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このカタログについて
ドキュメント名 | AE-VMシリーズ 超硬防振型エンドミル |
---|---|
ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 6.2Mb |
取り扱い企業 | オーエスジー株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
Page1
表紙(H1)
超硬防振型エンドミル Vol.9
AE-VMシリーズ
Anti-Vibration Carbide End Mill
AE-VMSS·AE-VMS ·AE-VML
スタブ刃長 :0.1mm飛びサイズ
Stub type: sizes in 0.1 mm increment
ショート刃長 :大径ラジアス
Short type: large diameter radius
ロング刃長 :ラジアス
Long type: radius
計96アイテム追加
96 new items added
Page2
目次(Index)
INDEX 新たなミーリングスタンダード
The New Standard for Milling
NEW SIZE
スタブ形・ショート形 Stub・Short
AE-VMSS・AE-VMS
特 長 Features P.3
加工事例 Cutting Data P.5
寸 法 表 Dimension P.9
条 件 表 Cutting Condition P.15
ラインナップ Lineup
刃先形状 Cutting Edge Shape 加工形態 Application
スクエア
Square
AE-VMSS
溝切削 側面切削 ヘリカル加工 コンタリング加工 ランピング加工
Slot Milling Side Milling Helical Milling Contour Milling Ramping
P.09
スタブ形
Stub
ロングネック
Long Neck
溝切削 側面切削 ヘリカル加工 コンタリング加工 ランピング加工 立ち壁の加工
P.11 Slot Milling Side Milling Helical Milling Contour Milling Ramping Deep Side Milling
スクエア
Square
AE-VMS 溝切削 側面切削 ヘリカル加工 コンタリング加工 ランピング加工
P.12 Slot Milling Side Milling Helical Milling Contour Milling Ramping
ショート形
Short
ラジアス
Radius
溝切削 側面切削 ヘリカル加工 コンタリング加工 ランピング加工 倣い削り加工
1
P.13 Slot Milling Side Milling Helical Milling Contour Milling Ramping Copying
Page3
ロング形 Long
AE-VML
NEW
スクエアタイプ・ラジアスタイプ チップブレーカタイプ
Square Type・Radius Type Chipbreaker Type
特 長 Features P.19 特 長 Features
加工事例 P.25Cutting Data
加工事例 Cutting Data P.21
寸 法 表 Dimension P.23 寸 法 表 Dimension P.26
条 件 表 Cutting Condition P.27 条 件 表 Cutting Condition P.27
刃先形状 Cutting Edge Shape 加工形態 Application
スクエア
Square
トロコイド加工 側面切削 ヘリカル加工 立ち壁の加工
P.23 Trochoidal Milling Side Milling Helical Milling Deep Side Milling
AE-VML
ラジアス
ロング形※ Radius
Long トロコイド加工 側面切削 ヘリカル加工 立ち壁の加工
P.24 Trochoidal Milling Side Milling Helical Milling Deep Side Milling
スクエア
チップブレーカ
Square
with chipbreaker トロコイド加工 側面切削 ヘリカル加工 立ち壁の加工
P.26 Trochoidal Milling Side Milling Helical Milling Deep Side Milling
※切りくず堆積が問題となる場合は、チップブレーカタイプを推奨します。
For applications with large chip accumulation, the chipbreaker type end mill is recommended.
2
Page4
AE-VMSS・AE-VMS、特長(Features)
AE-VMSS・AE-VMS
ポジすくい角 Positive Rake Angle
切削抵抗を低減
Reduces cutting force
高剛性 High Rigidity
加工精度の向上
Improves milling accuracy
新溝フォーム New Flute Form
良好な切りくず排出性
Facilitates excellent chip evacuation
違いは溝加工でわかる!
The difference is clearly shown in the quality of slot milling!
溝加工でバリが出にくいのは、安定加工の証です。
There are hardly any burrs generated during slot milling, which is a proof of stable milling.
切りくず排出性が悪かったり切削抵抗が高いと不安定な加工となり、
バリが発生しやすくなります。AE-VMSは切込み深さが10mmの溝加
工でもバリが小さく安定加工を実現します。
Poor chip evacuation and excessive cutting force are the main causes of unstable milling, which leads to the
generation of burrs. The AE-VMS is able to achieve stable performance with minimal burrs even in slot milling at
a depth of 10mm.
AE-VMS 他社品
Competitor
ap=5mm
ap=10mm
使用工具 他社品 φ10
Tool AE-VMS φ10 Competitor
被削材
Work Material SUS316
切削速度
Cutting Speed 69m/min( 2,200min
-1)
送り速度
Feed 350mm/min(0.04mm/t)
切削油剤 水溶性切削油剤
Coolant Water-Soluble
使用機械 立形マシニングセンタ(HSK63)
Machine Vertical Machining Center
切りくず排出量 3 3
M.R.R. 35cm /min 17.5cm /min
特長はこちら See next page for features
3
Page5
ス
タ
le Perfo
ブ
r
b
man ・
Sta
ce シ・
低抵抗 ョ安定 Low Cutting Force ー
ト
加工 形・切れ味の良いポジ刃形により切削抵抗を低減します
・工具剛性と切りくず排出性を両立した新溝フォームにより
安定加工が可能となり、バリ発生を抑制します
・Sharp positive rake angle reduces cutting force. ロ
・New flute form with high tool rigidity and excellent chip evacuation properties enables stable milling and the suppression of burrs. ン
グ
他社品に対して (MPa)1,400 10% ■ 合力
形
1,200 約 減 Y Resultant
切削抵抗を 切削 Y Down1,000
約10%ダウン 抵抗 800
10% lower cutting force versus the
600 740N
830N
competitors X
400 X Z Z
200
0
AE-VMS φ10 他社品φ10 Competitor
igh E
cien
H cy
高能率 びびり抑制 Suppression of Vibration
不等リード、不等分割の採用で安定、高能率加工を実現します
Unequal spacing of teeth and variable-lead geometry enables stable and high efficiency milling
不等リード Variable Leads 不等分割 Unequal Spacing Teeth
α1
α1≠α2
β1 β2
β1≠β2 α2
erio
r Surface Qu
p ali デュアライズ
加工面 DUARISEコーティング DUARISE Coating
品位 ・潤滑性、耐摩耗性、高温耐酸化性に
優れ、複合多層構造がサーマルク
ラックを抑制します 複合多層構造Multi-Layer Construction
Provides excellent lubricity, superior
friction-resistance and high oxidation temperature. 付着強化層
Multi-layer construction minimizes the thermal Adhesion Reinforcing Layer
cracks that often occurred while using water-
soluble oil. 超硬母材
Carbide Material
・コーティング表面の平滑化処理に AE-VMS 従来品 Conventional
より、加工面精度が向上します
Smoothing surface coating treatment made
an excellent quality of surface finishing.
4
Su
Cutting Resistance
Stub Short Long
ty
Page6
加工データ(Cutting Data)
加工データ Cutting Data
発熱抑制 切削熱を抑制し、摩耗抑制に効果を発揮 Suppression of cutting heat generation minimizes tool wear
Suppression of Heat Generation
(mm)0.1
使用工具
Tool AE-VMS φ6 0.09
被削材 0.08
Work Material SCM440
逃0.07
げ
切削方法 側面切削 面0.06
Milling Method Side Milling 摩
耗0.05
切削速度 幅140m/min( 7,500min-1) 0.04Cutting Speed
0.03
送り速度 1,800mm/min(0.06mm/t) 0.02Feed
0.01
切込深さ
Depth of Cut ap=9mm ae=1.2mm 0
0 11.2 22.4 44.8 89.6 134.4 156.8 179.2
切削油剤 エアブロー 切削長さ Milling Length (m)
Coolant Air Blow
AE-VMS 他社品A 他社品B
使用機械 立形マシニングセンタ(BT40) Competitor Competitor
Machine Vertical Machining Center
11.2m加工時点での加工面粗さ Surface roughness after milling 11.2m
AE-VMS( Ra:0.6377µm) 他社品A( Ra:1.0747µm) 他社品B( Ra:1.2304µm)
Competitor Competitor
(µm) (µm) (µm)
(mm) (mm) (mm)
156.8m加工後の状態 Tool condition after milling 156.8m
切りくず状態 切込み境界部の損傷状態
Cutting Chips Wear Comparison of the Cutting Edge
褐色
AE-VMS 約500℃ 刃先後退なし
Brown No Cutting Edge Recession
about 500℃
1mm
他社品A 紫色
Competitor 約600℃ 刃先後退大
Purple Excessive Cutting Edge Recession
about 600℃
1mm
他社品B 青色
Competitor 約700℃ 刃先後退小
Blue Minimal Cutting Edge Recession
about 700℃
1mm
5
Flank Wear
Page7
加工データ Cutting Data
ス
タ
ブ
安定加工 溝切削でもチッピングせず正常な摩耗進行 ・Normal wear with no chipping even in slot milling ・
Stable Performance ショ
ー
ト
使用工具
(mm)0.16 形
Tool AE-VMS φ10
0.14
被削材
Work Material SUS304 0.12
逃
切削方法 溝切削 げ0.10面
Milling Method Slot Milling 摩
耗0.08
ロ
切削速度 幅 ン
Cutting Speed 70m/min( 2,250min
-1) 0.06 グ
送り速度 0.04
形
Feed 475mm/min(0.053mm/t)
0.02
切込深さ
Depth of Cut ap=10mm 0
0 2.8 5.6 8.4 11.2 16.8 22.4 28 33.6 39.2 50.4 56
切削油剤 水溶性切削油剤 切削長さ Milling Length (m)
Coolant Water-Soluble
AE-VMS 他社品A 他社品B
使用機械 立形マシニングセンタ(BT40) Competitor Competitor
Machine Vertical Machining Center
外周刃の損傷状態 Wear comparison of the peripheral cutting edge
AE-VMS 56m 他社品A 39.2m 他社品B 22.4m
Competitor Competitor
6
Flank Wear
Stub Short Long
Page8
加工データ Cutting Data
安定加工 溝切削でも安定加工が可能 Stable performance even in slotting
Stable Performance
使用工具 (mm)0.14
Tool AE-VMS φ6×R1
0.12
被削材
Work Material SUS304
逃0.10
切削方法 溝切削 げ面
Milling Method Slot Milling 摩0.08
耗
切削速度 幅80m/min( 4,200min-1Cutting Speed )
0.06
0.04
送り速度
Feed 830mm/min(0.049mm/t)
0.02
切込深さ
Depth of Cut ap=3mm 0
0 2.45 4.9 7.35 9.8 14.7 29.4 39.2 49 58.8 68.6
切削油剤 水溶性切削油剤 切削長さ Milling Length (m)
Coolant Water-Soluble
AE-VMS 他社品
使用機械 横形マシニングセンタ(HSK63) Competitor
Machine Horizontal Machining Center
68.6m加工時点での損傷状態 Wear comparison after milling 68.6m
外周刃 コーナ部
Peripheral cutting edge Corner radius
AE-VMS 他社品 他社品
Competitor
AE-VMS
Competitor
高能率 高能率溝切削でも安定した切りくず排出 Trouble-free chip evacuation even in high-speed slotting
High Efficiency
使用工具
Tool AE-VMS φ10×R1 AE-VMS
他社品
Competitor
被削材
Work Material SCM440
切削方法 溝切削
Milling Method Slot Milling
切削速度
Cutting Speed 90m/min( 2,900min
-1)
送り速度
Feed 660mm/min(0.057mm/t)
切込深さ
Depth of Cut ap=10mm
切削油剤 なし
Coolant None
使用機械 立形マシニングセンタ(HSK63)
Machine Vertical Machining Center
7
Flank Wear
Page9
加工データ Cutting Data
ス
タ
長寿命 デュアライズ
ブ
DUARISEコーティング採用で安定した摩耗推移 ・DUARISE coating enables consistent tool wear ・
Long Tool Life ショ
ー
ト
使用工具 (mm)0.12 形
Tool AE-VMS φ6×R1
0.10
被削材
Work Material S50C
逃0.08
切削方法 側面切削 げ面
Milling Method Side Milling 摩 ロ
耗0.06
切削速度 幅 ン-1
Cutting Speed 130m/min( 6,900min ) グ
0.04 形
送り速度
Feed 1,970mm/min(0.071mm/t) 0.02
切込深さ
Depth of Cut ap=9mm ae=1.2mm 0
0 3.5 7 14 56 84 112 140 168 196
切削油剤 エアブロー 切削長さ Milling Length (m)
Coolant Air Blow
AE-VMS 他社品
使用機械 立形マシニングセンタ(BT40) Competitor
Machine Vertical Machining Center
196m加工時点での損傷状態 Wear comparison after milling 196m
切込み境界部 すくい面
Cutting edge Rake face
AE-VMS 他社品
Competitor
AE-VMS 他社品
Competitor
立ち壁仕上げ びびりが無く、良好な加工面 Great surface finish with no chattering
Deep Side Milling
使用工具
Tool AE-VMSS φ6×30
被削材
Work Material S50C
切削方法 側面切削
Milling Method Side Milling
切削速度 -1
Cutting Speed 105m/min( 5,570min )
送り速度
Feed 1,660mm/min(0.074mm/t)
切込深さ
Depth of Cut ap=9mm(1.5D) ae=0.12mm(0.02D)
倒れ量 11µm 加工面粗さ( Ra:0.8866µm)
突出し長さ Fallen Amount Surface Roughness
Overhang Length 5D
ゼロカット後 After Zero-cut (µm)
切削油剤 水溶性切削油剤
Coolant Water-Soluble 倒れ量 5µm以下
Fallen Amount under 5µm
2.0
使用機械 立形マシニングセンタ(HSK32) 0.0加工段差 3µm以下
Machine Vertical Machining Center Machining Gap under 3µm -2.0
ステップ回数 加工面粗さ 0 1.00 2.00 3.00
Step Feed 3回(27mm) Surface Roughness Ra:0.8866µm (mm)
8
Flank Wear
Stub Short Long
Page10
AE-VMSS
超硬防振型エンドミルスタブ形Anti-Vibration Stub Carbide End Mill
AE-VMSS SH RINK SPEED CARBIDE FEEDFIT 37・̊40˚ P15
0~ -0.02
Type1
15°
APMX
LH
LF
Type2
APMX
LF
スクエアタイプ Square Type NEW SIZE
単位 :mm Unit:mm
ツールNo. 外径 全長 刃長 LH シャンク径 形状 在庫 標準価格
EDP No. DC LF APMX DCON Type Stock (Yen)
8556410 1 40 1.5 7.9 4 1 ● 3,080
※ 8556411 1.1 40 1.7 8 4 1 ● 3,530
※ 8556412 1.2 40 1.8 7.9 4 1 ● 3,530
※ 8556413 1.3 40 2 7.9 4 1 ● 3,530
※ 8556414 1.4 40 2.1 8 4 1 ● 3,530
8556415 1.5 40 2.3 7.8 4 1 ● 3,080
※ 8556416 1.6 40 2.4 7.9 4 1 ● 3,530
※ 8556417 1.7 40 2.6 7.7 4 1 ● 3,530
※ 8556418 1.8 40 2.7 7.6 4 1 ● 3,530
※ 8556419 1.9 40 2.9 7.7 4 1 ● 3,530
8556420 2 40 3 8.2 4 1 ● 2,560
※ 8556421 2.1 40 3.2 8.2 4 1 ● 3,530
※ 8556422 2.2 40 3.3 8.1 4 1 ● 3,530
※ 8556423 2.3 40 3.5 8.1 4 1 ● 3,530
※ 8556424 2.4 40 3.6 8 4 1 ● 3,530
8556425 2.5 40 3.8 8 4 1 ● 2,560
※ 8556426 2.6 40 3.9 8.5 4 1 ● 4,570
※ 8556427 2.7 40 4.1 8.5 4 1 B ● 4,570
※ 8556428 2.8 40 4.2 8.4 4 1 ● 4,570
※ 8556429 2.9 40 4.4 8.4 4 1 ● 4,570
8556430 3 45 4.5 12.2 6 1 ● 2,670
※ 8556431 3.1 45 4.7 12.2 6 1 ● 4,570
※ 8556432 3.2 45 4.8 12.2 6 1 ● 4,570
※ 8556433 3.3 45 5 12.2 6 1 ● 4,570
※ 8556434 3.4 45 5.1 12.1 6 1 ● 4,570
8556435 3.5 45 5.3 12.1 6 1 ● 3,990
※ 8556436 3.6 45 5.4 12 6 1 ● 4,570
※ 8556437 3.7 45 5.6 12 6 1 ● 4,570
※ 8556438 3.8 45 5.7 11.9 6 1 ● 4,570
※ 8556439 3.9 45 5.9 11.9 6 1 ● 4,570
8556440 4 45 6 11.9 6 1 ● 3,080
※ 8556441 4.1 45 6.2 12.1 6 1 ● 5,290
※ 8556442 4.2 45 6.3 12 6 1 ● 5,290
※ 8556443 4.3 45 6.5 12 6 1 ● 5,290
※ 8556444 4.4 45 6.6 11.9 6 1 ● 5,290
・ アイコンの説明はp.10をご覧下さい。 ・ See p.10 for explanation of icons. ●=標準在庫品 ●=Standard stock item
※=NEW SIZES
FROM NEXT
9
DC DC
DCON DCON
Page11
超硬防振型エンドミルスタブ形Anti-Vibration Stub Carbide End Mill
ス
■ アイコンの種類について タGuide for Icons ブ
・
1 材質 Tool Materials 2 表面処理 Surface Treatment 3 ねじれ角 Helix Angle シ・
ョ
エンドミルの溝の
CARBIDE 超硬合金 デュアライズコーティング
ー
Tungsten Carbide
ねじれ角を表示します
DUARISE Coating 37・̊40˚ ト
Helix angle of flute for end mills 形
4 R許容差 Tolerance of Radius 5 外径の許容差 Tolerance for milling diameter 6 シュリンク Shrink
ラジアスエンドミルの
エンドミルの外径を表示します SH RINK
シュリンクフィット(焼きばめ)
0.02
R許容差を表示します Tolerance for milling diameter システムにもお奨めします
Identifies the tolerance of the radius for end mills
FIT
Suitable for the shrink holder system ロ
ン
グ
形
FROM NEXT
単位 :mm Unit:mm
ツールNo. 外径 全長 刃長 LH シャンク径 形状 在庫 標準価格
EDP No. DC LF APMX DCON Type Stock (Yen)
8556445 4.5 45 6.8 11.9 6 1 ● 4,600
※ 8556446 4.6 45 6.9 11.8 6 1 ● 5,290
※ 8556447 4.7 45 7.1 11.9 6 1 ● 5,290
※ 8556448 4.8 45 7.2 11.8 6 1 ● 5,290
※ 8556449 4.9 45 7.4 11.8 6 1 ● 5,290
8556450 5 45 7.5 11.7 6 1 ● 3,080
※ 8556451 5.1 45 7.7 11.7 6 1 ● 5,290
※ 8556452 5.2 45 7.8 11.6 6 1 ● 5,290
※ 8556453 5.3 45 8 11.6 6 1 ● 5,290
※ 8556454 5.4 45 8.1 11.5 6 1 ● 5,290
8556455 5.5 45 8.3 11.6 6 1 ● 4,600
※ 8556456 5.6 45 8.4 11.5 6 1 ● 5,290
※ 8556457 5.7 45 8.6 11.5 6 1 ● 5,290
※ 8556458 5.8 45 8.7 11.4 6 1 ● 5,290
B
※ 8556459 5.9 45 8.9 11.4 6 1 ● 5,290
8556460 6 45 9 - 6 2 ● 3,580
8556465 6.5 60 9.8 14.9 8 1 ● 5,340
8556470 7 60 10.5 14.7 8 1 ● 5,340
8556475 7.5 60 11.3 14.6 8 1 ● 8,020
8556480 8 60 12 - 8 2 ● 6,590
8556485 8.5 70 12.8 17.9 10 1 ● 9,870
8556490 9 70 13.5 17.7 10 1 ● 9,280
8556495 9.5 70 14.3 17.6 10 1 ● 14,100
8556500 10 70 15 - 10 2 ● 8,820
8556505 10.5 75 15.8 20.9 12 1 ● 14,200
8556510 11 75 16.5 20.7 12 1 ● 12,200
8556515 11.5 75 17.3 20.6 12 1 ● 14,200
8556520 12 75 18 - 12 2 ● 11,200
●=標準在庫品 ●=Standard stock item
※=NEW SIZES
被削材対応表 Applicable Work Materials
一般構造用鋼 合金鋼 プリハードン鋼
炭素鋼 合金工具鋼 焼入れ鋼 ステンレス鋼 鋳鉄 銅合金 アルミ合金 チタン合金 耐熱合金
Mild Steel Alloy Steel Prehardened Steel Stainless Steel Cast Iron Copper Alloy Aluminium Alloy Titanium Alloy Heat Resistant Alloy
Carbon Steel Tool Steel Hardened Steel
~ 40HRC ~ 45HRC ~ 55HRC ≦ 200HB ~ 350HB
AE-VMSS ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
10
Stub Short Long
Page12
超硬防振型エンドミルスタブ形Anti-Vibration Stub Carbide End Mill
AE-VMSS SH RINK SPEED CARBIDE FEEDFIT 37・̊40˚ P16
0~ -0.02
Type3
APMX
LU
LF
ロングネックタイプ Long Neck Type
単位 :mm Unit:mm
ツールNo. 外径×首下長 全長 刃長 シャンク径 首径 形状 在庫 標準価格
EDP No. DC×LU LF APMX DCON DN Type Stock (Yen)
8556618 6 × 18 60 9 6 5.8 3 ● 4,840
8556630 6 × 30 70 9 6 5.8 3 ● 5,160
8556724 8 × 24 70 12 8 7.7 3 ● 8,690
8556740 8 × 40 80 12 8 7.7 3 ● 9,140
B
8556830 10 × 30 80 15 10 9.7 3 ● 10,900
8556850 10 × 50 100 15 10 9.7 3 ● 11,400
8556936 12 × 36 90 18 12 11.7 3 ● 13,600
8556960 12 × 60 110 18 12 11.7 3 ● 14,300
・ アイコンの説明はp.10をご覧下さい。 ・ See p.10 for explanation of icons. ●=標準在庫品 ●=Standard stock item
被削材対応表 Applicable Work Materials
一般構造用鋼 合金鋼 プリハードン鋼
炭素鋼 合金工具鋼 焼入れ鋼 ステンレス鋼 鋳鉄 銅合金 アルミ合金 チタン合金 耐熱合金
Mild Steel Alloy Steel Prehardened Steel Stainless Steel Cast Iron Copper Alloy Aluminium Alloy Titanium Alloy Heat Resistant Alloy
Carbon Steel Tool Steel Hardened Steel
~ 40HRC ~ 45HRC ~ 55HRC ≦ 200HB ~ 350HB
AE-VMSS ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
11
DC
DN
DCON
Page13
AE-VMS
超硬防振型エンドミルショート形Anti-Vibration Short Carbide End Mill
ス
AE-VMS SH RINK SPEED CARBIDE FEED タFIT 37・̊40˚ P17 ブ
0~ -0.02 ・
シ・
Type1 ョ
15° ー
ト
形
APMX
LH
LF
Type2
ロ
ン
グ
APMX 形
LF
スクエアタイプ Square Type
単位 :mm Unit:mm
ツールNo. 外径 全長 刃長 LH シャンク径 形状 在庫 標準価格
EDP No. DC LF APMX DCON Type Stock (Yen)
8555830 3 60 8 15.9 6 1 ● 2,670
8555840 4 60 11 17.1 6 1 ● 3,080
8555850 5 60 13 17.2 6 1 ● 3,080
8555860 6 60 13 - 6 2 ● 3,580
8555880 8 70 19 - 8 2 ● 6,590
A
8555900 10 80 22 - 10 2 ● 8,820
8555920 12 90 26 - 12 2 ● 11,200
8555960 16 100 32 - 16 2 ● 28,800
8556000 20 110 40 - 20 2 ● 41,500
8556010 25 120 50 - 25 2 ● 69,800
・ アイコンの説明はp.10をご覧下さい。 ・ See p.10 for explanation of icons. ●=標準在庫品 ●=Standard stock item
被削材対応表 Applicable Work Materials
一般構造用鋼 合金鋼 プリハードン鋼
炭素鋼 合金工具鋼 焼入れ鋼 ステンレス鋼 鋳鉄 銅合金 アルミ合金 チタン合金 耐熱合金
Mild Steel Alloy Steel Prehardened Steel Stainless Steel Cast Iron Copper Alloy Aluminium Alloy Titanium Alloy Heat Resistant Alloy
Carbon Steel Tool Steel Hardened Steel
~ 40HRC ~ 45HRC ~ 55HRC ≦ 200HB ~ 350HB
AE-VMS スクエアタイプ
Square Type
◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
12
DC DC
DCON DCON
Stub Short Long
Page14
超硬防振型エンドミルショート形Anti-Vibration Short Carbide End Mill
AE-VMS SH RINK SPEED CARBIDE FEED0.02 FIT 37・̊40˚ P18
0~ -0.02
Type1
RE
15°
APMX
LH
LF
Type2
RE
APMX
LF
ラジアスタイプ Radius Type NEW SIZE
単位 :mm Unit:mm
ツールNo. 外径×コーナ半径 全長 刃長 LH シャンク径 形状 在庫 標準価格
EDP No. DC×RE LF APMX DCON Type Stock (Yen)
8556050 3 × R0.2 ● 3,180
60 8 15.9 6 1
8556060 3 × R0.5 ● 3,180
8556070 4 × R0.2 ● 3,690
8556080 4 × R0.5 60 11 17.1 6 1 ● 3,690
8556090 4 × R1 ● 3,690
8556100 5 × R0.2 ● 3,690
8556110 5 × R0.5 60 13 17.2 6 1 ● 3,690
8556120 5 × R1 ● 3,690
8556130 6 × R0.3 ● 4,310
8556140 6 × R0.5 60 13 - 6 2 ● 4,310
8556150 6 × R1 ● 4,310
8556160 8 × R0.3 ● 7,890
8556170 8 × R0.5 ● 7,890
8556180 8 × R1 70 19 - 8 2 A ● 7,890
8556190 8 × R1.5 ● 7,890
8556200 8 × R2 ● 7,890
8556210 10 × R0.3 ● 10,600
8556220 10 × R0.5 ● 10,600
8556230 10 × R1 ● 10,600
80 22 - 10 2
8556240 10 × R1.5 ● 10,600
8556250 10 × R2 ● 10,600
8556260 10 × R3 ● 10,600
8556270 12 × R0.5 ● 13,300
8556280 12 × R1 ● 13,300
8556290 12 × R1.5 90 26 - 12 2 ● 13,300
8556300 12 × R2 ● 13,300
8556310 12 × R3 ● 13,300
・ アイコンの説明はp.10をご覧下さい。 ・ See p.10 for explanation of icons. ●=標準在庫品 ●=Standard stock item
FROM NEXT
13
DC DC
DCON DCON
Page15
超硬防振型エンドミルショート形Anti-Vibration Short Carbide End Mill
ス
タ
ブ
・
シ・
ョ
ー
ト
形
ロ
ン
グ
形
FROM NEXT
ツールNo. 外径×コーナ半径 全長 刃長 LH シャンク径 形状 在庫 標準価格
EDP No. DC×RE LF APMX DCON Type Stock (Yen)
※ 8557300 16 × R0.5 ● 34,300
※ 8557301 16 × R1 ● 34,300
※ 8557302 16 × R2 ● 34,300
100 32 - 16 2
※ 8557303 16 × R2.5 ● 34,300
※ 8557304 16 × R3 ● 34,300
※ 8557305 16 × R4 ● 34,300
※ 8557310 20 × R0.5 ● 49,700
※ 8557311 20 × R1 ● 49,700
※ 8557312 20 × R2 ● 49,700
A
※ 8557313 20 × R2.5 110 40 - 20 2 ● 49,700
※ 8557314 20 × R3 ● 49,700
※ 8557315 20 × R4 ● 49,700
※ 8557316 20 × R5 ● 49,700
※ 8557321 25 × R1 ● 80,300
※ 8557322 25 × R2 ● 80,300
※ 8557324 25 × R3 120 50 - 25 2 ● 80,300
※ 8557325 25 × R4 ● 80,300
※ 8557326 25 × R5 ● 80,300
●=標準在庫品 ●=Standard stock item
※=NEW SIZES
被削材対応表 Applicable Work Materials
一般構造用鋼 合金鋼 プリハードン鋼
炭素鋼 合金工具鋼 焼入れ鋼 ステンレス鋼 鋳鉄 銅合金 アルミ合金 チタン合金 耐熱合金
Mild Steel Alloy Steel Prehardened Steel Stainless Steel Cast Iron Copper Alloy Aluminium Alloy Titanium Alloy Heat Resistant Alloy
Carbon Steel Tool Steel Hardened Steel
~ 40HRC ~ 45HRC ~ 55HRC ≦ 200HB ~ 350HB
AE-VMS ラジアスタイプ
Radius Type
◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ ○
14
Stub Short Long
Page16
AE-VMSS切削条件基準表 Cutting Condition
スクエア タイプ Square Type
溝切削 Slot Milling
一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄 合金鋼・合金工具鋼 プリハードン鋼・焼入れ鋼 ステンレス鋼
被削材 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron Alloy Steel・Tool Steel Prehardened Steel・Hardened Steel Stainless Steel 析出硬化系ステンレス鋼 チタン合金 Ni基合金 Precipitation Stainless Steel Titanium Alloy Ni-Based Alloy
Work Material SS400・S55C・FC250 SCM・SKS・SKD PX5・NAK80 SUS304・SUS420
(~750N/mm2) (~30HRC) (30~45HRC) (≦200HB) SUS630 Ti-6AI-4V Inconel 718
切削速度
Cutting Speed 100(80-120) 90(70-110) 80(60-100) 70(50-80) 70(60-80) 60(50-70) 25(20-30)
(m/min)
外径 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度
Mill Dia. Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed
(mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)
1 28,700 570 25,500 460 22,300 360 19,100 340 25,620 320 22,280 300 9,550 120
1.5 19,100 610 17,000 480 14,900 420 12,700 360 16,980 360 14,850 340 6,370 130
2 14,300 630 12,700 510 11,100 440 9,600 380 12,810 360 11,140 350 4,770 140
2.5 11,500 780 10,200 570 8,900 460 7,600 430 10,190 410 8,910 390 3,820 150
3 10,600 930 9,600 690 8,500 510 7,400 470 8,540 430 7,430 410 3,180 160
4 8,000 960 7,200 720 6,400 510 5,600 490 6,410 460 5,570 440 2,390 170
5 6,400 1,020 5,700 800 5,100 610 4,500 560 5,120 490 4,460 470 1,910 180
6 5,300 1,060 4,800 900 4,200 670 3,700 370 4,270 480 3,710 460 1,590 180
8 4,000 910 3,600 720 3,200 640 2,800 370 2,750 450 2,390 430 1,190 200
10 3,200 840 2,900 700 2,500 550 2,200 350 2,200 420 1,910 400 950 180
12 2,700 810 2,400 670 2,100 550 1,900 330 1,830 420 1,590 400 800 180
切込深さ a
DC ap
p ap
DC≦6 0.5D
Depth of Cut 1D 0.25D
6<DC 1D
側面切削 Side Milling
一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄 合金鋼・合金工具鋼 プリハードン鋼・焼入れ鋼 ステンレス鋼
被削材 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron Alloy Steel・Tool Steel Prehardened Steel・Hardened Steel Stainless Steel 析出硬化系ステンレス鋼 チタン合金 Ni基合金 Precipitation Stainless Steel Titanium Alloy Ni-Based Alloy
Work Material SS400・S55C・FC250 SCM・SKS・SKD PX5・NAK80 SUS304・SUS420
(~750N/mm2) (~30HRC) (30~45HRC) (≦200HB) SUS630 Ti-6AI-4V Inconel 718
切削速度
Cutting Speed 130(100-150) 120(100-150) 100(80-120) 80(60-100) 80(70-90) 70(60-80) 30(25-40)
(m/min)
外径 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度
Mill Dia. Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed
(mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)
1 38,200 840 28,700 690 25,500 510 22,300 450 29,280 370 25,460 350 12,730 160
1.5 25,500 920 21,200 760 17,000 540 14,900 460 19,520 410 16,980 400 8,490 180
2 19,900 1,430 17,500 840 14,300 630 11,100 470 14,640 440 12,730 420 6,370 190
2.5 15,900 1,590 14,000 900 11,500 690 8,900 480 11,710 480 10,190 460 5,090 210
3 13,800 1,660 12,700 1,070 10,600 760 8,000 480 9,760 510 8,490 480 4,240 220
4 10,400 1,830 9,600 1,150 8,000 800 6,000 530 7,320 550 6,370 530 3,180 240
5 8,300 1,990 7,600 1,220 6,400 900 4,800 560 5,860 560 5,090 540 2,550 250
6 6,900 2,070 6,400 1,540 5,300 1,060 4,200 640 4,880 580 4,240 550 2,120 250
8 5,200 1,770 4,800 1,540 4,000 1,040 3,200 610 3,200 450 2,790 430 1,590 230
10 4,100 1,640 3,800 1,370 3,200 900 2,500 580 2,560 430 2,230 410 1,270 220
12 3,500 1,400 3,200 1,280 2,700 760 2,100 530 2,140 420 1,860 400 1,060 210
切込深さ ap ae
Depth of Cut 1.5D 0.2D
1. 上 表は、突出し長さが工具径の3倍の場合の目安です。 1. T he above milling condition is a guideline for the overhang length is 3×D.
2. 機 械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。 2. Use a rigid and precise machine and holder.
3. 回 転速度は基準切削速度の中央値より算出したものです。ワーク保持力、 3. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting
機械剛性等、使用状況により回転速度、送り速度を調整下さい。 speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece
4. 切 削油剤は被削材に適したもので、発煙性の少ないものをご使用下さい。 fixture and machine.
5. 乾 式の場合には、切りくず詰まりが無いようエアブローにて切りくずを除去 4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
下さい。 5. During dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from
6. ス テンレス鋼,析出硬化系ステンレス鋼,チタン合金,Ni基合金の加工には、 the milling area and to eliminate chip packing.
水溶性切削油剤の使用を推奨します。 6. P lease use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation
7. 加 工精度を要求される場合は、回転速度、送り速度、切込み量を抑えて使用 stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
下さい。 7. Reduce speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
8. 突 出し長さが長くなる場合は、回転速度、送り速度を「突出し量変化による 8. Adjust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than
切削条件調整の目安」を参考に調整下さい(p.16参照)。 specified (refer to p.16).
15
Page17
切削条件表(Cutting Conditions)
AE-VMSS切削条件基準表 Cutting Condition
ロングネック タイプ スLong Neck Type タ
側面切削
ブ
Side Milling ・
シ・
一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄 合金鋼・合金工具鋼 プリハードン鋼・焼入れ鋼 ステンレス鋼
被削材 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron Alloy Steel・Tool Steel Prehardened Steel・Hardened Steel Stainless Steel 析出硬化系ステンレス鋼 チタン合金 Ni基合金
ョ
Precipitation Stainless Steel Titanium Alloy Ni-Based Alloy
Work Material SS400・S55C・FC250 SCM・SKS・SKD PX5・NAK80 SUS304・SUS420 ー
(~750N/mm2) (~30HRC) (30~45HRC) (≦200HB) SUS630 Ti-6AI-4V Inconel 718 ト
形
切削速度
Cutting Speed 105(80-120) 95(70-110) 70(50-90) 60(40-80) 60(50-70) 50(40-60) 30(20-35)
(m/min)
外径 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度
Mill Dia. Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed
(mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)
6 5,520 1,660 5,120 1,230 3,710 740 2,940 450 3,420 410 2,970 390 1,480 180
ロ
ン
8 4,160 1,420 3,840 1,230 2,800 730 2,240 430 2,240 320 1,950 300 1,110 160 グ
10 3,280 1,310 3,040 1,100 2,240 630 1,750 410 1,790 300 1,560 290 890 150 形
12 2,800 1,120 2,560 1,020 1,890 530 1,470 370 1,500 290 1,300 280 740 150
切込深さ ap ae
Depth of Cut 1.5D 0.2D
1. 機 械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。 1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. 回 転速度は基準切削速度の中央値より算出したものです。ワーク保持力、 2. T he rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting
機械剛性等、使用状況により回転速度、送り速度を調整下さい。 speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece
3. 切 削油剤は被削材に適したもので、発煙性の少ないものをご使用下さい。 fixture and machine.
4. 乾 式の場合には、切りくず詰まりが無いようエアブローにて切りくずを除去 3. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
下さい。 4. D uring dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from
5. ス テンレス鋼,析出硬化系ステンレス鋼,チタン合金,Ni基合金の加工には、 the milling area and to eliminate chip packing.
水溶性切削油剤の使用を推奨します。 5. P lease use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation
6. 加 工精度を要求される場合は、回転速度、送り速度、切込み量を抑えて使用 stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
下さい。 6. R educe speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
突出し長さ変化による切削条件調整の目安(DC≧φ6) Fix Rate for Cutting Condition
一般構造用鋼・ 合金鋼・合金工具鋼 プリハードン鋼・炭素鋼・鋳鉄 焼入れ鋼 ステンレス鋼
析出硬化系
被削材 Alloy Steel・Tool Steel Stainless Steel ステンレス鋼 チタン合金 Ni基合金 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron Prehardened Steel・Hardened Steel Titanium Alloy Ni-Based Alloy
Work Material Precipitation Stainless Steel
SS400・S55C・FC250 SCM・SKS・SKD PX5・NAK80 SUS304・SUS420(~30HRC) (≦200HB) SUS630 Ti-6AI-4V Inconel 718(~750N/mm2) (30~45HRC)
突出し長さ 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度
Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed
L/D (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)
溝切削 4 80% 70% 70% 60% 60% 50% 50%
Slot Milling 5 70% 60% 60% 50% 50% 50% 50%
側面切削 4 90% 90% 80% 70% 70% 60% 60%
Side Milling 5 80% 80% 70% 70% 70% 60% 60%
16
Stub Short Long
Page18
AE-VMS切削条件基準表 Cutting Condition
スクエア タイプ Square Type
溝切削 Slot Milling
一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄 合金鋼・合金工具鋼 プリハードン鋼・焼入れ鋼 ステンレス鋼
被削材 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron Alloy Steel・Tool Steel Prehardened Steel・Hardened Steel Stainless Steel 析出硬化系ステンレス鋼 チタン合金 Ni基合金 Precipitation Stainless Steel Titanium Alloy Ni-Based Alloy
Work Material SS400・S55C・FC250 SCM・SKS・SKD PX5・NAK80 SUS304・SUS420
(~750N/mm2) (~30HRC) (30~45HRC) (≦200HB) SUS630 Ti-6AI-4V Inconel 718
切削速度
Cutting Speed 100(80-120) 90(70-110) 80(60-100) 70(50-80) 70(60-80) 60(50-70) 25(20-30)
(m/min)
外径 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度
Mill Dia. Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed
(mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)
3 10,600 930 9,600 690 8,500 510 7,400 470 8,540 430 7,430 410 3,180 160
4 8,000 960 7,200 720 6,400 510 5,600 490 6,410 460 5,570 440 2,390 170
5 6,400 1,020 5,700 800 5,100 610 4,500 560 5,120 490 4,460 470 1,910 180
6 5,300 1,060 4,800 900 4,200 670 3,700 370 4,270 480 3,710 460 1,590 180
8 4,000 910 3,600 720 3,200 640 2,800 370 2,750 450 2,390 430 1,190 200
10 3,200 840 2,900 700 2,500 550 2,200 350 2,200 420 1,910 400 950 180
12 2,700 810 2,400 670 2,100 550 1,900 330 1,830 420 1,590 400 800 180
16 2,000 600 1,800 500 1,600 420 1,200 310 1,140 260 990 250 500 110
20 1,600 480 1,400 390 1,300 340 900 250 920 270 800 260 400 120
25 1,300 390 1,100 310 1,000 260 600 170 730 250 640 240 250 90
DC ap
切込深さ ap apDC≦6 0.5D
Depth of Cut 1D 0.25D
6<DC 1D
側面切削 Side Milling
一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄 合金鋼・合金工具鋼 プリハードン鋼・焼入れ鋼 ステンレス鋼
被削材 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron Alloy Steel・Tool Steel Prehardened Steel・Hardened Steel Stainless Steel 析出硬化系ステンレス鋼 チタン合金 Ni基合金 Precipitation Stainless Steel Titanium Alloy Ni-Based Alloy
Work Material SS400・S55C・FC250 SCM・SKS・SKD PX5・NAK80 SUS304・SUS420
(~750N/mm2) (~30HRC) (30~45HRC) (≦200HB) SUS630 Ti-6AI-4V Inconel 718
切削速度
Cutting Speed 130(100-150) 120(100-150) 100(80-120) 80(60-100) 80(70-90) 70(60-80) 30(25-40)
(m/min)
外径 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度
Mill Dia. Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed
(mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)
3 13,800 1,660 12,700 1,070 10,600 760 8,000 480 9,760 510 8,490 480 4,240 220
4 10,400 1,830 9,600 1,150 8,000 800 6,000 530 7,320 550 6,370 530 3,180 240
5 8,300 1,990 7,600 1,220 6,400 900 4,800 560 5,860 560 5,090 540 2,550 250
6 6,900 2,070 6,400 1,540 5,300 1,060 4,200 640 4,880 580 4,240 550 2,120 250
8 5,200 1,770 4,800 1,540 4,000 1,040 3,200 610 3,200 450 2,790 430 1,590 230
10 4,100 1,640 3,800 1,370 3,200 900 2,500 580 2,560 430 2,230 410 1,270 220
12 3,500 1,400 3,200 1,280 2,700 760 2,100 530 2,140 420 1,860 400 1,060 210
16 2,600 1,250 2,400 1,060 2,000 640 1,400 450 1,370 410 1,190 400 700 210
20 2,100 1,010 1,900 840 1,600 510 1,100 370 1,100 390 950 380 560 200
25 1,700 820 1,500 660 1,300 420 900 310 880 510 760 490 320 190
切込深さ ap ae
Depth of Cut 1.5D 0.2D
1. 上 表は、突出し長さが工具径の3倍の場合の目安です。 1. The above milling condition is a guideline for the overhang length is 3×D.
2. 機 械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。 2. Use a rigid and precise machine and holder.
3. 回 転速度は基準切削速度の中央値より算出したものです。ワーク保持力、 3. The rotational speed is calculated by the median of the recommended cutting
機 械剛性等、使用状況により回転速度、送り速度を調整下さい。 speed. Adjustment may be necessary depending on the rigidity of the workpiece
4. 切 削油剤は被削材に適したもので、発煙性の少ないものをご使用下さい。 fixture and machine.
5. 乾 式の場合には、切りくず詰まりが無いようエアブローにて切りくずを除去 4. Please use a suitable fluid with high smoke retardant properties.
下さい。 5. D uring dry (no fluid) milling, please use air blow to remove disposable chips from
6. ス テンレス鋼,析出硬化系ステンレス鋼,チタン合金,Ni基合金の加工には、 the milling area and to eliminate chip packing.
水溶性切削油剤の使用を推奨します。 6. P lease use water-soluble coolant when machining stainless steel, precipitation
7. 加 工精度を要求される場合は、回転速度、送り速度、切込み量を抑えて使用 stainless steel, titanium alloy, Ni-based alloy.
下さい。 7. R educe speed and feed as well as depth of cut when high precision is required.
8. 突 出し長さが長くなる場合は、回転速度、送り速度を「突出し量変化による 8. A djust the speed and feed accordingly when the overhang length is longer than
切削条件調整の目安」を参考に調整下さい(p.18参照)。 specified (refer to p.18).
17
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AE-VMS切削条件基準表 Cutting Condition
ラジアス タイプ スRadius Type タ
溝切削
ブ
Slot Milling ・
シ・
一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄 合金鋼・合金工具鋼 プリハードン鋼・焼入れ鋼 ステンレス鋼 ョ
被削材 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron Alloy Steel・Tool Steel Prehardened Steel・Hardened Steel Stainless Steel 析出硬化系ステンレス鋼 チタン合金 Ni基合金 Precipitation Stainless Steel Titanium Alloy Ni-Based Alloy
Work Material SS400・S55C・FC250 SCM・SKS・SKD PX5・NAK80 SUS304・SUS420 ー
(~750N/mm2) (~30HRC) (30~45HRC) (≦200HB) SUS630 Ti-6AI-4V Inconel 718 ト
形
切削速度
Cutting Speed 100(80-120) 90(70-110) 80(60-100) 70(50-80) 70(60-80) 60(50-70) 25(20-30)
(m/min)
外径 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度
Mill Dia. Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed
(mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)
3 10,600 790 9,600 590 8,500 410 7,400 380 8,540 430 7,430 410 3,180 160
ロ
ン
4 8,000 820 7,200 610 6,400 410 5,600 390 6,410 460 5,570 440 2,390 170 グ
5 6,400 870 5,700 680 5,100 490 4,500 450 5,120 490 4,460 470 1,910 180 形
6 5,300 1,010 4,800 860 4,200 600 3,700 330 4,270 480 3,710 460 1,590 180
8 4,000 870 3,600 680 3,200 580 2,800 330 2,750 450 2,390 430 1,190 200
10 3,200 800 2,900 660 2,500 500 2,200 320 2,200 420 1,910 400 950 180
12 2,700 770 2,400 640 2,100 490 1,900 300 1,830 420 1,590 400 800 180
16 2,000 570 1,800 480 1,600 370 1,200 290 1,140 260 990 250 500 110
20 1,600 460 1,400 370 1,300 300 900 230 920 270 800 260 400 120
25 1,300 370 1,100 290 1,000 230 600 150 730 250 640 240 250 90
a DC ap切込深さ p apDC≦6 0.5D
Depth of Cut 1D 0.25D
6<DC 1D
側面切削 Side Milling
一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄 合金鋼・合金工具鋼 プリハードン鋼・焼入れ鋼 ステンレス鋼
被削材 Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron Alloy Steel・Tool Steel Prehardened Steel・Hardened Steel Stainless Steel 析出硬化系ステンレス鋼 チタン合金 Ni基合金 Precipitation Stainless Steel Titanium Alloy Ni-Based Alloy
Work Material SS400・S55C・FC250 SCM・SKS・SKD PX5・NAK80 SUS304・SUS420
(~750N/mm2) (~30HRC) (30~45HRC) (≦200HB) SUS630 Ti-6AI-4V Inconel 718
切削速度
Cutting Speed 130(100-150) 120(100-150) 100(80-120) 80(60-100) 80(70-90) 70(60-80) 30(25-40)
(m/min)
外径 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度
Mill Dia. Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed
(mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)
3 13,800 1,410 12,700 910 10,600 610 8,000 380 9,760 510 8,490 480 4,240 220
4 10,400 1,560 9,600 980 8,000 640 6,000 480 7,320 550 6,370 530 3,180 240
5 8,300 1,690 7,600 1,030 6,400 720 4,800 450 5,860 560 5,090 540 2,550 250
6 6,900 1,970 6,400 1,460 5,300 950 4,200 570 4,880 580 4,240 550 2,120 250
8 5,200 1,680 4,800 1,460 4,000 940 3,200 550 3,200 450 2,790 430 1,590 230
10 4,100 1,560 3,800 1,300 3,200 810 2,500 520 2,560 430 2,230 410 1,270 220
12 3,500 1,330 3,200 1,220 2,700 680 2,100 480 2,140 420 1,860 400 1,060 210
16 2,600 1,200 2,400 1,010 2,000 560 1,400 420 1,370 410 1,190 400 700 210
20 2,100 970 1,900 800 1,600 450 1,100 350 1,100 390 950 380 560 200
25 1,700 780 1,500 630 1,300 360 900 280 880 510 760 490 320 190
切込深さ ap ae
Depth of Cut 1.5D 0.2D
使用上のご注意はp.17をご参照下さい。 See p.17 for precaution for use.
突出し長さ変化による切削条件調整の目安(DC≧φ6) Fix Rate for Cutting Condition
一般構造用鋼・ プリハードン鋼・ 析出硬化系
被削材 炭素鋼・鋳鉄
合金鋼・合金工具鋼 ステンレス鋼
Alloy Steel・Tool Steel 焼入れ鋼 Stainless Steel チタン合金 Ni基合金
Mild Steel・Carbon Steel・Cast Iron Prehardened Steel・Hardened Steel ステンレス鋼 Titanium Alloy Ni-Based Alloy
Work Material Precipitation Stainless Steel
SS400・S55C・FC250 SCM・SKS・SKD (~30HRC) PX5・NAK80
SUS304・SUS420
(≦200HB) SUS630 Ti-6AI-4V Inconel 718(~750N/mm2) (30~45HRC)
突出し長さ 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度
Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed Speed Feed
L/D (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min)
溝切削 4 80% 70% 70% 60% 60% 50% 50%
Slot Milling 5 70% 60% 60% 50% 50% 50% 50%
側面切削 4 90% 90% 80% 70% 70% 60% 60%
Side Milling 5 80% 80% 70% 70% 70% 60% 60%
18
Stub Short Long
Page20
ロング形AE-VML、特長(Features)
AE-VML
AE-VML 究極のこだわりは、高能率側面切削
Ultimate Side Milling Efficiency
高 剛 性 High Rigidity
AE-VMS 大きな芯厚により、高速側面切削を実現
High-speed side milling is made possible by the large core design
刃先からシャンクにむけて芯厚が変化する
ウェブテーパにより、工具剛性が向上し、加工面倒れを防止
The web taper geometry, where the
thickness of core changes from the
cutting edge to the shank, greatly
improves tool r igidity, thereby
prevents the machining surface from
tilting
強ねじれ High Helix
切削抵抗を低減し、安定加工が可能
Reduces cutting force to enable stable milling
マイクロレリーフによるびびり抑制
Suppression of chattering by the microrelief geometry
優れた仕上げ面!
Excellent surface finish!
使用工具
Tool AE-VML φ12×38
被削材
Work Material NAK80(40HRC)
切削速度
Cutting Speed 195m/min(5,175min
-1)
送り速度
Feed 600mm/min(0.03mm/t)
切込深さ
Depth of Cut ap=36mm ae=0.3mm
使用機械 立形マシニングセンタ
Machine Vertical Machining Center
面粗さ
Surface Roughness Ra=0.09μm Rz=0.55μm
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