3Dプリンタ関連サービス 総合カタログ

3Dプリンター事業の ご案内 オリックス・レンテックの3Dプリンターサービス ３Dプリンター出力サービス　金属　樹脂 導入支援サービス レンタルサービス Tokyo 3D Lab. のご紹介

オリックス・レンテックの3Dプリンター事業について

わたしたちオリックス・レンテックの3Dプリンター事業は、2015年にオリックスグル ープ初の製造事業としてスタートし、以来お客さまのものづくりと真摯に向き合って きました。 これまでに蓄積した技術ノウハウのお客さまへの還元や、試作・量産化・プリンター 導入までを一貫してサポートすることで、お客さまのベネフィットの実現とAM産業 の普及に努めていきます。

金属3Dプリンター EOS M 290での造形工程 CONTENTS ページ 1 ３Dプリンター出力サービス 5 1 金属 6 金属3Dプリンター出力サービス 新モデルラインアップ ●BLT-A300/A320　●BLT-S310/S320 6 ●BLT-S400　●BLT-S600 7 ●EOS M 290 8 ●TRUMPF TruPrint 1000　●Markforged Metal X 9 2 樹脂 10 樹脂3Dプリンター出力サービス 新モデルラインアップ ●Zrapid iSLA880 10 ●Stratasys Fortus シリーズ　●BigRep STUDIO G2 11 ●Markforged　Mark Two　●German RepRap L320 12 ●Stratasys PolyJet シリーズ　●3D Systems ProJet MJP シリーズ 13 ●3D Systems ProJet シリーズ　●シーメット Rapid Meister ATOMm-8000 14 ●SLAを応用した工法 真空注型 15 ●EOS EOSINT P760, アスペクト RaFaElⅡシリーズ 16 ●Sinterit LISA PRO　●HP Jet Fusion シリーズ 17 3 オプションサービス 18-19 2 導入支援サービス 20 実機検証サービス 20-21 3 レンタルサービス 22 1 卓上モデル レンタルラインアップ 22 ●Markforged Mark Two　●Sinterit LISA PRO　●Formlabs Form 3 22-23 2 3Dプリンター Lレンタル（オペレーティングリース）のご案内 24 3 3Dプリンター Lレンタル商品のご案内 25 ●BLT-A300/A320　●BLT-S310/S320　●Zrapid iSLA880 25 ●Raise3D Pro3　●Stratasys J850　●BigRep STUDIO G2 Lレンタル商品 価格リスト 26 4 Tokyo 3D Lab. のご紹介 27

オリックス・レンテックなら3Dプリンターサービスがワンストップ 1 プリンター出力サービス お客さまからお預かりしたデータをもとに研究開発・試作品・治具などの造形をハイエン ド3Dプリンターで行うサービスです。 1 当社3Dプリンター出力サービスの特長 ISO サ3D ープ ビリ 27001 スン タ ● 金属・樹脂ともに、さまざまな種類の材料を使用した造形が可能です。 取得済 ー 出 力 ● 当社は情報セキュリティマネジメントシステム（ISMS）に関する国際規格であるISO27001を 1 業界に先駆けて取得。データの機密性を確保します。 金 属 ● 専任の技術担当者が、お客さまの課題に応じたお打ち合わせを実施します。 ● 金属40台以上、樹脂70台以上の各種3Dプリンターで造形が可能です。 2 樹 脂 ● 材質提案、設計変更相談など、これまでの多くの実績と経験に基づくノウハウでサポートします。 3 オ プ 3Dプリンター出力サービスの流れ シ ョ ン サ ー ビ データ形式は ス STLまたは ¥ 2 STEPで 導 入 ¥ 支 援 サ ー ビ ス 実 機 見積もり依頼 仕様確認と確定見積もり ご注文 造形・後処理 出荷・納品 検 証 サ ー ● 約款のご確認 ● 打ち合わせ ● ご発注手続き ● 熱処理 ● 請求処理 ビ ス ・・・仕様、材料決定 ● 造形検討結果連絡書 ● ワイヤカット、サポート 3 ● 後処理、追加工の要否 除去 ● データ確認修正および レ 確認 ン サポート設計 ● ショットピーニング タ ル ● オプションサービスの サ ー 検討 ビ ス ※当社規定により、一般消費者に提供されるような最終製品は対応できません。（2022年6月現在） 1 ※STL、STEP形式以外のファイル形式の場合はお問い合わせください。 レ卓 ン上 タモ ルデ ラル イ ン ア ッ プ 3Dプリンター出力サービス 見積もり依頼について 2 　 L　 ● 見積もりをご依頼いただくにあたり、適切な材料・造形方法にてご提案するためのヒアリングを行います。 レ ン タ ル の 希望材料（又は必要な材料特性）、ご用途など。 ご 案 内 個数・ご予算（希望単価）など。 適切な材料・造形方法を 3 　 ご提案します。 ご L 3D 案レプ これまでの3Dプリンター活用実績有無、 形状変更可否など。 内ンリ タン ルタ 商ー ３Dデータ（STPやSTL形式）の有無をうかがいます。 品 の データがない場合は３Dデータ作成（p.18〜p.19 オプションサービス 参照）も可能です。 4 の 造形後の後加工（塗装や研磨など）の有無をうかがいます。（p.18〜p.19 オプションサービス 参照） ご 紹 介 施工可否や追加料金、納期と併せて回答します。 3Dプリンター導入時に、 オリックス・レンテック お困りになることはありませんか？ 5 Tokyo 3D Lab.

1 3Dプリンター出力サービス 1 金属 各種メーカーのハイエンド３Dプリンターにて 金属製品の出力を行うサービスです。 記載されているほか、さまざまなモデルや材料 での対応も可能です。 1 金　属　3Dプリンター 最新の3Dプリンターが サ3D ープ 出力サービス ぞくぞく! ビリ スン タ ー 試作・ 出 力 PBF（粉末床溶融結合） 治具製作 ※PBF: Powder Bed Fusion 用途： モックアップ ● 造形ステージ上に薄く敷いた金属粉末に高出力のレーザーを照射し、焼結・硬化させ積層造形します。 1 金 属 BLT-A300/A320 仕様 手頃な価格で、工業用途の 特長 リーズナブルな価格で、高効率な造形パラメーターを搭載。 造形ができるSLM入門機 金型製造用途に最適。 2 樹 最大造形エリア 250(W) × 250(D) × 300(H)　(mm) 脂 積層厚 0.02〜0.1 (mm) 3 オ 使用可能材料 プ 画像提供: BLT シ ョ ン 材料名 特長 材料名 特長 サ ー ビ ステンレス SUS 延性、耐食性、防錆性 コバルトクロム合金 Co-Cr 高耐久、耐摩耗性 ス アルミ合金 Al 軽量、ダイカスト材代替え チタン合金 Ti 軽量、高強度 2 導 入 支 造形例 画像提供: BLT 援 サ ー ビ タイヤ金型 クーリングチャンネル金型 スプルーブッシュ 軽量化金型 ス 実 機 検 証 サ ー ビ ス 3 レ ン タ ル サ ー ビ BLT-S310/S320 仕様 ス 1 BLT社主力モデル レ卓 特長 航空宇宙グレードの造形や、純銅材料も造形可能。 ン上 タモ ルデ ラル イ ン 最大造形エリア 250(W) × 250(D) × 400(H)　(mm) ア ッ プ 積層厚 0.02〜0.1 (mm) 2 　 L　 レ ン 使用可能材料 タ ル 画像提供: BLT の ご 材料名 特長 材料名 特長 案 内 ステンレス SUS 延性、耐食性、防錆性 コバルトクロム合金 Co-Cr 高耐久、耐摩耗性 3 アルミ合金 Al 軽量、ダイカスト材代替え チタン合金 Ti 軽量、高強度 　 ご L 3D 案レプ 銅合金 Cu 高熱伝導率 内ンリ タン 造形例 ※銅合金 CuはS310のみの対応です。 ル 画像提供: BLT タ 商ー 品 の 脊椎インプラント テールノズル タービンブレード 航空機インターフェース 4 の ご 紹 介 Tokyo 3D Lab.

オリックス・レンテックなら3Dプリンターサービスがワンストップ 1 金　属　3Dプリンター 出力サービス サ3D ープ ビリ スン タ ー 出 プリント これらの新モデルでも「3Dプリンター出力サービス」を承っています。 力 できます! 導入前のベンチマーク造形などにご利用ください。 1 金 BLT-S400 仕様 属 量産対応可能な中型機 特長 広い造形エリア、デュアル/トリプルレーザー搭載で高い造形効率。 2 最大造形エリア 400(W) × 250(D) × 400(H)　(mm) 樹 脂 積層厚 0.02〜0.1 (mm) 3 オ 画像提供: BLT 使用可能材料 プ シ ョ ン 材料名 特長 材料名 特長 サ ー ステンレス SUS 延性、耐食性、防錆性 コバルトクロム合金 Co-Cr 高耐久、耐摩耗性 ビ ス アルミ合金 Al 軽量、ダイカスト材代替え チタン合金 Ti 軽量、高強度 2 導 入 造形例 画像提供: BLT 支 援 サ ー 燃油ノズル タイヤ金型 トポロジーアンテナホルダー 軽量化金型 ビ ス 実 機 検 証 サ ー ビ ス 3 レ ン タ ル サ ー BLT-S600 仕様 ビ ス 600mm角の大型造形が 1 特長 クアッド/ヘキサレーザー搭載。高効率で大型部品の造形が可能。 レ卓 できる大型機 ン 画像提供: BLT 上 タモ ルデ ラル 最大造形エリア 600(W) × 600(D) × 600(H)　(mm) イ ン ア 積層厚 0.02〜0.1 (mm) ッ プ 2 　 L　 使用可能材料 レ ン タ ル の 材料名 特長 材料名 特長 ご 案 ステンレス SUS 延性、耐食性、防錆性 コバルトクロム合金 Co-Cr 高耐久、耐摩耗性 内 アルミ合金 Al 軽量、ダイカスト材代替え チタン合金 Ti 軽量、高強度 3 　 ご L 3D 案レプ 内ンリ 造形例 画像提供: BLT タン ルタ 商ー 品 の 自動車ホイール ヒドラジンボトルアダプター 航空機エンジンクランクケース ブリング 4 の ご 紹 介 Tokyo 3D Lab.

1 3Dプリンター出力サービス 1 金属 EOS M 290 仕様 特長 実用的な各種金属材料、複雑形状、既存工法では実現不可能な 形状の造形が可能 最大造形エリア 250(W) × 250(D) × 290(H) (mm) 積層厚 0.02/0.03/0.04/0.05 (mm) ※材料により異なります。 1 サ3D ープ 品質監視機能 ● レーザーパワー監視機能 ビリ スン ● 内蔵カメラによる積層毎の画像記録機能 タ ー 出 ● 造形レポート出力機能 力 1 金 属 Source: EOS 2 樹 脂 EOS M 290での造形工程 3 オ プ 使用可能材料 ※代表的な材料一覧です。下記以外の取り扱い材料もありますのでご相談ください。 シ ョ ン サ 材料名 特長 用途 ー ビ ス マルエージング鋼 MS1 高強度、硬さ 金型　機能部品 2 導 ステンレス鋼 SUS316L 延性、耐食性、防錆性 水管　医療関連部品 入 支 援 ニッケル基超合金 IN718 高耐熱性、耐食性 タービン　耐熱部品 サ ー ビ ス アルミニウム合金 AlSi10Mg 軽量、ダイカスト材の代替可 アルミ試作　軽量化検討部品 実 機 検 証 造形例 サ ー ビ ス パーツの一体化に伴う製造行程・期間の短縮化 難加工形状の課題解決 航空・宇宙 航空・宇宙 金型・治工具 3 レ ン タ ル サ ー ビ ス 1 レ卓 ン上 タモ ルデ ラル イ ン ア ッ プ 2 (Source: EOS) (Source: EOS) (Source: LBC, FWB) 　 L　 レ ン 複雑な形状の造形、機能試作による研究開発の効率化 軽量化、カスタマイズ対応 タ ル の 自動車 自転車 産業機器 ご 案 内 3 　 ご L 3D 案レプ 内ンリ タン ルタ 商ー 品 の 4 の ご 紹 介 (Source: Autodesk Within) (Source: Kappius Components) (Source: Fest AG & Co.KG) 事業開発部 3Dプリンター事業推進チーム 3Dプリンター出力サービス 8 のご用命は 03-3473-6208 （平日 9:00～17:00） Tokyo 3D Lab.

オリックス・レンテックなら3Dプリンターサービスがワンストップ TRUMPF TruPrint 1000 仕様 特長 コンパクトサイズで材料交換や操作がしやすく研究開発用途に適し ている 最大造形エリア Φ100 × 100(H)　(mm) 積層厚 0.01〜0.05 (mm) 1 使用可能材料 サ3D ※材質によっては海外での作業となるため納期がかかる場合があります。 ープ ビリ スン 材料名 特長 タ ー 出 ステンレス SUS316L 延性 耐食性 防錆性 力 画像提供：TRUMPF Group ニッケル IN718 高耐熱性 耐食性 アルミニウム AlSi10Mg 軽量 ダイカスト材代替 1 チタン Ti 軽量 高強度 金 属 純銅 PureCu 高熱伝導率 ※純銅についてはGreenEditionでの造形対応となります。 造形例 画像提供： TRUMPF Group 2 熱交換器 クロスメンバー 一体型バーナー コンフォーマルリング 樹 脂 3 オ プ シ ョ ン サ ー ビ ス 2 導 入 支 試作・ 援 ADAM(原子拡散積層造形法) 治具製作 ※ADAM: Atomic Diffusion Additive Manufacturing 用途： モックアップ サ ー ビ ス ● 金属、樹脂、ワックス混合のフィラメントを溶かし積層造形します。 実 機 検 Markforged Metal X 仕様 証 サ ー ビ ス 特長 複数の工具鋼や銅のなどの様々な造形も可能 他の金属３Dプリン ターと比較して安価 3 レ 最大造形エリア 300(W) × 220(D) × 180(H)　(mm) ン タ ル 積層厚 0.05〜0.129 (mm) サ ー ビ ス 使用可能材料 1 レ卓 ン上 材料名 特長 タモ ルデ ステンレス鋼17-4PH SUS630相当　高強度 耐食性 ラル イ ン 画像提供： Markforged 工具鋼H13 SKD61相当　耐熱性 耐摩耗性 ア ッ プ 工具鋼A2 SKD12　耐衝撃性 2 　 工具鋼D2 SKD11 耐摩耗性 L　 レ インコネル625 高耐熱性 耐食性 ン タ ル 銅 高熱伝導率 の ご 案 内 造形例 画像提供： Markforged 3 　 ご L 3D 案レプ クラッチレバー ボール治具 タービンブレード 回転部品 内ンリ タン ルタ 商ー 品 の 4 の ご 紹 介 3Dプリンター導入時に、 オリックス・レンテック お困りになることはありませんか？ 9 Tokyo 3D Lab.

1 3Dプリンター出力サービス 2 樹脂 各種メーカーのハイエンド3Dプリンターにて 樹脂製品の出力を行うサービスです。お客さま のご要望や用途に合わせてノウハウを生かし最 適な工法にて提案します。 1 樹　脂　3Dプリンター 最新の3Dプリンターが サ3D ープ 出力サービス ぞくぞく! ビリ スン タ ー 試作・ デザイン 治具製作 小ロット 型製作 出 力 SLA（光造形方式） ※SLA: Stereolithography Apparatus 用途： モックアップ 確認 ● 紫外線（UV)レーザーで硬化する液体状の紫外線硬化樹脂に、一層ごとに紫外線を照射して硬化させ積層造形します。 1 金 属 Zrapid iSLA880 仕様 特長 大型造形×優れたコストパフォーマンス。滑らかな表面とJIS規格 中級クラスの寸法精度 2 樹 最大造形エリア 800(W) × 800(D) × 550(H)　(mm) 脂 積層厚 0.05〜0.1 (mm) 3 オ プ 使用可能材料 シ ョ ン 画像提供： 株式会社Bfull サ 材料名 特長 ー ビ ス ABSライク(白) 優れた耐久性、曲げ強度 2 ABSライク(透明) 優れた透明度で可視化モデルに適した材料 導 入 支 援 サ 造形例 ー ビ ス 筐体モデル ファンカバー レンズ モニター筐体 照明カバー 実 機 検 証 サ ー ビ ス 3 レ ン タ ル サ ー ビ ス 1 レ卓 ン上 オプション タモ ルデ ラル イ ン ア ウルトラファインサポート 積層レスコート ッ プ 2 サポート痕を極力小さくして、表面精度を優先する造形物向けサ ３Dプリンター造形物の表面にでる積層痕の影響を少なく 　 L　 ポート設置技術をオプションでご選択いただけます。※1 する「積層レスコート」をオプションでご選択いただけます。※2 レ ン タ オプションなし 「ウルトラファインサポート」は、 「積層レスコート」は、３Dプリンターで出力したパーツの表面に特殊な膜を ル の サポート接地面を最小限にする 作ることで、各パーツの表面を均一化する後処理技術です。この技術によ ご 案 ことで、サポート痕を小さくしま 内 加工なし 加工あり り、３Dプリンター製の欠点 す。磨き加工が前提の透明材料 とされていた積層痕を無く 3 　 や、後加工に手間がかかる複雑 し、磨きや塗装などの２次 ご L 3D 案レプ オプションあり な形状の造形物におすすめで 加工の工程を短縮すること 内ンリ タン す。削減できる磨き時間は形状 ができます。 ルタ 商ー により異なります。 品 の 4 の ※1. 透明樹脂、白色樹脂ともに選択可能。表面精度を優先するため、形状によっては寸法が変動します。 ※2. 透明樹脂ではご利用いただけません。造形物の表面を加工するため ご 紹 寸法が変動します。後加工の納期は別途ご相談ください。●上記のほか、造形物の塗装もご要望に応じて対応可能です。ご相談ください。 介 プリント これらの新モデルでも「3Dプリンター出力サービス」を承っています。 できます! 導入前のベンチマーク造形などにご利用ください。 事業開発部 3Dプリンター事業推進チーム 3Dプリンター出力サービス 10 のご用命は 03-3473-6208 （平日 9:00～17:00） Tokyo 3D Lab.

オリックス・レンテックなら3Dプリンターサービスがワンストップ 試作・ デザイン FDM（熱融解積層法） 治具製作 小ロット 型製作 ※FDM: Fused Deposition Modeling 用途： モックアップ 確認 1 サ3D ープ ● 熱可塑性プラスチック材料を半液状に溶かし、一層ごとに射出ノズルから押出成形することで積層造形します。 ビリ スン タ ー 出 力 Stratasys Fortus シリーズ 仕様 特長 実用的な物性の熱可塑性樹脂の造形に対応 1 金 最大造形エリア 914(W) × 610(D) × 914(H)　(mm) 属 積層厚 0.127/0.178/0.254/0.330 (mm) ※材料により異なります。 使用可能材料 2 材料グレード 材料名 特長 樹 脂 スタンダード ABS-M30/-i/-ESD7/-CF10 6色　耐高張力　耐衝撃度　曲げ強度に優れる/半透明/静電気拡散性 （ABS系） ASA 10色　優れた機械的強度　耐候性　滑らかな表面 エンジニアリング Nylon6/12/12CF 高靭性/チョップドファイバーの炭素繊維を35%含有　高い剛性耐重量比 3 オ PC/PC-ABS 優れた機械的特性　耐熱性/耐衝撃性　滑らかな表面 プ シ ハイパフォーマンス ULTEM1010 荷重たわみ温度216℃ 高耐熱性　耐薬品性　引張強度 ョ ン ULTEM9085 優れた機械的　科学的　熱的特性 サ ー Fortus900mc Antero800NA(PEEK) 荷重たわみ温度260℃ 耐薬品性 ビ ス Antero840CN03 帯電防止 耐薬品性 2 画像提供： Stratasys その他 TPU92A ショア硬度A92 柔軟性 伸縮性 導 入 支 造形例 画像提供： Stratasys 援 サ ー ビ 取付具の3Dプリント 組立固定具 ハードドライブワークステーション ブロー成形用 簡易型 ス 実 機 検 証 サ ー ビ ス 3 材料：ABS-M30 材料：ABS-M30 材料：ABS-ESD7 材料：PC レ ン タ ル サ BigRep STUDIO G2 仕様 ー ビ ス 特長 工学用グレード素材を使った信頼性の高い大型造形 1 レ卓 最大造形エリア 500(W) × 1,000(D) × 500(H)　(mm) ン上 タモ ルデ 積層厚 0.1〜0.5 (mm) ラル イ ン ア ッ 使用可能材料 プ 2 　 画像提供： BigRep 　 材料名 特長 L レ BigRep PLA 高速造形　最小限の反り　手頃な価格 ン タ ル BigRep PRO-HT 115℃までの耐熱性　手軽な造形　サポート除去 の ご BigRep HI-TEMP 荷重たわみ温度160℃ 案 内 造形例 ※BigRep社 他モデルでの造形例も含まれます。 画像提供： BigRep 3 　 ご L 3D 案レプ 内ンリ 大型プロペラ部品 一体化されたバイク 大型展示装飾品 飛行機のシートモデル タン ルタ 商ー 品 の 4 の ご 紹 介 3Dプリンター導入時に、 オリックス・レンテック お困りになることはありませんか？ 11 Tokyo 3D Lab.

1 3Dプリンター出力サービス 2 樹脂 Markforged Mark Two 仕様 ※当社保有の在庫でレンタルも可能な モデルです。(p.22参照) 特長 長繊維カーボンの造形により高強度、高靭性に優れた造形が可能 最大造形エリア 320(W) × 132(D) × 154(H)　(mm) 積層厚 0.1〜0.2 (mm) 使用可能材料 「連続繊維」のみでの造形は出来ません。 1 サ3D ープ 分類 材料 特長 ビリ スン 樹脂 ONYX 短炭素繊維含有樹脂 タ ー 画像提供： Markforged 樹脂 ナイロン 靭性 出 力 連続繊維 長繊維カーボンファイバー 超高強度 強度 連続 連続繊維 ケプラー 耐摩耗性 炭素繊維 連続繊維 ファイバーグラス 高強度 1 靭性 連続繊維 HSHTファイバーグラス 高温環境下で高強度 金 属 造形例 画像提供： Markforged ブレーキレバー トルクレンチ 治具モデル 形状サンプル 2 樹 治具 試作 治具 試作 脂 3 オ プ シ ョ ン サ ー ビ ス 2 導 入 支 援 サ ー ビ ス 試作・ デザイン LAM（液体付加製造） ※LAM: Liquid Additive Manufacturing 用途： モックアップ 確認 実 機 検 ● LSR（液状シリコーンゴム）を押し出して、層を堆積しつつ高温のハロゲンランプにより熱硬化させます。 証 サ ー ビ ス German RepRap L320 仕様 3 特長 射出成形と比べ遜色ない特性 レ ン 引裂強度100％ 引張強度90％ 硬度90％ 伸張度85％ タ ル 最大造形エリア 250(W) × 320(D) × 150(H)　(mm) サ ー ビ 積層厚 0.22〜0.9 (mm) ス 1 レ卓 ン上 使用可能材料 タモ ルデ ラル イ 材料名 特長 ン ア ッ プ 液体シリコーンゴム 射出成形LSRの特性とほぼ一致 2 画像提供： SILASTIC 3D 3335 　 L　 株式会社山一ハガネ Liquid Silicone Rubber レ ン タ ル の ご 画像提供： 株式会社山一ハガネ 案 造形例 内 3 シリコーンゴム造形品 弾性確認モデル シューズソール コースター 　 ご L 3D 案レプ 試作 研究・開発 試作 試作 内ンリ タン ルタ 商ー 品 の 4 の ご 紹 介 事業開発部 3Dプリンター事業推進チーム 3Dプリンター出力サービス 12 のご用命は 03-3473-6208 （平日 9:00～17:00） Tokyo 3D Lab.

オリックス・レンテックなら3Dプリンターサービスがワンストップ 試作・ デザイン インクジェット方式 小ロット 型製作 用途： モックアップ 確認 ● 一層ごとにインクジェットヘッドのノズルから光硬化性の樹脂を噴射し、瞬時にUVライトで硬化させ積層造形します。 Stratasys PolyJet シリーズ 仕様 特長 なめらかな表面、複合材料の混合造形が可能 最大造形エリア 490(W) × 390(D) × 200(H)　(mm) 1 サ3D 積層厚 J750 0.014/0.027 (mm) ープ ビリ その他 PolyJetシリーズ 0.016/0.030 (mm) スン ※材料により異なります。 タ ー 出 力 使用可能材料 1 材料名 特長 金 属 デジタルマテリアル 3種類の材料を混合することで ショアA硬さを27,40,50,60,61,65,70,75,80,85,95の段階で調整可能な材料 デジタルABS 耐熱性 耐衝撃性などABSに近い特性を有した材料 Stratasys J750 高耐熱性 温風試験などに適した最大80℃程度の耐熱性を有した材料 透明 造形後に研磨処理を実施し透明度の高い部品や着色した半透明の部品の造形が可能な材料 2 硬質不透明 極細形状やさまざまな彩色の造形が可能な材料 樹 脂 PPライク 容器やキャップなどの柔らかい部品に適したPPライクな特性を有した材料 ゴムライク ゴム素材のカバー ホースなどの柔らかさ（ショアA硬さ61）のシミュレーションが可能な材料 画像提供： Stratasys フルカラー 最大6種類の材料を混合することで半透明を含む36万色以上のカラーを再現 3 オ プ シ 造形例 画像提供： Stratasys ョ ン サ ー デジタルABS 高耐熱性 透明 PPライク ゴムライク フルカラー ビ ス 2 導 入 支 援 サ ー ビ ス 実 機 検 証 3D Systems ProJet MJP サ シリーズ 仕様 ー ビ ス 特長 なめらかな表面、複合材料の混合造形が可能 3 最大造形エリア 298(W) × 183(D) × 203(H) (mm) レ ン 積層厚 0.016/0.029/0.032 (mm) タ ル サ ー ビ ProJet MJP 使使用用可可能能材材料料 MJPシリーズは、高精細な造形が可能なため、コネクタなどの微細部品に適しています。 ス 3600 1 レ卓 @3D Systems Corporation 材料名 特長 ン上 タモ 半透明 黄色半透明／生体適合性があり耐久性のあるクリアなプラスチック ルデ ラル イ 材料名：VisiJet M3 Crystal ン ア ッ プ 2 　 L　 造形例 @3D Systems Corporation レ ン タ ル の フィルター部品 キャップ 格子構造 微細メッシュ ご 案 内 3 　 ご L 3D 案レプ 内ンリ タン ルタ 商ー 品 の 25mm 4 の ご 紹 介 3Dプリンター導入時に、 オリックス・レンテック お困りになることはありませんか？ 13 Tokyo 3D Lab.

1 3Dプリンター出力サービス 2 樹脂 試作・ デザイン 治具製作 小ロット 型製作 SLA（光造形方式） モックアップ 確認 ※SLA: Stereolithography Apparatus 用途： ● 紫外線（UV)レーザーで硬化する液体状の紫外線硬化樹脂に、一層ごとに紫外線を照射して硬化させ積層造形します。 3D Systems ProJet シリーズ 仕様 特長 造形物の自由曲面再現性が良い 1 最大造形エリア 250(W) × 250(D) × 250(H)　(mm) サ3D ープ 積層厚 0.05/0.1/0.125 (mm) ビリ スン タ ー 出 力 使用可能材料 材料名 特長 1 金 VisJet ポリカーボネートの様な外観と透明感のある仕上がり 硬固かつ高い 属 ProJet6000 SL Tough 耐久性ライトグレー USP（米国薬局方）クラスVI対応可 VisiJet 優れた耐湿性を備えた透明度の高いプラスチックで ランプ部品や 2 @3D Systems Corporation SL Clear 流量確認用途に適する USPクラスVI対応可 樹 脂 造形例 @3D Systems Corporation 3 オ コネクタ模型 ハウジング ソケット デザインルール プ シ ョ ン サ ー ビ ス 2 導 入 支 援 サ ー ビ ス 実 機 検 証 サ ー シーメット 仕様 ビ ス Rapid Meister ATOMm-8000 特長 なめらかな仕上がりの大型造形が可能 3 最大造形エリア 600(W) × 800(D) × 400(H)　(mm) レ ン タ 積層厚 0.1 (mm) ル サ ー ビ ス 使用可能材料 1 レ卓 材料名 特長 ン上 タモ ルデ ラル TSR-884B 熱処理後の耐熱温度約100℃ 透明度も高く可視化 イ ン ア 形状確認に適する ッ プ 2 　 L　 レ 画像提供： シーメット株式会社 ン タ ル の ご 案 内 造形例 画像提供： シーメット株式会社 3 　 ご L 3D 高透明エンジン部品 義足 駆動試作 注型マスター 案レプ 内ンリ タン ルタ 商ー 品 の 4 の ご 紹 介 事業開発部 3Dプリンター事業推進チーム 3Dプリンター出力サービス 14 のご用命は 03-3473-6208 （平日 9:00～17:00） Tokyo 3D Lab.

オリックス・レンテックなら3Dプリンターサービスがワンストップ 試作・ デザイン 　真空注型 治具製作 小ロット 型製作 SLAを応用した工法 用途： モックアップ 確認 ● マスターとなる原形を光造形で製作し、マスターからシリコーンゴムで転写したゴム型を作製。ゴム型に二液硬化樹脂を流し、 マスターの複製を製作する工法です。真空槽の中で成形することから真空注型と呼ばれます。 使用可能材料 材料名 色 調色可否 特長 1 ウレタンライク 白・黒・灰・透明 可 ABSの代用 ※ウレタン サ3D ープ ビリ PPライク 白・黒・灰 可 PPの代用 ※ウレタン スン タ ー アクリルライク 無色透明 可 出 注型の透明材　割れやすい ※エポキシ 力 ウレタンゴム 白・透明 可 硬度20〜90度（選択可能） 1 シリコーンゴム 黒・半透明 可 硬度40〜60度（選択可能） 金 属 耐熱ABSライク 乳白・黒・灰 不可 耐熱150〜200℃　衝撃に弱い ※ウレタン ナイロンライク 黒・茶色 不可 硬度55〜75度（選択可能） 難燃ウレタン 白・黒 可 難燃材 2 樹 脂 真空注型製作の流れ 3 オ 1 2 3 4 減圧 プ シ ョ ン サ ー ビ ス 2 導 入 支 援 サ ー ビ ス 実 マスターモデルを製作します。 マスターモデルの大きさに枠組 真空槽でシリコーンを流し込 減圧・脱泡後、所定時間温度管理 機 検 を組み立てます。 みます。 された恒温槽で硬化させます。 証 サ ー ビ ス 5 6 減圧 7 8 3 レ ン タ ル サ ー ビ ス 1 レ卓 ン上 タモ ルデ ラル イ ン 硬化後、シリコーン型よりマスタ シリコーン型に製品材料を流し 硬化後、シリコーン型より製品 ゲートカットし製品を仕上げて ア ッ プ ーを取り出します。 込みます。 を取り出します。 完成です。 2 　 L　 レ ン 用途 メリット コスト タ ル の ご 案 内 設計検討用試作モデル用に多く用い 1 複数個を3Dプリンター・切削加工 真空注型はイニシャルコストとして、 3 られ、嵌合確認、部品組付け確認、動作 で製作する場合、大幅な費用削減 マスター費+型費が必要なため2個以 　 ご L 3D 案レプ 確認、デモ・ショー用サンプルとしても が可能。 下では、切削加工品や光造形品と比べ 内ンリ タン 使用されています。 コストが割高となりますが、3～5個以 ルタ 商ー 2 ABS・PP・PCの物性に近い相当材 品 上製作する場合はコストメリットが出 の (二液硬化樹脂)にて製作が可能。 てきます。また形状が複雑な場合は2 4 個以上からコストメリットが出てくる の 3 一体成形が可能なため貼り合わせ ご 場合もあります。 紹 介 加工部品と比べ強度がある。 3Dプリンター導入時に、 オリックス・レンテック お困りになることはありませんか？ 15 Tokyo 3D Lab.

1 3Dプリンター出力サービス 2 樹脂 試作・ デザイン SLS（粉末積層焼結/結合方式） 治具製作 小ロット モックアップ 確認 ※SLS: Selective Laser Sintering 用途： ● 粉末積層焼結方式 （粉末積層結合方式は右ページに記載) 造形ステージ上に薄く敷いた粉末樹脂に高出力のレーザーを照射し、焼結・硬化させ積層造形します。 EOS EOSINT P760 仕様 特長 実用的材料が使用可能（製品への組込み可能） 造形時のサポート材 1 が不要で複雑形状の再現性に優れる サ3D ープ ビリ 最大造形エリア 679(W) × 368(D) × 568(H)　(mm) スン タ ー 積層厚 0.1　(mm) 出 力 使用可能材料 1 金 材料名 特長 属 Nylon 12 耐熱性（ビカット軟化温度 [50℃/h 50N] にて163℃） 耐摩耗性 Source: EOS 焼結 耐薬品性 生体適合性に優れる材料 2 樹 脂 造形例 Source: EOS フレキシブルロボットアーム ロボットの吸着ハンド 複雑なロボットパーツ 通気性の良い足装具 バッテリーモジュール 3 オ プ シ ョ ン サ ー ビ ス 2 導 入 支 援 サ ー ビ ス アスペクト RaFaElⅡシリーズ 仕様 実 ラファエロ 機 検 RaFaElⅡ550-HT RaFaElⅡ300-HT RafaEl II 550-HT RafaEl II 300-HT 証 サ 特長 強度 耐熱 耐薬品 耐水 寸法安定性に優れる　 ー ビ ス PPS材料の造形に対応 3 最大造形エリア 500(W) × 500(D) × 500(H) (mm) 300(W) × 300(D) × 400(H) (mm) レ ン 積層厚 0.1　(mm) タ ル サ ー ビ ス 1 焼結 画像提供： 株式会社アスペクト レ卓 ン上 タモ ルデ ラル イ 使用可能材料 ン ア ッ プ 材料名 RafaEl II 550-HT RafaEl II 300-HT 特長 2 　 　 PPS 強度、耐熱性(荷重たわみ温度 [フラットワイズ/1.8MPa] にて116℃）寸法安定性に優れる材料 L レ ン タ PPS-GB PPSをGB(ガラスビーズ)で強化したもの 耐熱260℃ 優れた長期電気特性の材料 ル の ご 案 PP 柔軟性と靭性に優れた材料 内 3 　 ご L 3D 造形例 画像提供： 株式会社アスペクト 案レプ 内ンリ タン ルタ 商ー コネクタ（電子部品) ポンプケーシング ハウジング 品 の 4 の ご 紹 介 事業開発部 3Dプリンター事業推進チーム 3Dプリンター出力サービス 16 のご用命は 03-3473-6208 （平日 9:00～17:00） Tokyo 3D Lab.

オリックス・レンテックなら3Dプリンターサービスがワンストップ Sinterit LISA PRO 仕様 ナイロン系材料使用時推奨最大造形サイズ： 130(W) x 90(D) x 230(H) (mm) ※当社保有の在庫でレンタルも可能な 　モデルです。(p.22参照) 特長 サポートレス　縦積み造形が可能 最大造形エリア 160(W) x 110(D) x 250(H) (mm) 積層厚 0.075〜0.175 (mm) 使用可能材料 1 材料名 特長 サ3D ープ ビリ PA12 高強度で繊細な造形が可能 耐熱150℃のナイロン12材料 スン タ ー 出 TPU 柔軟性に優れたエラストマー材でデザインモックに最適 力 焼結 TPE 柔軟性と強度に優れたエラストマー材 ショアA硬さ90 1 金 造形例 属 自転車ディレイラー ロボットクローデバイス 臓器モデル スポンジ複雑構造モデル 2 樹 脂 3 オ プ シ ョ ン サ ー ビ 試作・ デザイン ス SLS（粉末積層焼結/結合方式） 治具製作 小ロット 用途： モックアップ 確認 ※SLS: Selective Laser Sintering 2 ● 粉末積層結合方式 導 （粉末積層焼結方式は左ページに記載） 入 支 造形ステージ上に液状の結合剤（バインダー）をノズルより噴射し、粉末材料を結合させ積層造形します。 援 サ ー ビ ス HP Jet Fusion シリーズ 仕様 実 機 HP Jet Fusion 5200 3D HP Jet Fusion 4200 3D 検 証 特長 造形速度が速く安定した品質の小ロット生産を得意とする サ ー HP Jet Fusion ビ 最大造形エリア 380(W) × 284(D) × 380(H) (mm) 250(W) × 250(D) × 250(H) (mm) ス 5200 3D 積層厚 0.07〜0.1　(mm) 0.08　(mm) 3 レ ※材料により異なります。 ン タ ル サ 使用可能材料 ー ビ ス HP Jet Fusion 材料名 特長 1 4200 3D レ卓 ン上 Nylon 12 靭性 耐熱性 油やアルカリなどの耐薬品性に優れる材料 タモ ルデ ラル Nylon 12 GB Nylon12にGB(ガラスビーズ)を40％調合して強化した材料 イ ン ア ッ プ Nylon 11 耐衝撃性と延性（破断時の高伸長率）に優れる材料 2 　 結合 　 画像提供： 株式会社日本HP PP 柔軟性と靭性に優れた材料 L レ ン タ ル の 造形例 ご 案 内 一体造形治具 スピーカー ロボットアーム ドリル筐体 3 　 ご L 3D 案レプ 内ンリ タン ルタ 商ー 品 の 4 の ご 紹 介 画像提供： 株式会社日本HP Data courtesy of Nacar Data courtesy of IAM 3D HUB 3D data courtesy of NACAR 3Dプリンター導入時に、 オリックス・レンテック お困りになることはありませんか？ 17 Tokyo 3D Lab.

1 3Dプリンター出力サービス 3 オプションサービス オプションサービス デザイン・設計や後加工の工程にて豊富なオプションサービスのメニューからお選びいただけます。 デザイン／設計 1 サ3D ープ ビリ スン タ ● 3Dデータ作成・修正 ● ＤfAM設計 ー 出 力 ● トポロジー最適化設計 ● リバースエンジニアリング 1 金 属 デザイン・設計工程でのオプションサービス 2 ● 3Dデータ作成・修正（デジタルモデリング）／DfAM設計 樹 脂 紙図面の３Dデータ化から、意匠面/細部形状作成、ご要望に応じてご提供データを加工修正するモデ リングサポートまで、対応します。 ※意匠面： 表面形状を構成する面 3 2D→3Dデータ作成 ＤfAM設計 オ プ シ 軽量化、コストダウンを目的とした３Dならではの「最適化」設計に対応します。 ョ ン 設計モデルの作成および解析の例 ● 把持部(ツメ)にかかる力を解析 サ ー ● 力の加わり方によって形状密度を変化させ形状決定 ビ ス 2 導 入 支 援 サ ー ビ ス 実 ● リバースエンジニアリング（樹脂） 機 検 証 既に生産終了しているパーツや１点もの製品、現物のみの形状を「スキャン⇒データ化⇒３Dプリント」で サ ー 再現します。 ビ ス 現品をスキャン 3Dデータ化 3Dプリント 3 レ ン タ ル サ ー ビ ス 1 レ卓 ン上 タモ ルデ ラル イ ン ア ッ プ 造形方式とオプションサービス一覧 2 　 L　 レ 機械加工※１ 研磨加工 熱処理 ン タ ル の 材料 製造方法 タップ 穴あけ ブラスト 研磨 HIP ご 案 内 p. 6〜p. 9 参照 3 　 ご L 3D 案レプ 内ンリ p. 11〜p. 12 参照 タン ルタ 商ー 品 の p. 13 参照 4 の p. 14 参照 ご 紹 介 p. 16〜p. 17 参照 焼結/結合 ※1. 標準ネジ径（Ｍ3～Ｍ14）/施工箇所の形状によります。　※2. 施工箇所の形状によります。　※3. 標準ネジ径に限る/施工箇所の形状によります。 事業開発部 3Dプリンター事業推進チーム 3Dプリンター出力サービス 18 のご用命は 03-3473-6208 （平日 9:00～17:00） Tokyo 3D Lab.

オリックス・レンテックなら3Dプリンターサービスがワンストップ 造形 造形完了後／後加工 1 サ3D ープ ビリ ● 高精度スキャン寸法測定 ● 機械加工 ● 研磨加工 スン タ ー ● 熱処理 ● 塗装／染色／シール印刷 ● 溶接接着 出 力 ● インサート圧入 ● 蒸着 ● 検査・評価 1 金 属 造形完了後／後加工工程でのオプションサービス ● 高精度スキャン寸法測定 2 当社レンタル品である高性能ハンディスキャナーを使用した造形物の寸法測定を行います。 樹 脂 対象物をスキャンし、スキャンデータとCADデータも比較可能です。 3 オ プ シ ョ ン サ ー ビ ス 2 AMETEK社 導 HandySCAN BLACK 入 支 ※スキャンイメージ 援 サ 画像提供： アメテック株式会社 ー ビ ス ● 各種加工/塗装/印刷 実 機 切削加工や塗装による仕上げまで、３Dプリントだけでは再現できない精度の後加工が可能です。 検 証 サ ー ビ ス シボ加工、シール印刷の例 タップ加工の例 研磨加工の例 研磨加工の例 3 レ ン タ ル サ ー ビ ス 1 レ卓 ン上 分解モックの展示台 スマートフォンの展示台 タモ ルデ ラル イ ン ア ッ プ 2 　 L　 塗装加工など レ 溶接接着※2 インサート※3 蒸着 検査評価 ン シール タ 圧入 ル 塗装 染色 の 印刷 ご 案 内 3 　 ご L 3D 案レプ 内ンリ タン ルタ 商ー 品 の 4 の ご 紹 介 ●上記の他、後加工工法の組合せにより柔軟に対応します。ご相談ください。●形状や各種工法の精度限界によるため、仕上がり品質を100％担保するものではありません。 3Dプリンター導入時に、 オリックス・レンテック お困りになることはありませんか？ 19 Tokyo 3D Lab.

2 導入支援サービス お客さまが3Dプリンターを導入される際に、さまざまな課題を解決するための サービスです。 1 サ3D ープ ビリ スン 実機検証サービス タ ー 出 力 金属3Dプリンターを熟知した技術者のサ 1 ポートを受けながら造形作業の体験が可能 金 属 です。プリンターの比較や実機導入のノウ ハウも提供します。 2 樹 脂 実機検証サービスの特長 3 プリンターを触りたい 導入前に試したみたい こういったお悩みを オ プ シ お持ちのお客さまへ ョ ン サ 向けたサービスです! ー 導入後に発生する 金属粉末 取扱い上の安全面を ビ ス 問題点を洗い出しておきたい 確認したい 2 導 入 支 援 サ ー ビ ス 実機検証サービスの流れと事例 実 機 検 証 サ ー ● 造形レイアウト ● 材料投入 ビ ス ● サポート設計 ● 3Dプリンターの 3 ● レーザーパラメータ設定 構造説明 レ ン タ ル サ ー ビ 造形データ作成 造形セットアップ 造形工程 ス 1 レ卓 ン上 タモ ルデ Case 1 A社さま 材料研究部門の事例 ラル イ ン ア ッ プ お客さまの 量産品AM適用に向けた材料の選定、適 2 　 　 ニーズ L 合を試したい。 レ ン タ ル の ご お客さまご指定の材料を使用して「EOS 案 内 M 290」で造形検証。専任のエンジニア 3 講習内容 　 が経験をもとにパラメーター設定などを ご L 3D 案レプ 内ンリ サポートし、造形から仕上げまでを体験。 タン ルタ 商ー 品 の 期間 2日間 4 の ご ※画像は講習のイメージです。 紹 介 事業開発部 3Dプリンター事業推進チーム 3Dプリンター出力サービス 20 のご用命は 03-3473-6208 （平日 9:00～17:00） Tokyo 3D Lab.