 2,984 炭素鋼 Vc(m/min) 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 200 500 350 300 300 炭素鋼 合金鋼 Carbon steels Vf(mm/min) 合金鋼 1,273 3,820 2,674 1,910 1,528 1,157 3,472 2,431 1,736 1,389 1,592 4,775 3,342 2,387 1,910 1,469 4,407 3,085 2,204 1,763 1,592 4,775 3,342 2,387 1,910 1,498 4,494 3,146 2,247 1,798 1,592 4,775 3,342 2,387 1,910 1,516 4,547 3,183 2,274 1,819 1,528 4,584 3,209 2,292 1,833 1,469 4,407 3,085 2,204 1,763 1,592 4,775 3,342 2,387 1,910 Carbon steels Alloy steels TH308 Alloy steels fz(mm/t) 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 （30～ （30～ 45HRC） ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 45HRC） ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 4,775 7,958 5,730 4,775 4,775 4,341 7,234 5,209 4,341 4,341 3,979 6,631 4,775 3,979 3,979 3,673 6,121 4,407 3,673 3,673 2,984 4,974 3,581 2,984 2,984 2,809 4,681 3,370 2,809 2,809 2,387 3,979 2,865 2,387 2,387 2,274 3,789 2,728 2,274 2,274 1,910 3,183 2,292 1,910 1,910 1,836 3,061 2,204 1,836 1,836 1,492 2,487 1,790 1,492 1,492 Vc(m/min) 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 150 250 180 150 150 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Hardened steels Vf(mm/min) 955 1,592 1,146 764 764 868 1,447 1,042 694 694 1,194 1,989 1,432 955 955 1,102 1,836 1,322 881 881 1,194 1,989 1,432 955 955 1,123 1,872 1,348 899 899 1,194 1,989 1,432 955 955 1,137 1,895 1,364 909 909 1,146 1,910 1,375 917 917 1,102 1,836 1,322 881 881 1,194 1,989 1,432 955 955 Hardened steels （ TH308 45～ fz(mm/t) 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 （45～ 55HRC） 55HRC） ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 4,138 6,366 5,093 4,138 4,138 3,762 5,787 4,630 3,762 3,762 3,448 5,305 4,244 3,448 3,448 3,183 4,897 3,918 3,183 3,183 2,586 3,979 3,183 2,586 2,586 2,434 3,745 2,996 2,434 2,434 2,069 3,183 2,546 2,069 2,069 1,970 3,032 2,425 1,970 1,970 1,655 2,546 2,037 1,655 1,655 1,592 2,449 1,959 1,592 1,592 1,293 1,989 1,592 1,293 1,293 Vc(m/min) 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 130 200 160 130 130 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Hardened steels Vf(mm/min) 828 1,273 1,019 662 414 752 1,157 926 602 376 1,035 1,592 1,273 828 517 955 1,469 1,175 764 477 1,035 1,592 1,273 828 517 974 1,498 1,198 779 487 1,035 1,592 1,273 828 517 985 1,516 1,213 788 493 993 1,528 1,222 795 497 955 1,469 1,175 764 477 1,035 1,592 1,273 828 517 Hardened steels （ TH308 55～ fz(mm/t) 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 （55～ 62HRC） 62HRC） ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 9,549 19,099 12,732 12,732 9,549 8,681 17,362 11,575 11,575 8,681 7,958 15,915 10,610 10,610 7,958 7,346 14,691 9,794 9,794 7,346 5,968 11,937 7,958 7,958 5,968 5,617 11,234 7,490 7,490 5,617 4,775 9,549 6,366 6,366 4,775 4,547 9,095 6,063 6,063 4,547 3,820 7,639 5,093 5,093 3,820 3,673 7,346 4,897 4,897 3,673 2,984 5,968 3,979 3,979 2,984 Vc(m/min) 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 ステンレス鋼 Vf(mm/min) 1,910 5,730 3,820 3,056 1,910 1,736 5,209 3,472 2,778 1,736 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 2,204 6,611 4,407 3,526 2,204 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 2,247 6,741 4,494 3,595 2,247 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 2,274 6,821 4,547 3,638 2,274 2,292 6,875 4,584 3,667 2,292 2,204 6,611 4,407 3,526 2,204 2,387 7,162 4,775 3,820 2,387 ステンレス鋼 Stainless steels TH308 Stainless steels SUS fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 SUS ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 9,549 19,099 15,915 12,732 12,732 8,681 17,362 14,469 11,575 11,575 7,958 15,915 13,263 10,610 10,610 7,346 14,691 12,243 9,794 9,794 5,968 11,937 9,947 7,958 7,958 5,617 11,234 9,362 7,490 7,490 4,775 9,549 7,958 6,366 6,366 4,547 9,095 7,579 6,063 6,063 3,820 7,639 6,366 5,093 5,093 3,673 7,346 6,121 4,897 4,897 2,984 5,968 4,974 3,979 3,979 Vc(m/min) 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 300 600 500 400 400 鋳鉄 鋳鉄 Cast irons Vf(mm/min) 1,910 5,730 4,775 3,056 2,546 1,736 5,209 4,341 2,778 2,315 2,387 7,162 5,968 3,820 3,183 2,204 6,611 5,509 3,526 2,938 2,387 7,162 5,968 3,820 3,183 2,247 6,741 5,617 3,595 2,996 2,387 7,162 5,968 3,820 3,183 2,274 6,821 5,684 3,638 3,032 2,292 6,875 5,730 3,667 3,056 2,204 6,611 5,509 3,526 2,938 2,387 7,162 5,968 3,820 3,183 Cast irons TH308 FC fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 FC FCD FCD ap(mm) 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 1.5 1.5 1 0.7 0.5 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 【Note】① Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. ② These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. ③ For slotting or ramping, feed rate should be set to 70% as general criteria. ④ Ensure to index the insert at the correct time to ensure safety of the tool-body. ⑤ The evacuation of swarf can cause burns, cuts or damage to the eyes please ensue the correct safety cover is fitted around the machine, and necessary personal protection equipment is worn by the machine operator. ⑥ Due to fire risks do not use neat cutting oil as a coolant. 09

標準切削条件表 Recommended Cut t ing Condi t ions 底面仕上げ Bottom finishing 工具径 DC φ10(2枚刃 ) (2 Flutes) φ11(2枚刃 ) (2 Flutes) φ12(3枚刃 ) (3 Flutes) φ13(3枚刃 ) (3 Flutes) φ16(4 枚刃 ) (4 Flutes) φ17(4 枚刃 ) (4 Flutes) φ20(5枚刃 ) (5 Flutes) φ21(5枚刃 ) (5 Flutes) φ25(6枚刃 ) (6 Flutes) φ26(6枚刃 ) (6 Flutes) φ 32(8枚刃 ) (8 Flutes) Tool dia. 推奨 被削材 材種 <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク 被削材 Work material Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Recommended 突出し量 Work Material grade Overhang 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC General High-speed C 3DC 5DC General High-speed ral High-speed 7DC General High-speed High-speed peed General High-speed High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7D purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed C 3DC 5DC 汎用 General High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7D purpose cutting -5DC -7DC >7DC Gene purpose cutting -5DC -7DC > purpose cutting -5DC -7DC >7DC General purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-s purpose cutting -5DC -7DC >7DC purpose cutting -5DC -7DC >7DC General purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC n (min-1) 4,775 9,549 6,366 4,775 4,138 4,341 8,681 5,787 4,341 3,762 3,979 7,958 5,305 3,979 3,448 3,673 7,346 4,897 3,673 3,183 2,984 5,968 3,979 2,984 2,586 2,809 5,617 3,745 2,809 2,434 2,387 4,775 3,183 2,387 2,069 2,274 4,547 3,032 2,274 1,970 1,910 3,820 2,546 1,910 1,655 1,836 3,673 2,449 1,836 1,592 1,836 3,673 2,449 1,836 1,592 一般構造用鋼 Vc(m/min) 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 一般構造用鋼 Mild steels Vf(mm/min) 955 2,865 1,910 1,146 828 868 2,604 1,736 1,042 752 1,194 3,581 2,387 1,432 1,035 1,102 3,306 2,204 1,322 955 1,194 3,581 2,387 1,432 1,035 1,123 3,370 2,247 1,348 974 1,194 3,581 2,387 1,432 1,035 1,137 3,410 2,274 1,364 985 1,146 3,438 2,292 1,375 993 1,102 3,306 2,204 1,322 955 1,102 3,306 2,204 1,322 955 Mild steels (200HB TH308 (200HB 以下） fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 以下） （200HB or less） ap(mm) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 （200HB or less） ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 n (min-1) 4,775 7,958 5,730 4,138 3,183 4,341 7,234 5,209 3,762 2,894 3,979 6,631 4,775 3,448 2,653 3,673 6,121 4,407 3,183 2,449 2,984 4,974 3,581 2,586 1,989 2,809 4,681 3,370 2,434 1,872 2,387 3,979 2,865 2,069 1,592 2,274 3,789 2,728 1,970 1,516 1,910 3,183 2,292 1,655 1,273 1,836 3,061 2,204 1,592 1,224 1,492 2,487 1,790 1,293 995 炭素鋼 Vc(m/min) 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 炭素鋼 合金鋼 合金鋼 Carbon steels Vf(mm/min) 955 2,387 1,719 993 637 868 2,170 1,563 903 579 1,194 2,984 2,149 1,241 796 1,102 2,755 1,983 1,146 735 1,194 2,984 2,149 1,241 796 1,123 2,809 2,022 1,168 749 1,194 2,984 2,149 1,241 796 1,137 2,842 2,046 1,182 758 1,146 2,865 2,063 1,192 764 1,102 2,755 1,983 1,146 735 1,194 2,984 2,149 1,241 796 Carbon steels Alloy steels TH308 Alloy steels （30HRC fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 （30HRC 以下） ap(mm) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 以下） （30HRC or less） （30HRC or less） ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 n (min-1) 4,138 6,366 5,093 4,138 2,865 3,762 5,787 4,630 3,762 2,604 3,448 5,305 4,244 3,448 2,387 3,183 4,897 3,918 3,183 2,204 2,586 3,979 3,183 2,586 1,790 2,434 3,745 2,996 2,434 1,685 2,069 3,183 2,546 2,069 1,432 1,970 3,032 2,425 1,970 1,364 1,655 2,546 2,037 1,655 1,146 1,592 2,449 1,959 1,592 1,102 1,293 1,989 1,592 1,293 895 炭素鋼 Vc(m/min) 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 炭素鋼 合金鋼 Vf(mm/min) 合金鋼 Carbon steels 828 1,528 1,222 828 458 752 1,389 1,111 752 417 1,035 1,910 1,528 1,035 573 955 1,763 1,410 955 529 1,035 1,910 1,528 1,035 573 974 1,798 1,438 974 539 1,035 1,910 1,528 1,035 573 985 1,819 1,455 985 546 993 1,833 1,467 993 550 955 1,763 1,410 955 529 1,035 1,910 1,528 1,035 573 Carbon steels Alloy steels TH308 Alloy steels fz(mm/t) 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 （30～ （30～ 45HRC） ap(mm) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 45HRC） ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 n (min-1) 2,546 3,820 3,183 2,546 2,546 2,315 3,472 2,894 2,315 2,315 2,122 3,183 2,653 2,122 2,122 1,959 2,938 2,449 1,959 1,959 1,592 2,387 1,989 1,592 1,592 1,498 2,247 1,872 1,498 1,498 1,273 1,910 1,592 1,273 1,273 1,213 1,819 1,516 1,213 1,213 1,019 1,528 1,273 1,019 1,019 979 1,469 1,224 979 979 796 1,194 995 796 796 Vc(m/min) 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Hardened steels Vf(mm/min) 509 764 637 407 407 463 694 579 370 370 637 955 796 509 509 588 881 735 470 470 637 955 796 509 509 599 899 749 479 479 637 955 796 509 509 606 909 758 485 485 611 917 764 489 489 588 881 735 470 470 637 955 796 509 509 Hardened steels （ TH308 45～ fz(mm/t) 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 （45～ 55HRC） 55HRC） ap(mm) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 n (min-1) 1,592 3,183 2,228 1,592 1,592 1,447 2,894 2,026 1,447 1,447 1,326 2,653 1,857 1,326 1,326 1,224 2,449 1,714 1,224 1,224 995 1,989 1,393 995 995 936 1,872 1,311 936 936 796 1,592 1,114 796 796 758 1,516 1,061 758 758 637 1,273 891 637 637 612 1,224 857 612 612 497 995 696 497 497 Vc(m/min) 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Hardened steels Vf(mm/min) 318 637 446 255 159 289 579 405 231 145 398 796 557 318 199 367 735 514 294 184 398 796 557 318 199 374 749 524 300 187 398 796 557 318 199 379 758 531 303 189 382 764 535 306 191 367 735 514 294 184 398 796 557 318 199 Hardened steels （ H308 55～ T fz(mm/t) 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 （55～ 62HRC） 62HRC） ap(mm) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 n (min-1) 4,775 7,958 5,730 4,138 3,183 4,341 7,234 5,209 3,762 2,894 3,979 6,631 4,775 3,448 2,653 3,673 6,121 4,407 3,183 2,449 2,984 4,974 3,581 2,586 1,989 2,809 4,681 3,370 2,434 1,872 2,387 3,979 2,865 2,069 1,592 2,274 3,789 2,728 1,970 1,516 1,910 3,183 2,292 1,655 1,273 1,836 3,061 2,204 1,592 1,224 1,492 2,487 1,790 1,293 995 Vc(m/min) 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 ステンレス鋼 Vf(mm/min) 955 2,387 1,719 993 637 868 2,170 1,563 903 579 1,194 2,984 2,149 1,241 796 1,102 2,755 1,983 1,146 735 1,194 2,984 2,149 1,241 796 1,123 2,809 2,022 1,168 749 1,194 2,984 2,149 1,241 796 1,137 2,842 2,046 1,182 758 1,146 2,865 2,063 1,192 764 1,102 2,755 1,983 1,146 735 1,194 2,984 2,149 1,241 796 ステンレス鋼 Stainless steels TH308 Stainless steels SUS fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 SUS ap(mm) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 n (min-1) 4,775 7,958 6,366 4,775 4,138 4,341 7,234 5,787 4,341 3,762 3,979 6,631 5,305 3,979 3,448 3,673 6,121 4,897 3,673 3,183 2,984 4,974 3,979 2,984 2,586 2,809 4,681 3,745 2,809 2,434 2,387 3,979 3,183 2,387 2,069 2,274 3,789 3,032 2,274 1,970 1,910 3,183 2,546 1,910 1,655 1,836 3,061 2,449 1,836 1,592 1,492 2,487 1,989 1,492 1,293 Vc(m/min) 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 鋳鉄 鋳鉄 Cast irons Vf(mm/min) 955 2,387 1,910 1,146 828 868 2,170 1,736 1,042 752 1,194 2,984 2,387 1,432 1,035 1,102 2,755 2,204 1,322 955 1,194 2,984 2,387 1,432 1,035 1,123 2,809 2,247 1,348 974 1,194 2,984 2,387 1,432 1,035 1,137 2,842 2,274 1,364 985 1,146 2,865 2,292 1,375 993 1,102 2,755 2,204 1,322 955 1,194 2,984 2,387 1,432 1,035 Cast irons TH308 FC fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 FC FCD FCD ap(mm) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 【注意】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 ②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ③溝切削、傾斜切削の場合、送り速度は70% を目安として下さい。 ④インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止して下さい。 ⑤排出した切りくずは飛散し作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますで、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取り付け保護めがね等の保護 具を着用して、安全な環境で作業される事をお願い致します。 ⑥不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないで下さい。 10

標準切削条件表 Recommended Cut t ing Condi t ions a a 仕上 e p Finishing 工具径 DC φ10(2枚刃 ) (2 Flutes) φ11(2枚刃 ) (2 Flutes) φ12(3枚刃 ) (3 Flutes) φ13(3枚刃 ) (3 Flutes) φ16(4 枚刃 ) (4 Flutes) φ17(4 枚刃 ) (4 Flutes) φ20(5枚刃 ) (5 Flutes) φ21(5枚刃 ) (5 Flutes) φ25(6枚刃 ) (6 Flutes) φ26(6枚刃 ) (6 Flutes) φ 32(8枚刃 ) (8 Flutes) Tool dia. 推奨 被削材 材種 <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク 被削材 Work material Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Recommended 突出し量 Work Material grade Overhang 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC General High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed >7D gh-speed speed General High-speed l High-speed purpose cutting -5DC -7DC C General Hi purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High- purpose cutting -5DC -7DC >7DC purpose cutting -5DC -7DC >7DC Genera purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed 7DC 3DC 5DC 汎用 General High-speed neral High-speed High-speed purpose cutting -5DC -7DC > purpose cutting -5DC -7DC >7DC Ge purpose cutting -5DC -7DC >7DC General purpose cutting -5DC -7DC >7DC n (min-1) 4,775 9,549 6,366 4,775 4,138 4,341 8,681 5,787 4,341 3,762 3,979 7,958 5,305 3,979 3,448 3,673 7,346 4,897 3,673 3,183 2,984 5,968 3,979 2,984 2,586 2,809 5,617 3,745 2,809 2,434 2,387 4,775 3,183 2,387 2,069 2,274 4,547 3,032 2,274 1,970 1,910 3,820 2,546 1,910 1,655 1,836 3,673 2,449 1,836 1,592 1,836 3,673 2,449 1,836 1,592 一般構造用鋼 Vc(m/min) 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 150 300 200 150 130 一般構造用鋼 Mild steels Vf(mm/min) 955 2,865 1,910 1,146 828 868 2,604 1,736 1,042 752 1,194 3,581 2,387 1,432 1,035 1,102 3,306 2,204 1,322 955 1,194 3,581 2,387 1,432 1,035 1,123 3,370 2,247 1,348 974 1,194 3,581 2,387 1,432 1,035 1,137 3,410 2,274 1,364 985 1,146 3,438 2,292 1,375 993 1,102 3,306 2,204 1,322 955 1,102 3,306 2,204 1,322 955 Mild steels (200HB TH308 (200HB 以下） fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 以下） （200HB or less） ap(mm) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 （200HB or less） ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 n (min-1) 4,775 7,958 5,730 4,138 3,183 4,341 7,234 5,209 3,762 2,894 3,979 6,631 4,775 3,448 2,653 3,673 6,121 4,407 3,183 2,449 2,984 4,974 3,581 2,586 1,989 2,809 4,681 3,370 2,434 1,872 2,387 3,979 2,865 2,069 1,592 2,274 3,789 2,728 1,970 1,516 1,910 3,183 2,292 1,655 1,273 1,836 3,061 2,204 1,592 1,224 1,492 2,487 1,790 1,293 995 炭素鋼 Vc(m/min) 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 炭素鋼 合金鋼 合金鋼 Carbon steels Vf(mm/min) 955 2,387 1,719 993 637 868 2,170 1,563 903 579 1,194 2,984 2,149 1,241 796 1,102 2,755 1,983 1,146 735 1,194 2,984 2,149 1,241 796 1,123 2,809 2,022 1,168 749 1,194 2,984 2,149 1,241 796 1,137 2,842 2,046 1,182 758 1,146 2,865 2,063 1,192 764 1,102 2,755 1,983 1,146 735 1,194 2,984 2,149 1,241 796 Carbon steels Alloy steels TH308 Alloy steels （30HRC fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 （30HRC 以下） ap(mm) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 以下） （30HRC or less） （30HRC or less） ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 n (min-1) 4,138 6,366 5,093 4,138 2,865 3,762 5,787 4,630 3,762 2,604 3,448 5,305 4,244 3,448 2,387 3,183 4,897 3,918 3,183 2,204 2,586 3,979 3,183 2,586 1,790 2,434 3,745 2,996 2,434 1,685 2,069 3,183 2,546 2,069 1,432 1,970 3,032 2,425 1,970 1,364 1,655 2,546 2,037 1,655 1,146 1,592 2,449 1,959 1,592 1,102 1,293 1,989 1,592 1,293 895 炭素鋼 Vc(m/min) 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 130 200 160 130 90 炭素鋼 合金鋼 Carbon steels Vf(mm/min) 合金鋼 828 1,528 1,222 828 458 752 1,389 1,111 752 417 1,035 1,910 1,528 1,035 573 955 1,763 1,410 955 529 1,035 1,910 1,528 1,035 573 974 1,798 1,438 974 539 1,035 1,910 1,528 1,035 573 985 1,819 1,455 985 546 993 1,833 1,467 993 550 955 1,763 1,410 955 529 1,035 1,910 1,528 1,035 573 Carbon steels Alloy steels TH308 Alloy steels fz(mm/t) 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 （30～ （30～ 45HRC） ap(mm) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 45HRC） ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 n (min-1) 2,546 3,820 3,183 2,546 2,546 2,315 3,472 2,894 2,315 2,315 2,122 3,183 2,653 2,122 2,122 1,959 2,938 2,449 1,959 1,959 1,592 2,387 1,989 1,592 1,592 1,498 2,247 1,872 1,498 1,498 1,273 1,910 1,592 1,273 1,273 1,213 1,819 1,516 1,213 1,213 1,019 1,528 1,273 1,019 1,019 979 1,469 1,224 979 979 796 1,194 995 796 796 Vc(m/min) 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 80 120 100 80 80 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Hardened steels Vf(mm/min) 509 764 637 407 407 463 694 579 370 370 637 955 796 509 509 588 881 735 470 470 637 955 796 509 509 599 899 749 479 479 637 955 796 509 509 606 909 758 485 485 611 917 764 489 489 588 881 735 470 470 637 955 796 509 509 Hardened steels （ TH308 45～ fz(mm/t) 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 （45～ 55HRC） 55HRC） ap(mm) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 n (min-1) 1,592 3,183 2,228 1,592 1,592 1,447 2,894 2,026 1,447 1,447 1,326 2,653 1,857 1,326 1,326 1,224 2,449 1,714 1,224 1,224 995 1,989 1,393 995 995 936 1,872 1,311 936 936 796 1,592 1,114 796 796 758 1,516 1,061 758 758 637 1,273 891 637 637 612 1,224 857 612 612 497 995 696 497 497 Vc(m/min) 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 50 100 70 50 50 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Hardened steels Vf(mm/min) 318 637 446 255 159 289 579 405 231 145 398 796 557 318 199 367 735 514 294 184 398 796 557 318 199 374 749 524 300 187 398 796 557 318 199 379 758 531 303 189 382 764 535 306 191 367 735 514 294 184 398 796 557 318 199 Hardened steels （ TH308 55～ fz(mm/t) 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 （55～ 62HRC） 62HRC） ap(mm) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 n (min-1) 4,775 7,958 5,730 4,138 3,183 4,341 7,234 5,209 3,762 2,894 3,979 6,631 4,775 3,448 2,653 3,673 6,121 4,407 3,183 2,449 2,984 4,974 3,581 2,586 1,989 2,809 4,681 3,370 2,434 1,872 2,387 3,979 2,865 2,069 1,592 2,274 3,789 2,728 1,970 1,516 1,910 3,183 2,292 1,655 1,273 1,836 3,061 2,204 1,592 1,224 1,492 2,487 1,790 1,293 995 Vc(m/min) 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 150 250 180 130 100 ステンレス鋼 Vf(mm/min) 955 2,387 1,719 993 637 868 2,170 1,563 903 579 1,194 2,984 2,149 1,241 796 1,102 2,755 1,983 1,146 735 1,194 2,984 2,149 1,241 796 1,123 2,809 2,022 1,168 749 1,194 2,984 2,149 1,241 796 1,137 2,842 2,046 1,182 758 1,146 2,865 2,063 1,192 764 1,102 2,755 1,983 1,146 735 1,194 2,984 2,149 1,241 796 ステンレス鋼 Stainless steels TH308 Stainless steels SUS fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 SUS ap(mm) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 n (min-1) 4,775 7,958 6,366 4,775 4,138 4,341 7,234 5,787 4,341 3,762 3,979 6,631 5,305 3,979 3,448 3,673 6,121 4,897 3,673 3,183 2,984 4,974 3,979 2,984 2,586 2,809 4,681 3,745 2,809 2,434 2,387 3,979 3,183 2,387 2,069 2,274 3,789 3,032 2,274 1,970 1,910 3,183 2,546 1,910 1,655 1,836 3,061 2,449 1,836 1,592 1,492 2,487 1,989 1,492 1,293 Vc(m/min) 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 150 250 200 150 130 鋳鉄 鋳鉄 Cast irons Vf(mm/min) 955 2,387 1,910 1,146 828 868 2,170 1,736 1,042 752 1,194 2,984 2,387 1,432 1,035 1,102 2,755 2,204 1,322 955 1,194 2,984 2,387 1,432 1,035 1,123 2,809 2,247 1,348 974 1,194 2,984 2,387 1,432 1,035 1,137 2,842 2,274 1,364 985 1,146 2,865 2,292 1,375 993 1,102 2,755 2,204 1,322 955 1,194 2,984 2,387 1,432 1,035 Cast irons TH308 FC fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 FC FCD FCD ap(mm) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 ae(mm) 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 5.5~11 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 6.5~13 8~16 8~16 8~16 8~16 8~16 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 8.5~17 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 10.5~21 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 12.5~25 13~26 13~26 13~26 13~26 13~26 16~32 16~32 16~32 16~32 16~32 【Note】① Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. ② These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. ③ For slotting or ramping, feed rate should be set to 70% as general criteria. ④ Ensure to index the insert at the correct time to ensure safety of the tool-body. ⑤ The evacuation of swarf can cause burns, cuts or damage to the eyes please ensue the correct safety cover is fitted around the machine, and necessary personal protection equipment is worn by the machine operator. ⑥ Due to fire risks do not use neat cutting oil as a coolant. 11

標準切削条件表 Recommended Cut t ing Condi t ions バーチカル Vertical cutting（ ※突き加工でのみご使用ください Use only in pushing-down direction.） 工具径 DC φ10(2枚刃 ) (2 Flutes) φ11(2枚刃 ) (2 Flutes) φ12(3枚刃 ) (3 Flutes) φ13(3枚刃 ) (3 Flutes) φ16(4 枚刃 ) (4 Flutes) φ17(4 枚刃 ) (4 Flutes) φ20(5枚刃 ) (5 Flutes) φ21(5枚刃 ) (5 Flutes) φ25(6枚刃 ) (6 Flutes) φ26(6枚刃 ) (6 Flutes) φ 32(8枚刃 ) (8 Flutes) Tool dia. 推奨 被削材 材種 <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク 被削材 Work material Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Recommended 突出し量 Work Material grade Overhang 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 汎用 高速加工 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC General High-speed h-speed C General High-speed ral High-speed 7DC 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 General High-speed High-speed High-speed gh-speed DC purpose cutting -5DC -7DC >7DC General Hig purpose cutting -5DC -7DC >7D purpose cutting -5DC -7DC >7DC Gene purpose cutting -5DC -7DC > purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed General High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC purpose cutting -5DC -7DC >7DC General purpose cutting -5DC -7DC >7DC General purpose cutting -5DC -7DC >7DC General Hi purpose cutting -5DC -7DC >7 n (min-1) 9,549 19,099 12,732 12,732 9,549 8,681 17,362 11,575 11,575 8,681 7,958 15,915 10,610 10,610 7,958 7,346 14,691 9,794 9,794 7,346 5,968 11,937 7,958 7,958 5,968 5,617 11,234 7,490 7,490 5,617 4,775 9,549 6,366 6,366 4,775 4,547 9,095 6,063 6,063 4,547 3,820 7,639 5,093 5,093 3,820 3,673 7,346 4,897 4,897 3,673 3,673 7,346 4,897 4,897 3,673 一般構造用鋼 Vc(m/min) 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 一般構造用鋼 Mild steels Vf(mm/min) 2,483 7,639 3,820 3,310 1,910 2,257 6,945 3,472 3,009 1,736 3,104 9,549 4,775 4,138 2,387 2,865 8,815 4,407 3,820 2,204 3,104 9,549 4,775 4,138 2,387 2,921 8,988 4,494 3,895 2,247 3,104 9,549 4,775 4,138 2,387 2,956 9,095 4,547 3,941 2,274 2,979 9,167 4,584 3,973 2,292 2,865 8,815 4,407 3,820 2,204 2,865 8,815 4,407 3,820 2,204 Mild steels (200HB TH308 (200HB 以下） fz(mm/t) 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 以下） （200HB or less） pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 （200HB or less） ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 7,958 14,324 9,549 9,549 7,958 7,234 13,022 8,681 8,681 7,234 6,631 11,937 7,958 7,958 6,631 6,121 11,018 7,346 7,346 6,121 4,974 8,952 5,968 5,968 4,974 4,681 8,426 5,617 5,617 4,681 3,979 7,162 4,775 4,775 3,979 3,789 6,821 4,547 4,547 3,789 3,183 5,730 3,820 3,820 3,183 3,061 5,509 3,673 3,673 3,061 2,487 4,476 2,984 2,984 2,487 炭素鋼 Vc(m/min) 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 炭素鋼 合金鋼 合金鋼 Carbon steels Vf(mm/min) 2,069 5,730 2,865 2,483 1,592 1,881 5,209 2,604 2,257 1,447 2,586 7,162 3,581 3,104 1,989 2,387 6,611 3,306 2,865 1,836 2,586 7,162 3,581 3,104 1,989 2,434 6,741 3,370 2,921 1,872 2,586 7,162 3,581 3,104 1,989 2,463 6,821 3,410 2,956 1,895 2,483 6,875 3,438 2,979 1,910 2,387 6,611 3,306 2,865 1,836 2,586 7,162 3,581 3,104 1,989 Carbon steels Alloy steels TH308 Alloy steels （30HRC fz(mm/t) 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 （30HRC 以下） pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 以下） （30HRC or less） （30HRC or less） ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 5,730 11,141 7,958 6,366 5,730 5,209 10,128 7,234 5,787 5,209 4,775 9,284 6,631 5,305 4,775 4,407 8,570 6,121 4,897 4,407 3,581 6,963 4,974 3,979 3,581 3,370 6,553 4,681 3,745 3,370 2,865 5,570 3,979 3,183 2,865 2,728 5,305 3,789 3,032 2,728 2,292 4,456 3,183 2,546 2,292 2,204 4,285 3,061 2,449 2,204 1,790 3,482 2,487 1,989 1,790 炭素鋼 Vc(m/min) 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 炭素鋼 合金鋼 Vf(mm/min) 合金鋼 Carbon steels 1,146 2,674 1,910 1,273 917 1,042 2,431 1,736 1,157 833 1,432 3,342 2,387 1,592 1,146 1,322 3,085 2,204 1,469 1,058 1,432 3,342 2,387 1,592 1,146 1,348 3,146 2,247 1,498 1,079 1,432 3,342 2,387 1,592 1,146 1,364 3,183 2,274 1,516 1,091 1,375 3,209 2,292 1,528 1,100 1,322 3,085 2,204 1,469 1,058 1,432 3,342 2,387 1,592 1,146 Carbon steels Alloy steels TH308 Alloy steels fz(mm/t) 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 （30～ （30～ 45HRC） pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 45HRC） ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 3,820 6,366 5,730 4,775 3,820 3,472 5,787 5,209 4,341 3,472 3,183 5,305 4,775 3,979 3,183 2,938 4,897 4,407 3,673 2,938 2,387 3,979 3,581 2,984 2,387 2,247 3,745 3,370 2,809 2,247 1,910 3,183 2,865 2,387 1,910 1,819 3,032 2,728 2,274 1,819 1,528 2,546 2,292 1,910 1,528 1,469 2,449 2,204 1,836 1,469 1,194 1,989 1,790 1,492 1,194 Vc(m/min) 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Hardened steels Vf(mm/min) 764 1,273 1,146 764 611 694 1,157 1,042 694 556 955 1,592 1,432 955 764 881 1,469 1,322 881 705 955 1,592 1,432 955 764 899 1,498 1,348 899 719 955 1,592 1,432 955 764 909 1,516 1,364 909 728 917 1,528 1,375 917 733 881 1,469 1,322 881 705 955 1,592 1,432 955 764 Hardened steels （ TH308 45～ fz(mm/t) 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 （45～ 55HRC） 55HRC） pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 3,183 5,730 4,775 3,820 3,183 2,894 5,209 4,341 3,472 2,894 2,653 4,775 3,979 3,183 2,653 2,449 4,407 3,673 2,938 2,449 1,989 3,581 2,984 2,387 1,989 1,872 3,370 2,809 2,247 1,872 1,592 2,865 2,387 1,910 1,592 1,516 2,728 2,274 1,819 1,516 1,273 2,292 1,910 1,528 1,273 1,224 2,204 1,836 1,469 1,224 995 1,790 1,492 1,194 995 Vc(m/min) 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Hardened steels Vf(mm/min) 637 1,146 955 611 318 579 1,042 868 556 289 796 1,432 1,194 764 398 735 1,322 1,102 705 367 796 1,432 1,194 764 398 749 1,348 1,123 719 374 796 1,432 1,194 764 398 758 1,364 1,137 728 379 764 1,375 1,146 733 382 735 1,322 1,102 705 367 796 1,432 1,194 764 398 Hardened steels （ TH308 55～ fz(mm/t) 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 （55～ 62HRC） 62HRC） pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 7,958 14,324 9,549 9,549 7,958 7,234 13,022 8,681 8,681 7,234 6,631 11,937 7,958 7,958 6,631 6,121 11,018 7,346 7,346 6,121 4,974 8,952 5,968 5,968 4,974 4,681 8,426 5,617 5,617 4,681 3,979 7,162 4,775 4,775 3,979 3,789 6,821 4,547 4,547 3,789 3,183 5,730 3,820 3,820 3,183 3,061 5,509 3,673 3,673 3,061 2,487 4,476 2,984 2,984 2,487 Vc(m/min) 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 ステンレス鋼 Vf(mm/min) 1,592 4,297 2,865 2,292 1,592 1,447 3,907 2,604 2,083 1,447 1,989 5,371 3,581 2,865 1,989 1,836 4,958 3,306 2,644 1,836 1,989 5,371 3,581 2,865 1,989 1,872 5,056 3,370 2,696 1,872 1,989 5,371 3,581 2,865 1,989 1,895 5,116 3,410 2,728 1,895 1,910 5,157 3,438 2,750 1,910 1,836 4,958 3,306 2,644 1,836 1,989 5,371 3,581 2,865 1,989 ステンレス鋼 Stainless steels TH308 Stainless steels SUS fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 SUS pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 7,958 14,324 12,732 11,141 9,549 7,234 13,022 11,575 10,128 8,681 6,631 11,937 10,610 9,284 7,958 6,121 11,018 9,794 8,570 7,346 4,974 8,952 7,958 6,963 5,968 4,681 8,426 7,490 6,553 5,617 3,979 7,162 6,366 5,570 4,775 3,789 6,821 6,063 5,305 4,547 3,183 5,730 5,093 4,456 3,820 3,061 5,509 4,897 4,285 3,673 2,487 4,476 3,979 3,482 2,984 Vc(m/min) 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 鋳鉄 鋳鉄 Cast irons Vf(mm/min) 1,592 4,297 3,820 2,674 1,910 1,447 3,907 3,472 2,431 1,736 1,989 5,371 4,775 3,342 2,387 1,836 4,958 4,407 3,085 2,204 1,989 5,371 4,775 3,342 2,387 1,872 5,056 4,494 3,146 2,247 1,989 5,371 4,775 3,342 2,387 1,895 5,116 4,547 3,183 2,274 1,910 5,157 4,584 3,209 2,292 1,836 4,958 4,407 3,085 2,204 1,989 5,371 4,775 3,342 2,387 Cast irons TH308 FC fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 FC FCD FCD pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 【注意】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 ②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ③インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止して下さい。 ④排出した切りくずは飛散し作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますで、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取り付け保護めがね等の保護 具を着用して、安全な環境で作業される事をお願い致します。 ⑤不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないで下さい。 12

標準切削条件表 Recommended Cut t ing Condi t ions pf 仕上 ae Finishing 工具径 DC φ10(2枚刃 ) (2 Flutes) φ11(2枚刃 ) (2 Flutes) φ12(3枚刃 ) (3 Flutes) φ13(3枚刃 ) (3 Flutes) φ16(4 枚刃 ) (4 Flutes) φ17(4 枚刃 ) (4 Flutes) φ20(5枚刃 ) (5 Flutes) φ21(5枚刃 ) (5 Flutes) φ25(6枚刃 ) (6 Flutes) φ26(6枚刃 ) (6 Flutes) φ 32(8枚刃 ) (8 Flutes) Tool dia. 推奨 被削材 材種 <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク <3DC モジュラ―超硬シャンク 被削材 Work material Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Modular carbide shank Recommended 突出し量 Work Material grade Overhang 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 高速加工 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC 汎用 高速加工 3DC 5DC General High-speed speed General High-speed l High-speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High- purpose cutting -5DC -7DC >7DC purpose cutting -5DC -7DC >7DC Genera purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed 7DC 3DC 5DC 汎用 3DC 5DC 汎用 General High-speed neral High-speed High-speed High-speed -speed purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High-speed purpose cutting -5DC -7DC > purpose cutting -5DC -7DC >7DC Ge purpose cutting -5DC -7DC >7DC General purpose cutting -5DC -7DC >7DC General purpose cutting -5DC -7DC >7DC General High purpose cutting -5DC -7DC >7DC n (min-1) 9,549 19,099 12,732 12,732 9,549 8,681 17,362 11,575 11,575 8,681 7,958 15,915 10,610 10,610 7,958 7,346 14,691 9,794 9,794 7,346 5,968 11,937 7,958 7,958 5,968 5,617 11,234 7,490 7,490 5,617 4,775 9,549 6,366 6,366 4,775 4,547 9,095 6,063 6,063 4,547 3,820 7,639 5,093 5,093 3,820 3,673 7,346 4,897 4,897 3,673 3,673 7,346 4,897 4,897 3,673 一般構造用鋼 Vc(m/min) 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 300 600 400 400 300 一般構造用鋼 Mild steels Vf(mm/min) 2,483 7,639 3,820 3,310 1,910 2,257 6,945 3,472 3,009 1,736 3,104 9,549 4,775 4,138 2,387 2,865 8,815 4,407 3,820 2,204 3,104 9,549 4,775 4,138 2,387 2,921 8,988 4,494 3,895 2,247 3,104 9,549 4,775 4,138 2,387 2,956 9,095 4,547 3,941 2,274 2,979 9,167 4,584 3,973 2,292 2,865 8,815 4,407 3,820 2,204 2,865 8,815 4,407 3,820 2,204 Mild steels (200HB TH308 (200HB 以下） fz(mm/t) 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 以下） （200HB or less） pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 （200HB or less） ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 7,958 14,324 9,549 9,549 7,958 7,234 13,022 8,681 8,681 7,234 6,631 11,937 7,958 7,958 6,631 6,121 11,018 7,346 7,346 6,121 4,974 8,952 5,968 5,968 4,974 4,681 8,426 5,617 5,617 4,681 3,979 7,162 4,775 4,775 3,979 3,789 6,821 4,547 4,547 3,789 3,183 5,730 3,820 3,820 3,183 3,061 5,509 3,673 3,673 3,061 2,487 4,476 2,984 2,984 2,487 炭素鋼 Vc(m/min) 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 炭素鋼 合金鋼 合金鋼 Carbon steels Vf(mm/min) 2,069 5,730 2,865 2,483 1,592 1,881 5,209 2,604 2,257 1,447 2,586 7,162 3,581 3,104 1,989 2,387 6,611 3,306 2,865 1,836 2,586 7,162 3,581 3,104 1,989 2,434 6,741 3,370 2,921 1,872 2,586 7,162 3,581 3,104 1,989 2,463 6,821 3,410 2,956 1,895 2,483 6,875 3,438 2,979 1,910 2,387 6,611 3,306 2,865 1,836 2,586 7,162 3,581 3,104 1,989 Carbon steels Alloy steels TH308 Alloy steels （30HRC fz(mm/t) 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 0.13 0.2 0.15 0.13 0.1 （30HRC 以下） pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 以下） （30HRC or less） （30HRC or less） ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 5,730 11,141 7,958 6,366 5,730 5,209 10,128 7,234 5,787 5,209 4,775 9,284 6,631 5,305 4,775 4,407 8,570 6,121 4,897 4,407 3,581 6,963 4,974 3,979 3,581 3,370 6,553 4,681 3,745 3,370 2,865 5,570 3,979 3,183 2,865 2,728 5,305 3,789 3,032 2,728 2,292 4,456 3,183 2,546 2,292 2,204 4,285 3,061 2,449 2,204 1,790 3,482 2,487 1,989 1,790 炭素鋼 Vc(m/min) 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 180 350 250 200 180 炭素鋼 合金鋼 Carbon steels Vf(mm/min) 合金鋼 1,146 2,674 1,910 1,273 917 1,042 2,431 1,736 1,157 833 1,432 3,342 2,387 1,592 1,146 1,322 3,085 2,204 1,469 1,058 1,432 3,342 2,387 1,592 1,146 1,348 3,146 2,247 1,498 1,079 1,432 3,342 2,387 1,592 1,146 1,364 3,183 2,274 1,516 1,091 1,375 3,209 2,292 1,528 1,100 1,322 3,085 2,204 1,469 1,058 1,432 3,342 2,387 1,592 1,146 Carbon steels Alloy steels TH308 Alloy steels fz(mm/t) 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 0.1 0.12 0.12 0.1 0.08 （30～ （30～ 45HRC） pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 45HRC） ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 3,820 6,366 5,730 4,775 3,820 3,472 5,787 5,209 4,341 3,472 3,183 5,305 4,775 3,979 3,183 2,938 4,897 4,407 3,673 2,938 2,387 3,979 3,581 2,984 2,387 2,247 3,745 3,370 2,809 2,247 1,910 3,183 2,865 2,387 1,910 1,819 3,032 2,728 2,274 1,819 1,528 2,546 2,292 1,910 1,528 1,469 2,449 2,204 1,836 1,469 1,194 1,989 1,790 1,492 1,194 Vc(m/min) 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 120 200 180 150 120 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Hardened steels Vf(mm/min) 764 1,273 1,146 764 611 694 1,157 1,042 694 556 955 1,592 1,432 955 764 881 1,469 1,322 881 705 955 1,592 1,432 955 764 899 1,498 1,348 899 719 955 1,592 1,432 955 764 909 1,516 1,364 909 728 917 1,528 1,375 917 733 881 1,469 1,322 881 705 955 1,592 1,432 955 764 Hardened steels （ TH308 45～ fz(mm/t) 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 0.1 0.1 0.1 0.08 0.08 （45～ 55HRC） 55HRC） pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 3,183 5,730 4,775 3,820 3,183 2,894 5,209 4,341 3,472 2,894 2,653 4,775 3,979 3,183 2,653 2,449 4,407 3,673 2,938 2,449 1,989 3,581 2,984 2,387 1,989 1,872 3,370 2,809 2,247 1,872 1,592 2,865 2,387 1,910 1,592 1,516 2,728 2,274 1,819 1,516 1,273 2,292 1,910 1,528 1,273 1,224 2,204 1,836 1,469 1,224 995 1,790 1,492 1,194 995 Vc(m/min) 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 100 180 150 120 100 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Hardened steels Vf(mm/min) 637 1,146 955 611 318 579 1,042 868 556 289 796 1,432 1,194 764 398 735 1,322 1,102 705 367 796 1,432 1,194 764 398 749 1,348 1,123 719 374 796 1,432 1,194 764 398 758 1,364 1,137 728 379 764 1,375 1,146 733 382 735 1,322 1,102 705 367 796 1,432 1,194 764 398 Hardened steels （ TH308 55～ fz(mm/t) 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 0.1 0.1 0.1 0.08 0.05 （55～ 62HRC） 62HRC） pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 7,958 14,324 9,549 9,549 7,958 7,234 13,022 8,681 8,681 7,234 6,631 11,937 7,958 7,958 6,631 6,121 11,018 7,346 7,346 6,121 4,974 8,952 5,968 5,968 4,974 4,681 8,426 5,617 5,617 4,681 3,979 7,162 4,775 4,775 3,979 3,789 6,821 4,547 4,547 3,789 3,183 5,730 3,820 3,820 3,183 3,061 5,509 3,673 3,673 3,061 2,487 4,476 2,984 2,984 2,487 Vc(m/min) 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 250 450 300 300 250 ステンレス鋼 Vf(mm/min) 1,592 4,297 2,865 2,292 1,592 1,447 3,907 2,604 2,083 1,447 1,989 5,371 3,581 2,865 1,989 1,836 4,958 3,306 2,644 1,836 1,989 5,371 3,581 2,865 1,989 1,872 5,056 3,370 2,696 1,872 1,989 5,371 3,581 2,865 1,989 1,895 5,116 3,410 2,728 1,895 1,910 5,157 3,438 2,750 1,910 1,836 4,958 3,306 2,644 1,836 1,989 5,371 3,581 2,865 1,989 ステンレス鋼 Stainless steels TH308 Stainless steels SUS fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 SUS pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 n (min-1) 7,958 14,324 12,732 11,141 9,549 7,234 13,022 11,575 10,128 8,681 6,631 11,937 10,610 9,284 7,958 6,121 11,018 9,794 8,570 7,346 4,974 8,952 7,958 6,963 5,968 4,681 8,426 7,490 6,553 5,617 3,979 7,162 6,366 5,570 4,775 3,789 6,821 6,063 5,305 4,547 3,183 5,730 5,093 4,456 3,820 3,061 5,509 4,897 4,285 3,673 2,487 4,476 3,979 3,482 2,984 Vc(m/min) 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 250 450 400 350 300 鋳鉄 鋳鉄 Cast irons Vf(mm/min) 1,592 4,297 3,820 2,674 1,910 1,447 3,907 3,472 2,431 1,736 1,989 5,371 4,775 3,342 2,387 1,836 4,958 4,407 3,085 2,204 1,989 5,371 4,775 3,342 2,387 1,872 5,056 4,494 3,146 2,247 1,989 5,371 4,775 3,342 2,387 1,895 5,116 4,547 3,183 2,274 1,910 5,157 4,584 3,209 2,292 1,836 4,958 4,407 3,085 2,204 1,989 5,371 4,775 3,342 2,387 Cast irons TH308 FC fz(mm/t) 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 0.1 0.15 0.15 0.12 0.1 FC FCD FCD pf(mm) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 ae(mm) ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 ＜0.2 【Note】① Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. ② These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. ③ Ensure to index the insert at the correct time to ensure safety of the tool-body. ④ The evacuation of swarf can cause burns, cuts or damage to the eyes please ensue the correct safety cover is fitted around the machine, and necessary personal protection equipment is worn by the machine operator. ⑤ Due to fire risks do not use neat cutting oil as a coolant. 13

切削事例 実績は語る Field data Fie ld data 立壁倒れ量比較 Comparison of deflection amount vs vertical walls 01 立壁加工時の倒れ量をソリッド工具と比較 Comparing the deflection amounts of processed vertical walls to results with solid end mill 倒れ量(μm) Deflection amount 0 1 2 3 4 5 6 7 8 切削条件 Cutting conditions 0 被削材 Work material：S50C（ 220HB） 2 使用機械 Machine：縦型 Vertical type（BT40）　 4 ASPV mini 6 カッタ Cutter：ASPVM1012R-3-M6（φ12-3NT）　 8 シャンク Shank：ASC12-6.5-74-24Z 使用インサート Insert：MPHT040205ZEL-0.5（TH308） 10 切削速度 Cutting speed：vc = 300m/min 12 回転数 Revolution：n = 7,958min-1 14 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.1mm/t 送り速度 Feed rate：vf = 2,387mm/min 16 軸方向切込み Axial depth of cu（t ap）=1.0mm 　 18 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=0.1mm 20 ASPVmini 9回 5回 3回 1回 ゼロカットなし 突出し量 Overhang：50mm（L/D=4.2）　 Nine Five Three One No zero-cuts (ゼロカット無し) 22 ゼロカット回数 Number of zero-cut times クーラント Coolant：エアブロー Air-blow No zero-cuts ソリッドエンドミル solid end mill 従来品（ソリッドエンドミル）Conventional (solid end mill) 24 カッタ Cutter：ソリッド solid、φ12-4NT、コーナ Corner R0.5 ASPV mini 従来品（ソリッドエンドミル） Conventional (solid end mill) 切削速度 Cutting speed：vc = 90m/min 回転数 Revolution：n = 2,400min-1 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.1mm/t 送り速度 Feed rate：vf = 1,000mm/min 軸方向切込み Axial depth of cu（t ap）=20mm 　 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=0.1mm 1mm 1mm 突出し量 Overhang：50mm（L/D=4.2）　　 光沢面　Shiny surface 擦れ・曇り面　Worn / Cloudy surface クーラント Coolant：エアブロー Air-blow 底面仕上げ加工比較 Comparison of finished bottom surfaces 01 底面仕上げ加工時の面粗さをソリッド工具と比較 Comparing the roughness of finished bottom surfaces with results for solid end mill ASPV mini 従来品（ソリッドエンドミル） Conventional (solid end mill) 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material：プリハードン鋼 Pre-hardened steels（ 40HRC） 使用機械 Machine：縦型3軸M/C（HSK63 主軸） Vertical 3-axis M/C（ HSK63） 工具 Tool：ASPVM1012R-3-M6（φ12-3NT, CR=R0.5, TH308） ソリッドエンドミル（φ12-4NT, CR=R0.5） 1mm 1mm Solid end mill 切削速度 Cutting speed：vc = 200m/min 送り方向粗さ：Ra=0.07μm 送り方向粗さ：Ra=0.49μm 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.1mm/t Feed direction roughness：Ra=0.07μm Feed direction roughness：Ra=0.49μm 半径方向粗さ：Ra=0.07μm 半径方向粗さ：Ra=0.52μm 軸方向切込み Axial depth of cu（t ap）=0.1mm 　 Radial roughness：Ra=0.07μm Radial roughness：Ra=0.52μm 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=6.0mm 突出し量 Overhang：50mm（L/D=4.2）　　 クーラント Coolant：エアブロー Air-blow 傾斜角・ヘリカル径 Ramp Angle / Hole Dia. 傾斜切削とヘリカル加工径について Regarding ramping and helical milling diameter. 傾斜角θ Ramp angle θ ヘリカル穴径 Hole Dia. 傾斜切削 ヘリカル切削 Ramping Helical milling 工具径（mm） Tool Dia. 10 11 12 13 16 17 20 21 25 26 32 最大傾斜角θ Maximum Ramping angle θ 0.5°以下 0.5 ° or less ヘリカル穴径（mm） Hole Dia. 13 ～ 19 15 ～ 21 17 ～ 23 19 ～ 25 25 ～ 31 27 ～ 33 33 ～ 39 35 ～ 41 43 ～ 49 45 ～ 51 57 ～ 63 14 立壁深さ (mm) Vertical wall depth

切削事例 実績は語る Field data Fie ld data 立壁倒れ量比較 Comparison of deflection amount vs vertical walls 実績は語る RFeiedl ds cDraetwa arbor 01 立壁加工時の倒れ量をソリッド工具と比較 Comparing the deflection amounts of processed 加工事例 Cutting examples 切削条件 Cutting conditions 結果 Result vertical walls to results with solid end mill プラスチック金型 使用工具 Tool：ASPVM1016R-4-M8、ASC16-8.5-160-95Z 基準面をゼロカットなく、一 モールドベースの 被削材 Work material：SCM440（32HRC） 回の加工で仕上げられるため 倒れ量(μm) Deflection amount 仕上げ加工 使用インサート Insert：MPHT040202ZEL（TH308相当 Equivalent to TH308） 修正・追加工の工数を削減で 0 1 2 3 4 5 6 7 8 切削条件 Cutting conditions 0 Plastic mold 突出し量 Overhang：120mm（L/D=7.5） きた。 被削材 reference surfaces Work material：S50C（ 220HB） Finishing mold base 使用機械 Machine：縦型 Vertical type (HSK63) Produces with a single cut and without 2 使用機械 Machine：縦型 Vertical type（BT40）　 ■側面部 side wall ■底面部 Bottom surface zero cuts, reducing the time 切削速度 Cutting speed：Vc=200m/min equired for modification and 4 切削速度 Cutting speed：Vc=300m/min r ASPV mini 回転数 Revolution：n=6,000min-1 回転数 Revolution：n=4,000min-1 additional cutting. 6 カッタ Cutter：ASPVM1012R-3-M6（φ12-3NT）　 送り速度 Feed speed：Vf=2,150mm/min 送り速度 Feed speed：Vf=1,600mm/min シャンク 12-6.5-74-24Z 一刃当たりの送り量 Feed rate Shank：ASC ：fz=0.1mm/t 一刃当たりの送り量 Feed rate：fz=0.1mm/t 8 g depth 使用インサート 軸方向切込み Cutting depth：ap=0.05mm Insert：MPHT040205ZEL-0.5（TH308） 軸方向切込み Cuttin ：ap=0.8mm 10 径方向切り込み Radial depth of cut：ae=0.05mm 径方向切り込み Radial depth of cut：ae=8.0mm 切削速度 Cutting speed：vc = 300m/min クーラント Coolant：エアブロー Air-blow クーラント Coolant：エアブロー Air-blow 12 回転数 Revolution：n = 7,958min-1 ダイカスト金型 使用工具 Tool：ASPVM1012R-3-M6、ASC12-6.5-74-24Z 加工初期から終わりまで、良 14 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.1mm/t 意匠部の仕上げ加工 被削材 Work material：SKD61（ 46HRC） 好な面品位と寸法精度を持 送り速度 Feed rate：vf = 2,387mm/min 16 Die-casting mold 使用インサート Insert：MPHT040210ZEL-0.5（TH308相当 Equivalent to TH308） 続。意匠部と構造部の工具 軸方向切込み Axial depth of cu（t ap）=1.0mm 　 Finishing design sections 突出し量 Overhang：50mm（L/D=4.2） 集約が可能となった。 18 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=0.1mm 使用機械 Machine：縦型 Vertical type (HSK63) Maintains high surface grade and dimensional accuracy 20 ASPVmini 9回 5回 3回 1回 ゼロカットなし 突出し量 Overhang：50mm（L/D=4.2）　 ■側面部 side wall ■底面部 Bottom surface throughout the cutting process. Nine Five Three One No zero-cuts (ゼロカット無し) ーラント 切削速度 Cutting speed：Vc=260m/min 切削速度 Cutting speed：Vc=110m/min Can be used as an integrated Coolant：エアブロー Air-blow 22 ゼロカット回数 Number of zero-cut times ク No zero-cuts 回転数 Revolution：n=7,000min-1 回転数 Revolution：n=2,900min-1 tool for both design and ソリッドエンドミル solid end mill 従来品（ソリッドエンドミル）Conventional (solid end mill) 送り速度 ,000mm/min 送り速度 structural sections. Feed speed：Vf=2 Feed speed：Vf=870mm/min 24 カッタ 一刃当たりの送り量 Feed rate：fz=0.1mm/t 一刃当たりの送り量 Feed rate：fz=0.1mm/t Cutter：ソリッド solid、φ12-4NT、コーナ Corner R0.5 軸方向切込み Cutting depth：ap=0.1mm 軸方向切込み Cutting depth：ap=0.1mm ASPV mini 従来品（ソリッドエンドミル） Conventional (solid end mill) 切削速度 Cutting speed：vc = 90m/min 径方向切り込み Radial depth of cut：ae=0.1mm 径方向切り込み Radial depth of cut：ae=7.0mm 回転数 Revolution：n = 2,400min-1 クーラント Coolant：エアブロー Air-blow クーラント Coolant：エアブロー Air-blow 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.1mm/t 金型部品 使用工具 Tool：ASPVM1016R-4-M8、ASC16-8.5-160-95Z 従来工具の 2倍の送り速度で 送り速度 Feed rate：vf = 1,000mm/min 基準面の仕上げ加工 被削材 Work material：SCM440（32HRC） 基準面の仕上げ加工が可能 軸方向切込み Axial depth of cu（t ap）=20mm 　 Mold components 使用インサート Insert：MPHT040205ZEL（TH308相当 Equivalent to TH308） となった。寸法精度も良好で、 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=0.1mm Finishing reference surfaces 突出し量 Overhang：125mm（L/D=7.8） 再加工もないため従来工具に 1mm 1mm 突出し量 使用機械 Machine：縦型 Vertical type (HSK63) 比べて加工時間は半分未満。 Overhang：50mm（L/D=4.2）　　 光沢面　Shiny surface 擦れ・曇り面　Worn / Cloudy surface クーラント Coolant：エアブロー Air-blow ■側面部 side wall Allows reference surface finishing at twice the feed rate 切削速度 Cutting speed：Vc=300m/min of conventional tools. 回転数 Revolution：n=6,000min-1 Achieves good dimensional 送り速度 Feed speed：Vf=2,400mm/min accuracy without need for 底面仕上げ加工比較 Comparison of finished bottom surfaces 一刃当たりの送り量 reworking, reducing cutting Feed rate：fz=0.1mm/t times to half or less compared 軸方向切込み Cutting depth：ap=0.4mm to conventional tools. 径方向切り込み Radial depth of cut：ae=0.05mm 01 底面仕上げ加工時の面粗さをソリッド工具と比較 Comparing the roughness of finished bottom クーラント Coolant：エアブロー Air-blow surfaces with results for solid end mill プレート材の加工 使用工具 Tool：ASPVM1012R-3-M6、ASC12-6.5-74-24Z 従来使用していたサーメットに Plate finishing 被削材 Work material：S50C（ 220HB） 対して倍以上の送り速度で同 ASPV mini 従来品（ソリッドエンドミル） Conventional (solid end mill) 切削条件 Cutting conditions 使用インサート Insert：MPHT040205ZEL（TH308） 等の加工面品位が得られた。 被削材 突出し量 Overhang：50mm（L/D=4.2） 工具寿命も長くなっており、 Work material：プリハードン鋼 Pre-hardened steels（ 40HRC） 使用機械 Machine：縦型 Vertical type（ BT50） 能率向上と工具費低減を達成 使用機械 Machine：縦型3軸M/C（HSK63 主軸） Vertical 3-axis M/C（ HSK63） ■底面部 Bottom surface した。 工具 切削速度 Produces equivalent cutting Cutting speed：Vc=300m/min Tool：ASPVM1012R-3-M6（φ12-3NT, CR=R0.5, TH308） surface grades at more 回転数 Revolution：n=7,958min-1 than twice the feed rate of ソリッドエンドミル（φ12-4NT, CR=R0.5） 送り速度 Feed speed：Vf=1,194mm/min conventional cermet. 1mm 1mm Solid end mill 切削速度 一刃当たりの送り量 Feed rate：fz=0.05mm/t Longer tool life for higher Cutting speed：vc = 200m/min 送り方向粗さ：Ra=0.07μm 送り方向粗さ：Ra=0.49μm 軸方向切込み efficiency and lower tool costs. Cutting depth：ap=0.03mm 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.1mm/t Feed direction roughness：Ra=0.07μm Feed direction roughness：Ra=0.49μm 径方向切り込み Radial depth of cut：ae=9.6mm クーラント Coolant：水溶性切削液 Emulsion oil 半径方向粗さ：Ra=0.07μm 半径方向粗さ：Ra=0.52μm 軸方向切込み Axial depth of cu（t ap）=0.1mm 　 Radial roughness：Ra=0.07μm Radial roughness：Ra=0.52μm 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=6.0mm 突出し量 Overhang：50mm（L/D=4.2）　　 クーラント 当社構造部仕上げ工具のラインナップ Coolant：エアブロー Air-blow Lineup of our tools for finishing structural sections 特長 Feature ボディ Body インサート Insert 型式 精度 能率 経済性 工具径 刃数 コーナ R コーナ数 工具概要 Type Tool description Tolerance class Efficiency Economical Tool dia. Flutes Corner R No. of corners 独自のクランプ機構とねじれ刃形を併せ持つ、 傾斜角θ 高精度ラジアス仕上げ工具 Ramp angle θ ヘリカル穴径 Hole Dia. ARPF ◎ φ6～32 2 R0.3～3.0 1 High-precision radius finishing tool with unique clamping mechanism and helical cutting edge 傾斜切削 ヘリカル切削 研ぎ付けブレーカによる快削性と多刃仕様による Ramping Helical milling 能率の高さを兼ね備えた小型工具 ASPVmini ○ ◎ ◎ φ10～32 2～8 R0.2～1.0 2 Compact tool characterized by free-cutting with ground chipbreaker and high efficiency based on multi-flute specification 多機能・多刃仕様により構造部の仕上げに適した工具 Multi-function/multi-flute specification tool designed for ASPV ○ ○ ◎ φ16～63 2～8 R0.2～2.0 2 finishing structural sections 15 立壁深さ (mm) Vertical wall depth

図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。 「　　　　　　 　」は株式会社MOLDINOの登録商標です。 The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. “ ” is a registered trademark of MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 安 全 上 の ご 注 意 Attentions on Safety 1. 取扱上のご注意 1. Attentions regarding handling （１）工具をケース（梱包）から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないよ (1) When removing the tool from the case (package), be careful not to drop it on your foot or うに十分なご注意をお願いします。 drop it onto the tips of your bare fingers. （２）インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。 (2) When actually setting the inserts, be careful not to touch the cutting flute directly with 2. 取付け時のご注意 your bare hands. （1）ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等への取付けも確実に 2. Attentions regarding mounting 行ってください。 (1) When preparing for use, be sure that the inserts are firmly mounted in place and that they （2）ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を除いて are firmly mounted on the arbor, etc. ください。 (2) If abnormal chattering occurs during use, stop the machine immediately and remove the cause of the chattering. 3. 使用上のご注意 （1）切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。 3. Attentions during use (1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work （2）標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、 material. 使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用 (2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when ください。 starting new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting （3）インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散す depth is large, the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of ることがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れが the work material. ありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用し (3) The inserts are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition, て安全な環境下での作業をお願いいたします。 cutting chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage ・引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。 from such flying pieces, a safety cover should be installed and safety equipment such as ・不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。 safety glasses should be worn to create a safe environment for work. （4）工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。 ・Do not use where there is a risk of fire or explosion. ・Do not use non-water-soluble cutting oils. Such oils may result in fire. 4. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他ご相談がありましたら フリーダイヤル技術相談 へ (4) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended, and do not modify it. お問い合わせください。 ホームページ フリーダイヤル技術相談 https://www.moldino.com MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 本社 〒130-0026 東京都墨田区両国4-31-11（ヒューリック両国ビル８階） 工具選定データベース【 TOOLSEARCH】 03-6890-5101 FAX 03-6890-5134 International Sales Dept .: +81-3-6890-5103 FAX +81-3-6890-5128 営業企画部 ☎03-6890-5102 FAX03-6890-5134 海外営業部 ☎03-6890-5103 FAX03-6890-5128 東京営業所 ☎03-6890-5110 FAX03-6890-5133 静岡営業所 ☎054-273-0360 FAX054-273-0361 東北営業所 ☎022-208-5100 FAX022-208-5102 名古屋営業所 ☎052-687-9150 FAX052-687-9144 新潟営業所 ☎0258-87-1224 FAX0258-87-1158 大阪営業所 ☎06-7668-0190 FAX06-7668-0194 東関東営業所 ☎0294-88-9430 FAX0294-88-9432 中四営業所 ☎082-536-2001 FAX082-536-2003 長野営業所 ☎0268-21-3700 FAX0268-21-3711 九州営業所 ☎092-289-7010 FAX092-289-7012 北関東営業所 ☎0276-59-6001 FAX0276-59-6005 神奈川営業所 ☎046-400-9429 FAX046-400-9435 ヨーロッパ／MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230 アメリカ／MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION 41700 Gardenbrook Road, Suite 120, Novi, MI 48375-1320 U.S.A. TEL : +1(248)308-2620, FAX :+1(248)308-2627 メキシコ／MMC METAL DE MEXICO, S.A. DE C.V. Av. La Cañada No.16, Parque Industrial Bernardo Quintana, El Marques, Querétaro, CP 76246, México TEL : +52-442-1926800 　　 ブラジル／MMC METAL DO BRASIL LTDA. Rua Cincinato Braga, 340 13° andar.Bela Vista – CEP 01333-010 São Paulo – SP ., Brasil TEL : +55(11)3506-5600 FAX : +55(11)3506-5677 　　 タ　　イ／MMC Hardmetal (Thailand) Co.,Ltd. MOLDINO Division 622 Emporium Tower, Floor 22/1-4, Sukhumvit Road, Klong Tan, Klong Toei, Bangkok 10110, Thailand TEL:+66-(0)2-661-8175 FAX:+66-(0)2-661-8176 イ ン ド／MMC Hardmetal India Pvt Ltd. H.O.: Prasad Enclave, #118/119, 1st Floor, 2nd Stage, 5th main, BBMP Ward #11, (New #38), Industrial Suburb, Yeshwanthpura, Bengaluru, 560 022, Karnataka, India. Tel : +91-80-2204-3600 掲載価格は2022年10月1日改定後の消費税抜きの単価を表示しております。予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。 Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to ベジタブルインクで印刷しています。 2023-11（ME-FT3） replacement or modification. Printed using vegetable oil ink. Printed in JAPAN 2020-4:FP