バリ取り機DB1000S・DB1500Sカタログ

ブラシ配置 ■ 仕　様 ■ オプション DB1000S DB1500S DB1000S DB1500S ●３本×２列ブラシにより加工領域が大幅にＵＰ 加工サイズ 最大ワーク幅×高さ 1000mm×80mm 1550mm×65mm バーコードシステム ● ● ●ブラシ軌・回転軸を組合せ、あらゆる角度からバリ、角面を研削 ブラシ軸 平行2列ブラシ シグナルタワー ● ● 各軸設定範囲 ブラシ軸(rpm) 400～1,200（100単位） フットスイッチ ● △※ 旋回軸(rpm) 0 、 15 吊り下げ式操作盤 ● △※ コンベヤ(m/min) 0.3～4.0（0.1単位） コンベヤ逆方向流し ● △※ バリ取り機 昇降軸ストローク(mm) 150 リターンコンベヤ ● ● 吸引ブロワ 3段階 粉塵爆発圧力放散型集塵機 ● ● 負荷容量(kW) ブラシ軸 5.5 7.5 ※：特殊仕様となります。 旋回軸 0.4 コンベヤ 0.4 ■ ブラシバリエーション 昇降軸 0.4 村田ツール独自の大径ブラシを採用 吸引ブロワ 11(15)※1 ※業界トップクラス 集塵機 2.2 解析による最適な 機械寸法（mm）※1 高さ 2266 2260 ブラシ軌跡を実現 正面幅 3019 3417 粒度 粒度 奥行 ＃150 2500 2900 ＃180 ＃180 機械重量（吸引ブロワ含む） 3000kg 3600kg 使用電源 電気容量 24.9kVA(29.9kVA) ※2 27.4kVA(32.4kVA) ※2 ブラシ交換 ※1.吸引ブロワを含み、集塵機を含まない ※2.吸引ブロワ15kWオプション選択時 工具レスで簡単にブラシの交換が可能 ■ フロアプラン 668 制御盤 一次電源口 668 アーム固定ボルトを ドライブディスク＆ ドライブディスク＆ アームを戻し DB1000S 1571 DB1500S 2043 緩めアームを外す ブラシ取り出し ブラシセット ボルトで固定 制御盤 集塵機 1546 2018 311 1878 311 1110 1900 1119 376 2213 311 1110 2298 1119 集塵機 操作盤 集塵機 操作盤 吸引ブロワ 吸引ブロワ 制御盤 一次電源口 加工事例 ＜使用上のご注意＞ 圧倒的な研削力と加工均一性 表面キズレス、保護シート対応などあらゆるワークに対応 ●本機の集塵機は、バリ取りで発生する粉塵を吸引させるための装置です。 ● ● 　 以下のような粉塵を吸引する恐れがある作業は行わないで下さい。 ●バリやドロスの除去、面取りやＲ仕上げが可能 ●ヘアーライン風の加工も対応可 　・爆発強度特性の高い可燃性粉塵　・引火性物質　・火花を含んだ物質　・火種 ●小物ワークや長物ワーク（50×1000等）を加工する場合は、ブラシに撥ねられる恐れがあります。ワークが吸着しているか確認の上、作業を進めて下さい。 タレパン加工 ●反りや歪みがあるワークを加工する場合は、十分に吸着できないため、ブラシに撥ねられる恐れがあります。あらかじめソリ、歪みを取って吸着しているか確認の上、作業を進めて下さい。 ●表面処理材のエッジバリ加工は納入先お客様と仕上がり品質（サビ、キズ等）についてよく相談してか ら作業を行うようにして下さい。 BEFORE AFTER BEFORE AFTER ●油が付着しているワークは、粉塵が湿り、ベルト吸引穴、ブラシの目詰まりやワークの汚れとなる場合があります。油を拭き取ってから加工を行っていただくことをお奨めします。 ●製品の仕様、外観は改良のため予告なく変更する場合があります。 ●本カタログの写真にはオプションなどを含むものがあります。 販売代理店 本部／工場 〒505-0056 岐阜県美濃加茂市加茂野町市橋881-1 TEL 0574（27）3000 FAX 0574（27）3535 レーザー加工 犬 山 工 場 〒484-8502 愛知県犬山市橋爪中島2 TEL 0568（61）8697 FAX 0568（62）0649 東京営業所 〒103-0013 東京都中央区日本橋人形町1-14-8　郵船水天宮前ビル8F TEL 03（5642）2723 FAX 03（5642）2988 名古屋営業所 〒484-8502 愛知県犬山市橋爪中島2 TEL 0568（65）3420 FAX 0568（65）3422 BEFORE AFTER BEFORE AFTER 大阪営業所 〒550-0002 大阪市西区江戸堀2-6-10 TEL 06（6445）9911 FAX 06（6445）6699 村田ツールホームページアドレス　https://www.muratec.jp/tool/ 工作機械事業部 〒484-8502 愛知県犬山市橋爪中島2 　　TEL 0568（62）9520 FAX 0568（61）4966 CAT.NO.MT036 A 21-11-1(X-TU) 820 1942 2266 811 466 2500 575 1250 1502 45 84 1542 1250 850 819 1942 2260 761 466 2900 375 (11) 1450 1514 45 84 1542 1542 850

よ加 最上級に拘った究極モデル 高精度ブラシ測長システム EASYオペレーション り工 ●高剛性フレームで安心稼働 品質を追及したブラシ配置 ■ファイバーセンサーによる高精度測長 ■タッチパネルによる簡単入力 ● 安領 ●高精度ファイバーセンサー測長システム ●ブラシ設定画面より「測定」を押すとブラシが回転⇒下降して加工基 ●誰もが簡単に対話方式で加工条件が設定できます。 準を決定します。 ● 定 「材質」「板厚」「ブラシ回転数」「コンベア速度」「ブラシ当て量」をそ 域 ●EASYオペレーション ●測定も「起動時」「任意」で選択でき、起動ごとに測長したり、使いたい れぞれ選択し登録します。 ときだけ利用することも可能です。 しの ●加工登録は、標準で36通り保存でき、製品に合わせた条件を呼び出 ●回転したブラシの先端をファイバーセンサーが検知し原点を決定し し利用します。 た拡 ます。 　オプションでバーコードシステムを設定すると、100通りまたは250 ●この原点出しの正確さが機械のポテンシャルと言っても過言ではあ 通りの条件の中から最適な加工条件を引き出し加工ができます。 バ大 りません。 リ ●ファイバーセンサーは狭い場所での検出を可能としたセンサのため、 ● 取 タレットパンチプレス、レーザー加工機の加工条件や状態により、バリ 必要最小限の開口部とセンサ専用ケースにより粉塵の流出や付着を やドロス量が異なります。それによりバリやドロスの取れ方が変化す 軽減でき、メンテナンスの頻度が大幅に改善できました。 ることがあります。 り ●レンズの汚れにより受光量が不足しても自動で光量調節できますの ●加工後にもう少しバリや面を取りたい時、今までなら運転画面の加工 で、安心したブラシ測長が可能となりました。 品 データにそれぞれ数値を入力する必要がありました。本機は、運転画 ●最適な光量としきい値に一括設定でき、バラツキがなく簡単に設定で 面内に新たに簡単に追加工ができるモードを作成しました。 きます。 質 ※赤い光線はイメージです。 を 実 ■ブラシ交換時期がわかるブラシモニタ搭載 ●運転画面で登録された条件を変えることなく更なる加工が追及で ●運転画面では加工に関する諸々の条件が確認できます。 現 きます。運転画面内にある「追加工」を押すと３通りのレベルが設 ●左画面は現在使用しているブラシの稼働状況やブラシの寿命、発注 定されており、そのレベルに合わせ運転画面に登録された条件＋ 時期などをひと目でわかるようモニタリングしています。 追加工画面のレベルを加えた加工が可能となりました。 ●「グリーンエリア」は、標準の加工状態。 ●もともと設定されている基準条件を変えることなく、さまざまな加 　安心してバリ取り加工が行えます。 工に対応できます。 　「イエローエリア」は、ブラシ発注を推奨。 　「レッドエリア」は、ブラシ交換を推奨。 安心の高剛性フレーム ●稼働時間の画面では使用しているブラシごとの履歴が４種類まで時 ●加工するワークの材質、板厚、バリやドロス量があまり変化しない 間管理することができます。 製品に有効です。 ●バリ取り、面取りによってブラシを変更してもそれぞれで履歴が残り ●バリが安定していて条件が固定できるワークでは、事前に登録した ます。 条件を元に操作できる簡単モードを利用下さい。 ●ブラシモニタとも連動しており、各々のブラシ稼働状況やブラシ寿命 ●バリの大きさによって３段階の条件の中からすぐに加工を始められ がわかります。 ます。