斬新な製品搬出仕分け装置搭載　2Dレーザ切断機　TruLaser Center 7030

TruLaser Center 7030 斬新な 製品搬出仕分け装置搭載 2次元レーザ切断機

2 製品 – TruLaser Center 7030 TruLaser Center 7030 TruLaser　 Center 7030 トルンプ初、製品搬出仕分けの安定自動生産をコンセプトとして 開発したレーザ加工機です。 革新的コンセプト 斬新な製品搬出仕分け装置を搭載 当社では、レーザ加工のプロセス全体を根本的に検討し直し、 このマシンでは、スマートゲート、スマートリフトやソートマス 生産性とプロセスの安定性が組み合わされた革新的なマシン タースピードなどの多機能な製品搬出仕分け装置が搭載され コンセプトを生み出しました。 ているため、安定した製品仕分けが保証されます。また加工中 に製品が立ち上がる問題も無くなり、ミクロジョイントの問題 高性能なモーションユニットによる生産性の向上 が解消されます。 従来型の2Dレーザ切断機とは異なり、TruLaser Center 7030では材料とカッティングヘッドの両方が動きます。 長時間の自動運転 カッティングヘッドに軸を追加することで、軸動作がオーバー TruLaser Center 7030にストッカーを接続すると、自動化 ラップし、瞬時に切断速度に到達します。そのため、非常に高 レベルが上がり、稼働率が大幅に向上します。また、このマシン 性能かつ高加速度のマシンが実現します。レーザ出力6000W がオペレーターに代わり生産を長時間行うことで、マンパワー のこのマシンでは、板厚12mmまでの材料を極めてダイナミッ が低減され従業員の負担が大幅に軽減されます。 クに切断することが可能です。

TruLaser Center 7030 TruLaser Center 7030 – 製品 3 高速切断だけでなく 自動製品搬出仕分けを含めた トータル加工を大幅短縮 省人化された自動運転 動画: マシンコンセプト のご紹介 レーザ切断後から次工 程までの製品と残材の 処理時間。 製品の傾きにより発生 するダウンタイム。後処 理。この完全自動型マシ ンでは、これらの典型的 な課題を解決します。 www.trumpf.info/ gabuym 生産工程の比較 加工開始 加工終了 従来型の2Dレーザ切断機 切断 待機時間 製品搬出 /製品仕分け 　　　　後処理　　　　　　（ミクロジョイント処理、再加工等） TruLaser Center 7030 切断と製品搬出/製品仕分け 生産時間及びオペレーター作業の削減 TruLaser Center 7030では、レーザ加工に関するあらゆる工程が安全で安定した省人化加工を可能とし、 生産コストを大幅に削減可能な唯一無二の2Dレーザ切断機です。 製品に関する詳細及びご不明点は、弊社マシン営業部（info@jp.trumpf.com）までお問合わせください。

4 プロセス TruLaser Center 7030 AI機能が奏でるスマート オペレーション 07 02 08 01 自動仕分けされた製品の取り出し 材料のローディング 自動化されたプログラミング 材料のローディング 製品の切断 TruTops Boostにより、製品の切断～　 ローディングカート (01) への材料セッ 材料クランプが材料をY方向に移動し、 搬出～仕分けまで簡易操作でプログラ トはレーザ加工中に行うことができ、 カッティングユニット (03) に高加速の ミングします。 ロードマスターセンター (02) が材料を プラス軸が搭載され、生産性を向上さ ブラシテーブル上の材料クランプにセッ せます。スマートゲートは切断工程をサ トします。 ポートします。

TruLaser Center 7030 プロセス 5 レーザ加工による生産をより低コストで実現させるには、すべての生産工程が相互にリンクされた マシンが必要です。TruLaser Center 7030 は、搭載された多くの高機能装置が適材適所にリン クされ、卓越した威力を発揮します。 動画: TruLaser Center 7030 の動き: www.trumpf.info/ xvnp0u 03 04 05 09 06 残材の取り出し 小物製品と抜きカスの取り出し 製品アンローディングの積載 製品と残材の取り出し 高機能なスマートゲート (04) が抜きカ スマートリフトのピンが、製品を母材か 仕分け、積載された製品は、レーザ加工 ス、スラグと小さな製品を安定して取り ら 押し上げると同時に、ソートマスター 中でもアンローディングカート (08) へ 出します。ソーティングフラップが製品 スピード (07) の吸着パッドが製品を取 取り出すことができます。また、材料ク と抜きカスを仕分け、さらに製品は8個 り出し、アンローディングステーション ランプが残材を残材カート (09) 上に のコンテナ (05) に搬出され、抜きカス に仕分けて積み重ねます。吸着パッドと アンローディングします。さらに、満載 とスラグはスラグカート (06) に排出 ピンにより、製品を安定して素材より取 になった残材はレーザ加工中に残材カ されます。 り出すことができます。 ートを取り出し、除去できます。

6 製品 – TruLaser Center 7030 TruLaser Center 7030 TruLaser Center 7030 斬新な製品搬出仕分け装置が搭載された2Dレーザ切断機 レーザ切断後、安定した製品搬出～仕分けの自動化を実現！ 01 フルオートメーション 02 高速化された　　　　　 アンローディングスピード 01 02 03 フルオートメーション 高速化された　　　　　 高生産性、かつ高い信頼性 アンローディングスピード 本機は、ネスティングから製品の搬出仕 高加速のプラス軸、スマートゲート、ブラ 分けに至るまで、レーザ加工生産のプロ 板金業界で、最先端の製品搬出仕分け機 シテーブルとスマートリフトが組み合わさ セス全体を担い、時間と手間のかかる 能を保有したマシンです。ソートマスター り、革新的に高い生産性及び、絶対的な 手作業は大部分が不要になります。 スピードは、製品サイズや形状を問わず、 信頼性を実現しています。 極めて速い速度で製品を取り出して積み 重ねます。 04 05 簡単なプログラミング スマートAI 新たに生み出された完全 自動プログラミング装置である スマートゲートが製品を搬出する前に、 自動運転のコンセプト TruTops Boostでは、製品のレーザ　 シリンダーエジェクターが適切な位置で は、効率的かつ安定した 切断、搬出、仕分けに関する提案がワン 製品を素材から押し出すことにより、 統合型生産工程により、 ステップで示されます。 製品の傾きを確実に防止します。 その効果を最大限に発揮 し、製造コストを大幅に 削減します。

TruLaser Center 7030 TruLaser Center 7030 – 製品 7 05 スマートAI 04 簡単な 03 プログラミング 高生産性、かつ高い信頼性 テクニカルデータ Laser TruDisk 6001 最大出力 W 6000 波長 µm 1.03 加工可能な最大サイズ X軸 mm 3000 Y軸 mm 1500 Z軸 mm 120 製品搬出最大重量 kg 120 マシン寸法と重量* 横 mm 10100 カート奥行、格納時 / 引き出し時 mm 6500 / 10000 高さ mm 3050 重量 kg 31800 ローディング・アンローディング 最大ローディング重量 kg 5000 アンローディングエリア（単体機） mm 5000 x 1600 スマートゲートで搬出可能な最大製品サイズ mm 160 x 160 ソートマスタースピードで搬出可能な最大製品サイズ mm 2000 x 1500 スマートゲートで搬出可能な最小製品サイズ mm 30 x 30 ソートマスタースピードで搬出可能な最小製品サイズ mm 90 x 60 最大板厚 軟鋼 mm 1 – 12 ステンレス mm 1 – 12 アルミニウム、銅、真鍮 mm 1 – 6 * おおよその値。サイズにはモジュールと安全領域がすべて含まれています。正確なデータは、設置図に記載されています。 予告なく変更される可能性があります 。

8 コンポーネント TruLaser Center 7030 レーザ加工における あらゆる懸念を解消 (写真：複雑な製品形状の搬出例）

TruLaser Center 7030 コンポーネント 9 レーザ加工において、生産性と安定性のどちらを取るかはこれまで典型的な課題でしたが TruLaser Center 7030ではこの悩みが解決されます。この次世代型ハイスペックマシンでは、 スマートゲートやスマートリフト、スマートスピードなどの機能が統合されているため、加工プロセ スが安定します。また、高加速のプラス軸と軸動作のオーバーラップを採用した斬新なマシンコン セプトの効果で、革新的に生産性が向上します。 高度な安定性 製品のレーザ切断と搬出仕分けの高い安定性をもちます スマートゲート: スマートリフトとソートマスタースピード: 小物製品を確実にサポート 高度な技術による製品アンローディング機能 スマートゲートとブラシテーブルにより、製品が傾いたり剣山 スマートリフトとソートマスタースピードを組み合わせること に付着することはありません。スマートゲートが製品を確実に で、板金業界で高生産性かつ最もフレキシブルな自動運転シ サポートし、カッティングヘッドに付属されたシリンダーエジ ステムが誕生しました。スマートリフトのピンが切断された製 ェクターが、製品を素材から押し出す最適点を自動的に見つ 品を吸着パッドに向けて押し上げ、 同時に、ソートマスタース け出します。その後、製品をシリンダーエジェクターとスマー ピードの吸着パッドが製品を上から吸着します。こうして吸着 トゲートの間に挟んだ状態で下降。素材から分離された後、 された製品は、シンクロリフト動作で素材からアンローディン スマートゲートが開いて確実に取り出されます。 グされます。製品がしっかりと保持されているため、傾くこと がありません。ソートマスタースピードの自動真空識別サクシ ョンカップは直径が9mmで、複雑な製品形状でも容易にアン ロードし積載することができます。また、スマートリフトのピ ンは自由にネスティングすることが可能です。 製品 スマートゲート ソートマスタースピード の吸着パッド シリンダーエジェクター スマートリフト シリンダーエジェクターとスマートゲートの動作により、加工プロセスが安定 安定した製品アンローディング: ソートマスタースピードとスマートリフト。 します。

10 コンポーネント TruLaser Center 7030 最先端高速テクノロジー 新たな最先端高速テクノロジーにより、待機時間を抑え生産性を向上させました ハイブリッドマシンコンセプト このマシンでは、材料の動作とカッティングヘッドの動作が オーバーラップしています。材料の動きに合わせて、カッティン グヘッドにも搭載された高加速のプラス軸が動作することに より、コーナーと複雑な形状の切断をより高速で行うことが 可能になりました。この卓越した軸制御テクノロジーにより、 固体レーザの高速切断が最大限に活用されます。 スマートゲート: 製品・抜きカス・スラグを瞬時に搬出 スマートゲートは、小さな製品の場合、8個の製品用コンテナ に瞬時に搬出し、抜きカスとスラグはスラグカートに排出しま す。高度な制御とセンサーシステムにより処理能力を最大限 に発揮させ、製品や抜きカスの搬出時に、トラブルによる加工 中断を大幅に削減します。 ソートマスタースピード: 超高速な製品仕分け装置 ソートマスタースピードは、パレット上に超高速かつ安定した プロセスで製品を積み重ねます。ソートマスタースピードが製 品を吸い上げ次第、マシンでの切断が再スタートします。製品 は、レーザ加工と並行してパレット上に仕分けられるため、 加工中の停止時間は最小限に抑えらえます。

TruLaser Center 7030 コンポーネント 11 インテリジェント 自動プロセスによる簡単プログラミング 簡易操作によるプログラミング TruTops Boostプログラミングシステムは、製品の切断だけ でなく、取り出し、仕分け、ネスティングに関しても自動的に作 成し、最適な機能を都度判断します。例えば、製品を母材から 押し出す最善の方法を自動的に判断し、製品の転倒や落下を 防ぎます。これは世界で唯一無二の技術です。 製品と抜きカスの仕分け 製品と抜きカスを区分けするソーティングフラップを使用する ことで、製品と抜きカスが確実に仕分けられます。ソートマス ターボックスリニア（ソーティング装置）で、レーザ加工と並 行して、小物製品は8個の製品用コンテナに仕分けられます。 コンテナの選択はプログラミング装置によって割り当てられ ます。 自動運転 工程集約による省人化 本機は自動的に ローディング及びアンローディングを行い、 オペレーターが必要になるタイミングを表示します。これによ り、マシンにおける人員配置を適切に計画できるようになりま す。待機時間、仕分け、ミクロジョイント処理及び再加工等は、 もはや必要ありません。”タッチポイント”ユーザーインタフェ ースではユーザフレンドリーな操作が可能です。

12 コンポーネント TruLaser Center 7030 長時間の自動運転 TruLaser Center 7030に材料ストッカーを接続すると、驚異的な生産量を 生み出します。お客様のご要望に応じた各種ストッカーシステムをご用意し ております。 マシンの稼働率が大幅に向上し、材料の載せ降ろし時間が 大幅に減少します。

TruLaser Center 7030 コンポーネント 13 材料ストッカーをマシン背面に接続 材料はマシンの背面から供給されます。パレット上に積載さ れた製品とボックス内の小物製品はマシンの正面から搬出さ れます。 材料ストッカーをマシン側面に接続 材料はマシンの側面から供給され、パレット上に積載された 製品と、ボックス内の小物製品はマシンの正面から搬出され ます。 材料ストッカーと製品ストッカーを　　 マシン側面に接続 材料はマシンの側面から供給されます。積載された製品はパ レットに載せて製品ストッカーに戻され、小物製品は製品用 コンテナ内に入り、マシンの正面から搬出されます。 高速システムパレット機構により次のパレットにすぐにアクセ スすることが可能になり、待機時間が短縮されます。 ストッカーを側面に接続、製品は柔軟に 対応 材料はマシンの側面から供給されます。製品は柔軟に対応で き、例えば日中は製品をマシンから手前に搬出し、夜間は製品 ストッカーに戻すことができます。また、パレット上に載った 製品または、システムパレット上に載った製品は、フォークリフ トを使って直接アンローディングカートから簡単に移動するこ とができます。 自動倉庫を側面に接続 TruLaser Center 7030は、拡張性をもった自動倉庫への接 続もできます。モジュール化された自動倉庫は他のシステム アップされた一部のマシンとの連動も可能です。

14 斬新な製品搬出仕分け装置が搭載された2Dレーザ切断機 TruLaser Center 7030 TruConnect スマートファクトリーの実現 80% 生産工程の80%を占める間 接的なプロセスは、最も節約 の余地があると考えます。 生産のネットワーク化によ って切り拓かれる可能性が、 これら2つの事例に示され ています: www.trumpf.com/s/ smart-factory

TruLaser Center 7030 斬新な製品搬出仕分け装置が搭載された2Dレーザ切断機 15 TruLaser Center 7030の登場で、スマートファクトリーの実現 がより身近になることでしょう。それは、レーザ加工に掛かるす べての加工プロセスがこの1台のマシンに統合されているからで す。トルンプでインダストリー4.0の同義語として使われている TruConnectでは、対象が更に広がりマシン以外のプロセスも 最適化されます。トルンプの実用的なソリューションを利用する ことで、レーザ加工機とプロセス全体の透明性、柔軟性、そして 特に効率が高まります。 すべてのお客様に シンプルな製品ソリューションから、生産全体のネットワーク化に至るまで様々な 段階のご提案が可能です。 ■ ネットワーク化に適した機能を標準装備したマシンで開始 ■ オートメーション付きマシンまたはオートメーションシステムを生産ソリューショ ンに組み込んで徐々に進化 ■ 完全なネットワーク化を実現して、途切れのない生産ソリューションで注文から 出荷までをカバー スマートな機能とインダストリー4.0 モバイルコントロールアプリでは、標準仕様の操作パネルがタブレットに転送され、 マシンの操作と監視を簡単に行うことができます。また、セントラルリンクインター フェースに接続することにより、TruLaserマシン等がインダストリー4.0に対応可能 になります。 ドットマトリックスコードによって、プロセスが簡 モバイルコントロールアプリを使用すれば、マシン 略化されます。 を監視し、操作することができます。

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