1/4ページ
ダウンロード(3.5Mb)
品質 / 生産性向上・ランニングコスト適正化を実現するリコー独自開発の振動センサと専用コントローラによるモニタリングシステムです。
振動の変化を捉えることで工具摩耗状態や加工状態を見える化。
ファナック製CNCとの連携により加工情報と振動データの紐付けが可能。
独自AIにより振動データをスコア化、アラート出力機能による異常検知が可能。
関連メディア
このカタログについて
ドキュメント名 | 振動モニタリングシステム RICOH AP-10F / AP-SH05 |
---|---|
ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 3.5Mb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | 株式会社リコー (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
Page1
振動モニタリングシステムの主な仕様
振動モニタリングシステム
■RICOH AP-10F⦆本体
項目⦆ 仕様⦆ 〈外形寸法〉
筐体/材質 小型FANレス筐体/クロムフリー亜鉛メッキ鋼板⦆ ・縦置き
外形寸法/質量 103 mm(W)× 154 mm(H)×148 mm(D)/1.7 kg以下⦆
DC入力電源電圧⦆ DC24 V±20%⦆
USB⦆ USB 3.0: 4 Ports⦆
LAN:GbE⦆ 3 Ports⦆
Video⦆ DVI-I: 1 Port⦆
外部 I/F⦆
Serial⦆ 1 Port⦆
センサ入力⦆ 1ch (3ch対応予定)
DIO 1 Port⦆
スイッチ⦆ PWRスイッチ/USERスイッチ(本システムでは使用しません。)⦆
LED⦆ LED 0~LED 5(Green)/LED 6、LED 7(RED)
OS⦆ Windows® 10 IoT Enterprise⦆
103±1 154±1
プリインストールソフトウェア OS:Windows® 10 IoT Enterprise⦆ 振動診断用アプリケーションソフトウェア
動作時の温度/湿度 0℃~55℃/10%~95%(結露なきこと)⦆
動作時の耐振動/耐衝撃 5~8.4 Hz 8.8 mm 振幅 8.4~150 Hz 24.5 m/s(2 2.5G)/147 m/s(2 15G)11 ms ⦆
非動作時の耐振動/耐衝撃 5~8.4 Hz 8.8 mm 振幅⦆8.4~150 Hz 24.5 m/s(2 2.5G)/392 m/s(2 40G) Vibration Monitoring System
〈外形寸法〉
保護等級⦆ IEC60529 IP20⦆
設置条件(クリアランス) 天面、前面、底面:50 mm以上 背面、側面:規定なし⦆
安全規格* IEC60950-1準拠 リコーG製品安全基準適合⦆
EMI規格*/イミュニティ規格* IEC 61000-6-4準拠/IEC 61000-6-2準拠
* RICOH AP-10F標準機。外部PSU含む。⦆
■RICOH AP-SH05A1/RICOH AP-SH05M1 振動センサ ケーブルむき出し部
結束バンド
項目⦆ 仕様⦆ 50 (14) 熱収縮チューブ
筐体⦆ 材質⦆ アルミ削り出し筐体⦆ 5 40 フレキシブルチューブ
外形寸法⦆ 25 mm(W)× 17.4 mm(H)× 50 mm(D)⦆
質量⦆ 250 g以下⦆
保管温度⦆ -40℃~70℃⦆
使用コントローラー⦆ AP-10F⦆ 7 15 8
15 2000 15
検出周波数⦆ 10 Hz~96 kHz⦆
5 30
動作時の温度/湿度 0℃~55℃/10%~95%⦆
耐振動⦆ 5~100 Hz 振幅0.5 mm(一定)⦆ 100 Hz以上 加速度10G(一定)⦆
耐衝撃⦆ 392 m/s(2 40G)11 ms⦆
保護等級⦆ IP67⦆
■お客様の既存装置におけるテスト機サービスをご提供
お客様側でご用意いただくもの ご確認事項
●コントローラ用電源(AC100V~200V) ●CNCのEthernetポートに空きがあるかご確認ください。
●デスクトップモニター (他の用途でEthernetをご使用されている場合がございます)
●DVI-RGB変換コネクタなど(モニターがRGBの場合) ●IPアドレスをご確認ください。
●USBキーボード ●ユーザI/O端子台の空き状況をご確認ください。
●USBマウス DVI29pin(DVI-I)オス
インチネジ(4-40) 工具や加工の状態を見える化!
ミニD-sub(HD)
15pinメスインチナット(4-40) 保全業務や生産効率化に貢献します。
※記載の内容は予告なく変更させていただく場合があります。 ※詳しい内容・制約条件などについては、販売担当者にご確認ください。 ※Windowsは、米国Microsoft Corporationの米国およびその他の国における登録商標または商標です。
※Windowsの正式名称は、Microsoft Windows Operating Systemです。 ※イーサネットおよびEthernetは、富士ゼロツクス株式会社の登録商標です。 ※その他の記載の会社名および製品名は、各社の商号、商標または登録商標です。
安全にお使いいただくために… ●ご使用の前に「使用説明書」をよくお読みの上、正しくお使いください。●表示された正しい電源・電圧でお使いください。
●水、湿気、湯気、ほこり、油煙などの多い場所での使用や設置はしないでください。
神奈川県海老名市泉2-7-1 〒243-0460
https://industry.ricoh.com/vibration-monitoring-system ●お問い合わせ・ご用命は・・・
本カタログ掲載製品に関するお問い合わせは下記宛にお願いいたします。
お問い合わせ先(直通電話) 050-3814-0249
神奈川県海老名市泉2-7-1 〒243-0460
●受付時間:平日(月~金)9時~12時、13時~17時(土日、祝祭日、弊社休業日を除く)
※受付時間を含め、記載のサービス内容は予告無く変更になる場合があります。あらかじめご了承ください
このカタログはRICOH Pro Cシリーズで印刷しています。 このカタログの記載内容は、2021年6月現在のものです。 1907PH-2106<34181226>2/P
25 17.4
5 15 11.4
148±1
Page2
加工状態を見える化 振動をスペクトログラムにすることで正常時との《違い》を見える化
段取りによる不備・加工条件の不適正・工具破損による異常振動の、リアルタイム見える化を実現します。
品質/生産性向上・ランニングコスト適正化を実現する
〈工具取り付け不備時のスペクトログラム〉 〈折損時のスペクトログラム例〉
リコー独自開発の振動センサと専用コントローラによる 正 常 異 常
モニタリングシステムです。
段取り不備・加工条件不適正・ 96kHzまで検出可能な ファナック製CNCとの 異常加工
工具劣化などによる 独自開発の振動センサで 連携により指定した範囲の 折損発生
〈工具劣化による異常診断〉
初 期 中 期 末 期
品質低下を リアルタイム 加工区間
防止 可視化モニタ のみを検出
工具劣化による振動の劣化特徴
データ収集・蓄積による見える化・比較 リアルタイム可視化モニタ
振動データを収録・蓄積することで、加工状態の見える化が可能になります。
またNCプログラムに識別用コードを追加することで、データロガーの機能に加え、見たい工具や切削区間を指定し加工回数ごとに比較できます。
加工振動の見える化 切削区間の見える化 加工ごとによる比較
特定の加工ごとに比較でき、 実際に加工が確認できない劣悪環境下 NコードまたはMコードを指定し、
加工改善に活かせます。 でも、切削箇所を特定できます。 検出したい工具と加工部分の状態の比較が可能です。
正常
RICOH AP-SH05A1(標準タイプ)
RICOH AP-SH05M1(マグネットタイプ)
RICOH AP-10F
商品構成
イーサネットケーブル:機械の情報
リコー製 専用コントローラ ファナック製
専用ソフトウェア イーサネットケーブル:モニター表示用 異常
振動センサ ロボドリル
I/Oケーブル:PMC信号/電源起動
取り付け例 〈 ロボドリル機内 〉 〈 メニュー画面 〉
CNC通信表示 異常振動 切削区間を見える化
※切削区間を特定するにはNコードまたはMコード
リコー PMC信号表示 の埋め込みと、切削送り信号が必要になります。
振動センサ
振動センサ
インジケーター スコア化によるアラート出力 異常振動パワー見える化機能
正常状態からの振動パワーの変化を「スコア化」し、振動の振幅や周波数の変化の指標をわかりやすく表示できます。
主軸左側面に設置
ドリルの新品~折損 例
〈 ロボドリル制御盤内 〉 〈 可視化画面 〉 〈スコア化〉
振動の振幅 ドリル折損 ・工具の摩耗に伴う振動変化のスコア化
・工具折損時の異常振動のスコア化
スペクトログラム 加工異常・
(周波数成分) 工具劣化
閾値設定
切削送り信号と 工具寿命を把握し予防保全が可能
リコー 実切削区間の判定
産業用コンピューター オプション取り付けエリアに設置 スコアの閾値を設定し、閾値を超えた場合に画面へのアラート表示や
CNCへの通知が可能。予防保全による生産コスト適正化に貢献します。
※ iHMI搭載の場合、リモートデスクトップ機能によりCNC画面に表示可能
Page3
加工状態を見える化 振動をスペクトログラムにすることで正常時との《違い》を見える化
段取りによる不備・加工条件の不適正・工具破損による異常振動の、リアルタイム見える化を実現します。
品質/生産性向上・ランニングコスト適正化を実現する
〈工具取り付け不備時のスペクトログラム〉 〈折損時のスペクトログラム例〉
リコー独自開発の振動センサと専用コントローラによる 正 常 異 常
モニタリングシステムです。
段取り不備・加工条件不適正・ 96kHzまで検出可能な ファナック製CNCとの 異常加工
工具劣化などによる 独自開発の振動センサで 連携により指定した範囲の 折損発生
〈工具劣化による異常診断〉
初 期 中 期 末 期
品質低下を リアルタイム 加工区間
防止 可視化モニタ のみを検出
工具劣化による振動の劣化特徴
データ収集・蓄積による見える化・比較 リアルタイム可視化モニタ
振動データを収録・蓄積することで、加工状態の見える化が可能になります。
またNCプログラムに識別用コードを追加することで、データロガーの機能に加え、見たい工具や切削区間を指定し加工回数ごとに比較できます。
加工振動の見える化 切削区間の見える化 加工ごとによる比較
特定の加工ごとに比較でき、 実際に加工が確認できない劣悪環境下 NコードまたはMコードを指定し、
加工改善に活かせます。 でも、切削箇所を特定できます。 検出したい工具と加工部分の状態の比較が可能です。
正常
RICOH AP-SH05A1(標準タイプ)
RICOH AP-SH05M1(マグネットタイプ)
RICOH AP-10F
商品構成
イーサネットケーブル:機械の情報
リコー製 専用コントローラ ファナック製
専用ソフトウェア イーサネットケーブル:モニター表示用 異常
振動センサ ロボドリル
I/Oケーブル:PMC信号/電源起動
取り付け例 〈 ロボドリル機内 〉 〈 メニュー画面 〉
CNC通信表示 異常振動 切削区間を見える化
※切削区間を特定するにはNコードまたはMコード
リコー PMC信号表示 の埋め込みと、切削送り信号が必要になります。
振動センサ
振動センサ
インジケーター スコア化によるアラート出力 異常振動パワー見える化機能
正常状態からの振動パワーの変化を「スコア化」し、振動の振幅や周波数の変化の指標をわかりやすく表示できます。
主軸左側面に設置
ドリルの新品~折損 例
〈 ロボドリル制御盤内 〉 〈 可視化画面 〉 〈スコア化〉
振動の振幅 ドリル折損 ・工具の摩耗に伴う振動変化のスコア化
・工具折損時の異常振動のスコア化
スペクトログラム 加工異常・
(周波数成分) 工具劣化
閾値設定
切削送り信号と 工具寿命を把握し予防保全が可能
リコー 実切削区間の判定
産業用コンピューター オプション取り付けエリアに設置 スコアの閾値を設定し、閾値を超えた場合に画面へのアラート表示や
CNCへの通知が可能。予防保全による生産コスト適正化に貢献します。
※ iHMI搭載の場合、リモートデスクトップ機能によりCNC画面に表示可能
Page4
振動モニタリングシステムの主な仕様
振動モニタリングシステム
■RICOH AP-10F⦆本体
項目⦆ 仕様⦆ 〈外形寸法〉
筐体/材質 小型FANレス筐体/クロムフリー亜鉛メッキ鋼板⦆ ・縦置き
外形寸法/質量 103 mm(W)× 154 mm(H)×148 mm(D)/1.7 kg以下⦆
DC入力電源電圧⦆ DC24 V±20%⦆
USB⦆ USB 3.0: 4 Ports⦆
LAN:GbE⦆ 3 Ports⦆
Video⦆ DVI-I: 1 Port⦆
外部 I/F⦆
Serial⦆ 1 Port⦆
センサ入力⦆ 1ch (3ch対応予定)
DIO 1 Port⦆
スイッチ⦆ PWRスイッチ/USERスイッチ(本システムでは使用しません。)⦆
LED⦆ LED 0~LED 5(Green)/LED 6、LED 7(RED)
OS⦆ Windows® 10 IoT Enterprise⦆
103±1 154±1
プリインストールソフトウェア OS:Windows® 10 IoT Enterprise⦆ 振動診断用アプリケーションソフトウェア
動作時の温度/湿度 0℃~55℃/10%~95%(結露なきこと)⦆
動作時の耐振動/耐衝撃 5~8.4 Hz 8.8 mm 振幅 8.4~150 Hz 24.5 m/s(2 2.5G)/147 m/s(2 15G)11 ms ⦆
非動作時の耐振動/耐衝撃 5~8.4 Hz 8.8 mm 振幅⦆8.4~150 Hz 24.5 m/s(2 2.5G)/392 m/s(2 40G) Vibration Monitoring System
〈外形寸法〉
保護等級⦆ IEC60529 IP20⦆
設置条件(クリアランス) 天面、前面、底面:50 mm以上 背面、側面:規定なし⦆
安全規格* IEC60950-1準拠 リコーG製品安全基準適合⦆
EMI規格*/イミュニティ規格* IEC 61000-6-4準拠/IEC 61000-6-2準拠
* RICOH AP-10F標準機。外部PSU含む。⦆
■RICOH AP-SH05A1/RICOH AP-SH05M1 振動センサ ケーブルむき出し部
結束バンド
項目⦆ 仕様⦆ 50 (14) 熱収縮チューブ
筐体⦆ 材質⦆ アルミ削り出し筐体⦆ 5 40 フレキシブルチューブ
外形寸法⦆ 25 mm(W)× 17.4 mm(H)× 50 mm(D)⦆
質量⦆ 250 g以下⦆
保管温度⦆ -40℃~70℃⦆
使用コントローラー⦆ AP-10F⦆ 7 15 8
15 2000 15
検出周波数⦆ 10 Hz~96 kHz⦆
5 30
動作時の温度/湿度 0℃~55℃/10%~95%⦆
耐振動⦆ 5~100 Hz 振幅0.5 mm(一定)⦆ 100 Hz以上 加速度10G(一定)⦆
耐衝撃⦆ 392 m/s(2 40G)11 ms⦆
保護等級⦆ IP67⦆
■お客様の既存装置におけるテスト機サービスをご提供
お客様側でご用意いただくもの ご確認事項
●コントローラ用電源(AC100V~200V) ●CNCのEthernetポートに空きがあるかご確認ください。
●デスクトップモニター (他の用途でEthernetをご使用されている場合がございます)
●DVI-RGB変換コネクタなど(モニターがRGBの場合) ●IPアドレスをご確認ください。
●USBキーボード ●ユーザI/O端子台の空き状況をご確認ください。
●USBマウス DVI29pin(DVI-I)オス
インチネジ(4-40) 工具や加工の状態を見える化!
ミニD-sub(HD)
15pinメスインチナット(4-40) 保全業務や生産効率化に貢献します。
※記載の内容は予告なく変更させていただく場合があります。 ※詳しい内容・制約条件などについては、販売担当者にご確認ください。 ※Windowsは、米国Microsoft Corporationの米国およびその他の国における登録商標または商標です。
※Windowsの正式名称は、Microsoft Windows Operating Systemです。 ※イーサネットおよびEthernetは、富士ゼロツクス株式会社の登録商標です。 ※その他の記載の会社名および製品名は、各社の商号、商標または登録商標です。
安全にお使いいただくために… ●ご使用の前に「使用説明書」をよくお読みの上、正しくお使いください。●表示された正しい電源・電圧でお使いください。
●水、湿気、湯気、ほこり、油煙などの多い場所での使用や設置はしないでください。
神奈川県海老名市泉2-7-1 〒243-0460
https://industry.ricoh.com/vibration-monitoring-system ●お問い合わせ・ご用命は・・・
本カタログ掲載製品に関するお問い合わせは下記宛にお願いいたします。
お問い合わせ先(直通電話) 050-3814-0249
神奈川県海老名市泉2-7-1 〒243-0460
●受付時間:平日(月~金)9時~12時、13時~17時(土日、祝祭日、弊社休業日を除く)
※受付時間を含め、記載のサービス内容は予告無く変更になる場合があります。あらかじめご了承ください
このカタログはRICOH Pro Cシリーズで印刷しています。 このカタログの記載内容は、2021年6月現在のものです。 1907PH-2106<34181226>2/P
25 17.4
5 15 11.4
148±1