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【業界トップクラスの短期納品】イチネツの熱処理

製品カタログ

◆矯正不要!応力除去焼鈍不要!
 独自の技術力を保持する当社でなら、
 不要工程の削減により貴社の製品をより安く・早く製作することを可能にします。
◆大型品から異形品まで、あらゆる熱処理が可能です。
 どんな金属の熱処理加工も、まずはご相談下さい。
◆素材手配→熱処理→機械加工→検査までを一貫サポート!
 手間なく短納期で高品質な納品を実現します。

◆参考:営業品目例
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<自動車>
ステアリングラック、ピニオン、ステーターシャフト、
ブレーキポッド、ダンパー用ロッド 他

<工作機械>
ボールねじ、ボールナット、スピンドル、ギア、
タイバー、シリンダー、スクリュー、金型、半導体研磨台 他

<建設機械・重機>
ピストンロッド、シリンダー、ナット、ピン、シュー、
クレーンブーム、ベアリング、トラニオン、タイヤチェーン、
ベベルギア、油圧シリンダー 他

<建材・土木>
アンカーボルト、ロッドミル、ボーリングロッド、
中空ロッド、鉄筋継手、鉄筋バー 他

<掘削>
磁性ドリルカラー、非磁性ドリルカラー、ドリルパイプ、
一体型ヘビーウェイトドリルパイプ、サブ、ケリーロッド 他

<造船・車両>
プロペラシャフト、エンジンボルト、
モーターシャフト トーションバー、燃料レール 他

<製鉄設備・機械>
マンドレルバー、遠心鋳造用モールド 他

<エネルギー・プラント設備>
蓄圧容器(水素用等)、タービンケース、火力発電配管、
一般配管、超高圧管、バルブ 他
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◆参考:バッチ炉/iBarrelの詳細
http://www.ichi-netsu.co.jp/technology/


詳細はカタログをダウンロードしてご確認下さい。

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(関連ワード)熱処理、焼入れ、焼き入れ、焼入、焼戻し、焼き戻し、
焼戻、短納期、高品質、曲がらない、歪曲、歪み、矯正がいらない、
応力除去、低コスト、コスト削減、金属加工、バレル、残留応力、
脱炭が少ない、油槽、水槽、加熱、冷却、長尺浸炭処理、一貫体制、 
OneStop、ワンストップ、機械加工、素材手配、検査、機械試験、 
UT、超音波探傷、MT、磁粉探傷、完品納入、完成品、仕上げ
鋼、ハガネ、QT、調質、焼鈍、浸炭

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このカタログについて

ドキュメント名 【業界トップクラスの短期納品】イチネツの熱処理
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 3.5Mb
取り扱い企業 第一熱処理工業株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

このカタログの内容

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最短24時間※ 圧倒的短納期 イチネツの「 」では、卓越した技術力と柔軟性に満ちた提案力で、お客さまのリードタイムとコ スト、その両方を削減することが可能です。 更にイチネツでは、素材手配から熱処理、機械加工、各種検査、最終検査、完品に至るまでの面倒な 取り回しをすべてコーディネートする機能があります。複数工程を同工場内にて対応することで横持 ち運賃やリードタイムを大幅に削減することが可能です。遠心鋳造用モールド、化学プラント用超高 圧配管、油圧プレス用ピストンロッド、掘削部品など多数の製品実績があります。 ※事前に入荷のご連絡を頂き、熱処理のみを行った場合の所要時間です。
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経営理念 〈価値〉 モノづくり業界に価値ある企業であるために、お客様の満足度向上に取組む。 〈信頼〉 社会の一企業である責任を全うし、地域社会から信頼される経営を実施する。 〈 夢 〉 人を尊重し、社員一人ひとりの自己実現(夢)を支援する。 常識を超えたイチネツ独自の連続炉で 高品質・短納期・低コストを実現 半世紀以上の実績より培った プロフェッショナル集団と熱処理設備の数々 素材手配から完品に至るまでをOne Stopで取り回す 部品加工コーディネーターとしての機能 01 I 02
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一般熱処理と比べ、残留応力が均一なことが 最大の強み 理 正 面 側 面 熱処理後に必要不可欠な矯正作業や応力除去焼鈍が不要 残留応力が均一なため、切削時や高周波焼入れ後の曲がりが極めて少なく、後工程がスムーズに進捗 iBarrel 高品質 ・短納期 ・低コストを実現 一般熱処理 iBarrel 一般熱処理 残留応力が均一で 残留応力が均一で 一般熱処理と比べ、加熱時間が短いため 切削時の変形が極めて少ない 高周波焼入れ後の変形が極めて少ない スケールの生成や脱炭が少ない 外径切削時の曲がり 高周波熱処理後の曲がり 2.0 2.0 曲がり 一般熱処理 一般熱処理 曲がり 矯正のみ 極小 矯正のみ 極小 1.0 1.0 一般熱処理 矯正 一般熱処理 + 矯正 応力除去焼鈍 + 応力除去焼鈍 熱処理方法 熱処理方法 一般熱処理 独自の冷却により、冷却速度が速く 均一な加熱・冷却により より深い焼入れ深度が得られる 硬さのバラツキが極めて少ない 水噴射冷却の焼入れ硬さ S48C 表面硬さ測定値 S48C 長手方向の硬さ分布 φ65:SCM440 n=200n=120 AVE19.9 23.0 JIS焼入性Hバンド 水冷 40 上下限値 22.0 30 油冷 21.0 30 20 20.0 19.0 10 JIS焼入性Hバンド 上下限値 18.0 0 表層 D/4 中心 17.0 18.0 19.0 20.0 21.0 22.0 23.0 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000mm 断面深さ HRC バー材長手方向 設備概要 処理可能寸法 直径 20 ~ 360 ㎜ × 長さ 3,000 ~ 22,000 ㎜ 船橋工場 処理能力 3基 6,000(t / 月) 処理可能寸法 直径 20 ~ 180 ㎜ × 長さ 3,000 ~ 12,500 ㎜ 四日市工場 処理能力 2基 3,600( t / 月) 処理可能寸法 直径 20 ~ 200 ㎜ × 長さ 3,000 ~ 9,000 ㎜ 第一熱処理室蘭 処理能力 1基 1,600( t / 月) 冷  却:水(噴射冷却)、空冷、強制空冷、 他 加熱温度:200 ~ 1,100℃   ※温度範囲は設備によって異なります 処理内容:QT(焼入・焼戻)、N(焼ならし)、NT(焼ならし焼戻し)、      ST(固溶化熱処理)、LA(低温焼なまし)、SR(応力除去焼なまし)、AG(時効処理) 各種検査:非破壊検査 UT(超音波探傷)、MT(磁粉探傷)、PT(浸透探傷)      硬 さ 検 査 ブリネル、ロックウェル、ショア、ビッカース      そ の 他 引張試験、衝撃試験、火花試験、金属組織検査(ミクロ、マクロ) 03 I 04 焼入れ硬さ測定値 1mあたりの曲がり測定値 HRC mm 1mあたりの曲がり測定値 mm N HRC
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設備概要 船橋工場 自 自 ッチ 1 処理可能寸法: 2, 00×高さ 1,900×長さ 6,9 5㎜  可能処理温度: 00~1,150℃( ス加熱 ) 3 処理可能寸法: 1,800×高さ 1,800×長さ 5,300㎜  可能処理温度:500~1,100℃ ( ス加熱 ) バッ    :大 品や異形品な 、 ら る形 に 応で るバッ 8 処理可能寸法: 1, 50×高さ 1, 0×長さ 5,300㎜  可能処理温度:500~1,100℃ ( ス加熱 ) ット 浸炭    :少 、 品種、試作に 応で る の浸炭 5 処理可能寸法: 2, 00×高さ 1,500×長さ 1 , 00㎜ 可能処理温度: 00~1,100℃ ( ス加熱 ) トラバー バッ :熱処理温度、 入、冷却を ロ ラム制 で る 自 のバッ 6 処理可能寸法: 3,000×高さ 2,100×長さ 9,300㎜  可能処理温度: 00~1,100℃ ( ス加熱 ) 処理可能寸法: ,200×高さ 3,000×長さ 12,800㎜ 可能処理温度:500~950℃ ( ス加熱 ) 処 理 能 力:6基 3,500(t / 月) 水     : 効寸法 3,000× 高さ 2,500× 長さ 1 ,500 ㎜( 一  高さ 3,000 × 長さ ,000 ㎜)      : 効寸法 3,000× 高さ 1, 00× 長さ 1 ,500 ㎜( 一  高さ 1, 00 × 長さ ,000 ㎜) 矯正 ス :200t ス 1,000t ス 設備概要 船橋工場 1 処理可能寸法:直径600×高さ1,200㎜ 処理能力:最大 500 最高温度1,050℃ 5 処理可能寸法:直径1,000×高さ1,500㎜ 処理能力:最大 1,500 最高温度9 0℃ 浸炭焼入 処理可能寸法:直径1,000×高さ1,500㎜ 処理能力:最大 1,500 最高温度1,050℃ 8 処理可能寸法:直径1,1 0×高さ5,000㎜ 処理能力:最大 5,000 最高温度950℃ 2 処理可能寸法:直径600×高さ1,200㎜ 処理能力:最大 500 最高温度 00℃ 3 処理可能寸法:直径600×高さ1,200㎜ 処理能力:最大 500 最高温度 00℃ 焼戻 6 処理可能寸法:直径1,000×高さ1,500㎜ 処理能力:最大 1,500 最高温度 00℃ 10 処理可能寸法:直径1,1 0×高さ5,000㎜ 処理能力:最大 5,000 最高温度250℃ 処 理 能 力:8基 500(t / 月) 焼 入 水 : 処理可能寸法 直径 1,000× 高さ 2,000 ㎜  処理能力:最大 3,200 焼 入 : 処理可能寸法 直径 1,000× 高さ 3,000 ㎜  処理能力:最大 3,200 クーリ ット: 処理可能寸法 直径 1,150× 高さ 5,000 ㎜ ショットブラスト: 処理可能寸法 直径 1,600× 高さ 00 ㎜   処理能力:最大 600 矯 正 ス :100t ス 設備概要 四日市工場 内 寸 法: 1,500× 長さ 2,000× 高さ 600 ㎜ 可 能 処 理 温 度: 00℃~ 950℃ 処 理 能 力:3基 1,000(t / 月) 水      : 2,000× 長さ 2,500× 高さ 1,800 ㎜ リマー 水 : 2,000× 長さ 2,500× 高さ 1,800 ㎜ 第一熱処理室蘭 内 寸 法: 2, 00× 長さ 6,500× 高さ 550 ㎜ 可 能 処 理 温 度: 00℃~ 950℃ 処 理 能 力:1基 800(t / 月) 05 I 06
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の りをコー ディネートする ら熱処理、 加工、各種検査、最 検査、 品に るまでのすべてをコー ネート な り しや リバリーな の のム を いてトー ルコスト ウ ネツの した 力と に た 力を し、 さまを に ート 素材手配 な が可能 種や ズによっては り 熱処理 最 な熱処理 法の が可能 による 質変 や ズ変 くのコスト ウ 実 り 機械加工 工程を 工場内にて 応 な の 削 リー ムの短 が可能 各種検査 各種検査設備を 検査の内 化によるコスト ウ 実 り 製 品 な 品実 の一 ー ーシ ト、 力 シ ト 船 ール、 削 品 ール 、化 ラ ト 超高 ス スト ロッ 他 07 I 08
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第一熱処理工業株式会社 会社概要 1959 12月 3,000 取 社 業 、 、 本社 船橋工場       ( 会) 地 四日市工場        地 重 重   成田工場         地 渋川事業所 地 イチネツグループ ダイニチ工業株式会社 19 9月 1,000 取 社 地 業   株式会社第一熱処理室蘭 1992 9月 5,000 取 社 地 業   株式会社第一熱処理和歌山 201 1月 8,000 取 社 地 業 の 、 、 09 I 10
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本社 〒273-0016 千葉県船橋市潮見町16-2 TEL 047-433-2381 FAX 047-433-0222 URL http://www.ichi-netsu.co.jp E-mail info@ichi-netsu.co.jp 1701 UM